CN209589697U - 一种保温耐火管的耐压耐温测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温耐火管的耐压耐温测试装置，包括保温箱，保温箱，保温箱内部设置有内壳，保温箱外部设置有保温层，内壳内侧底部设置有支架，支架的上端均设置有夹持座，内壳的一侧壁设置有电加热管，保温箱的上方设置有压力机，压力机下方伸出有穿设于保温箱顶部的套筒，套筒内套设有延伸到保温箱内部的作用轴，内壳的侧壁设置有温度传感器，保温箱的外部一侧设置有温度控制仪，电加热管和温度传感器与温度控制仪相连接，保温箱的前侧面设置有箱门；本实用新型可以测试保温耐火管在不同温度、不同机械压力作用下的损坏程度。
Description
技术领域
本实用新型属于保温耐火管测试装置技术领域，尤其涉及了一种保温耐火管的耐压耐温测试装置。
背景技术
保温耐火管是一种耐高温、热导率小、抗热震、阻燃的管道，并且能够减缓由热传导、热对流等引起的热量散失。保温耐火管一般用于工业炉窑、冶金、管道和热工设备中，用来减缓热量的散失，并且使施工的设备或墙壁具有一定的机械强度。
对于生产的保温耐火管，需要对保温耐火管的受机械压力强度、温度性能进行测试，目前，由于缺乏相应的试验设施，因此，容易造成保温耐火管因机械压力强度、温度引起的安全事故。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出了一种保温耐火管的耐压耐温测试装置，很好地解决了因缺乏机械压力强度、温度试验设备造成安全事故的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种保温耐火管的耐压耐温测试装置，包括保温箱，保温箱内部设置有内壳，保温箱外部设置有保温层，内壳内侧底部设置有竖直且两相互平行的支架，支架的上端均设置有夹持座，内壳的一侧壁设置有电加热管，保温箱的上方设置有压力机，压力机下方设置有支腿，压力机下方伸出有穿设于保温箱顶部的套筒，套筒内套设有延伸到保温箱内部的作用轴，所述的内壳的侧壁设置有温度传感器，保温箱的外部一侧设置有温度控制仪，所述的电加热管和温度传感器与温度控制仪相连接；所述的保温箱的前侧面设置有箱门，箱门的一侧边与保温箱进行铰接；
所述的夹持座包括开口向下的第一半环形加持部和开口向上的第二半环形夹持部，第一半环形夹持部的右端与第二半环形夹持部的右端铰接，第一半环形夹持部和第二半环形夹持部的右端均设置有安装板，所述的安装板用螺栓和螺母紧固，所述的第二半环形夹持部固定于支架的上端。
进一步的，所述的电加热管关于保温箱中性面对称设置。
进一步的，所述的内壳采用氧化铝陶瓷材料。
进一步的，所述的保温层为硬质聚氨酯泡沫层。
进一步的，所述的箱门设置有把手。
进一步的，所述的把手为木质把手。
进一步的，所述的箱门的一侧边设置有锁扣。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：保温箱、电加热管、温度传感器及温度控制仪可以使保温箱模拟出保温耐火管的使用环境温度，压力机可以对实验的保温耐火管增加机械压力，可以测试不同温度、不同机械压力的相关作用下保温耐火管损坏程度；也可以单独控制温度或者机械压力对保温耐火管进行试验，测试温度或者机械压力单一因素对保温耐火管损坏程度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型主视图；
图3为夹持座结构示意图。
图中：1、压力机；2、套筒；3、作用轴；4、保温箱；5、夹持座；6、支架； 7、支腿；8、待测保温耐火管；9、电加热管；10、温度控制仪；11、温度传感器；12、箱门；13、把手；14、锁扣；41、保温层；42、内壳；51、第一半环形加持部；52、第二半环形夹持部；53、螺栓；54、安装板；55、螺母。
具体实施方式
如图1-图3所示，本实用新型所述的一种保温耐火管的耐压耐温测试装置，包括保温箱4，保温箱4内部设置有内壳42，内壳42采用氧化铝陶瓷材料，具有良好的耐高温性能，保障了保温箱4的可靠性，保温箱4外部铺设有保温层 41，保温层41为硬质聚氨酯泡沫层，减少保温箱4内部热量的损失；内壳42 内侧底部螺栓固定有竖直且两相互平行的支架6，支架6的上端均焊接有夹持座 5，内壳42的一侧壁安装有电加热管9，保温箱4的上方设置有压力机，压力机 1下方焊接有支腿7，压力机1下方伸出有穿设于保温箱4顶部的套筒2，套筒2内套设有延伸到保温箱4内部的作用轴3，所述的内壳42的侧壁设置有温度传感器11，温度传感器11采用KT-PT100热阻型温度传感器，保温箱4的外部一侧设置有温度控制仪10，温度控制仪10采用ZWK/WCK型智能温度控制仪，所述的电加热管9和温度传感器11与温度控制仪10相连接；所述的保温箱4的前侧面设置有箱门12，箱门12的一侧边与保温箱4进行铰接；
所述的夹持座5包括开口向下的第一半环形加持部51和开口向上的第二半环形夹持部52，第一半环形夹持部51的右端与第二半环形夹持部52的右端铰接，第一半环形夹持部51和第二半环形夹持部52的右端均焊接有安装板54，所述的安装板54用螺栓53和螺母55紧固，所述的第二半环形夹持部52焊接固定于支架6的上端，在夹持待测保温耐火管8时，打开第一半环形夹持部51，放入待测保温耐火管8，然后使用螺栓53和螺母55锁紧第一半环形夹持部51和第二半环形夹持部52，使紧固待测保温耐火管8。
电加热管9关于保温箱4中性面对称设置，保证了保温箱4内整体的温度均匀，减少试验误差。
所述的箱门12螺钉固定有把手13，且把手13为木质把手，减少保温箱4 的热量传导，使用安全；箱门12的一侧边焊接有锁扣14，使箱门12可以锁合，增强了试验的安全性。
使用本实用新型时，打开保温箱4的箱门12，将待测保温耐火管8夹持在夹持座5上，并用螺栓53紧固，之后关上箱门12，控制温度控制仪10和压力机1调节保温耐火管8受到的温度和机械压力，之后取出保温耐火管8观察其损坏程度；本实用新型可以测试不同温度、不同机械压力的相关作用下保温耐火管损坏程度；也可以单独控制温度或者机械压力对保温耐火管进行试验，测试温度或者机械压力单一因素对保温耐火管损坏程度，从而确定保温耐火管使用的条件和环境，方便可靠。
Claims (7)
1.一种保温耐火管的耐压耐温测试装置，其特征在于：包括保温箱(4)，保温箱(4)内部设置有内壳(42)，保温箱(4)外部设置有保温层(41)，内壳(42)内侧底部设置有竖直且两相互平行的支架(6)，支架(6)的上端均设置有夹持座(5)，内壳(42)的一侧壁设置有电加热管(9)，保温箱(4)的上方设置有压力机(1)，压力机(1)下方设置有支腿(7)，压力机(1)下方伸出有穿设于保温箱顶部的套筒(2)，套筒(2)内套设有延伸到保温箱(4)内部的作用轴(3)，所述的内壳(42)的侧壁设置有温度传感器(11)，保温箱(4)的外部一侧设置有温度控制仪(10)，所述的电加热管(9)和温度传感器(11)与均温度控制仪(10)相连接；所述的保温箱(4)的前侧面设置有箱门(12)，箱门(12)的一侧边与保温箱(4)进行铰接；
所述的夹持座(5)包括开口向下的第一半环形加持部(51)和开口向上的第二半环形夹持部(52)，第一半环形夹持部(51)的右端与第二半环形夹持部(52)的右端铰接，第一半环形夹持部(51)和第二半环形夹持部(52)的右端均设置有安装板(54)，所述的安装板(54)用螺栓(53)和螺母(55)紧固，所述的第二半环形夹持部(52)固定于支架(6)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种保温耐火管的耐压耐温测试装置，其特征在于：所述的电加热管(9)关于保温箱(4)中性面对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种保温耐火管的耐压耐温测试装置，其特征在于：所述的内壳(42)采用氧化铝陶瓷材料。
4.根据权利要求1所述的一种保温耐火管的耐压耐温测试装置，其特征在于：所述的保温层(41)为硬质聚氨酯泡沫层。
5.根据权利要求1所述的一种保温耐火管的耐压耐温测试装置，其特征在于：所述的箱门(12)设置有把手(13)。
6.根据权利要求5所述的一种保温耐火管的耐压耐温测试装置，其特征在于：所述的把手(13)为木质把手。
7.根据权利要求1所述的一种保温耐火管的耐压耐温测试装置，其特征在于：所述的箱门(12)的一侧边设置有锁扣(14)。
Priority Applications (1)
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| CN201920281108.0U CN209589697U (zh) | 2019-03-05 | 2019-03-05 | 一种保温耐火管的耐压耐温测试装置 |
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Publications (1)
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ID=68371633
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| CN201920281108.0U Active CN209589697U (zh) | 2019-03-05 | 2019-03-05 | 一种保温耐火管的耐压耐温测试装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-03-05 CN CN201920281108.0U patent/CN209589697U/zh active Active
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