CN209586711U - 一种多腔结构的潜水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于多级潜水泵的技术领域，涉及一种多腔结构的潜水泵，所述潜水泵为单吸多级潜水泵，包括泵体和电机，所述泵体包括泵体外壳、与电机轴相连的泵轴和构成每级的叶轮、导流壳，其中叶轮和导流壳依序立式串联设置，叶轮安装在泵轴上随泵轴同步转动，所述导流壳与泵体外壳之间存在间隙，形成腔体，所述泵体内设置有一个以上的中间轴承座，中间轴承座的外壁与泵体外壳之间均设置有O型密封圈，所述O型密封圈将所述腔体分隔成两个以上具有不同压力的独立腔体。本实用新型提供的多腔结构的潜水泵，避免了导流壳受压变形。

Description

一种多腔结构的潜水泵

技术领域

本实用新型属于多级潜水泵的技术领域，涉及一种多腔结构的潜水泵。

背景技术

在泵的大家族中，井用潜水泵是将电机和泵制成一体，浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。

对于单吸多级潜水泵，为了在有限的径向尺寸内增加扬程，就会立式串联多个构成每级的叶轮、导流壳。导流壳内的压力逐级增加，但导流壳与泵体外壳之间的腔体为一个整体，其各处压力均与潜水泵中的最大压力相同。因此，底部的导流壳内外之间就会产生一个非常大的压力差，受压力影响，就会导致导流壳变形。

以20级额定扬程为100m的潜水泵为例，导流壳与泵体外壳之间的腔体压力为1000kPa，而每级导流壳内的压力逐级增加，第一级的导流壳也就是最下端的导流壳内的压力仅为50kPa。而受到成本和空间的限制，导流壳的承压能力有限，巨大的压力差就会导致该导流壳变形。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种多腔结构的潜水泵，避免了导流壳受压变形。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现：

一种多腔结构的潜水泵，所述潜水泵为单吸多级潜水泵，包括泵体和电机，所述泵体包括泵体外壳、与电机轴相连的泵轴和构成每级的叶轮、导流壳，其中叶轮和导流壳依序立式串联设置，叶轮安装在泵轴上随泵轴同步转动，所述导流壳与泵体外壳之间存在间隙，形成腔体，所述泵体内设置有一个以上的中间轴承座，中间轴承座的外壁与泵体外壳之间均设置有O型密封圈，所述O型密封圈将所述腔体分隔成两个以上具有不同压力的独立腔体。

上述中间轴承座的外壁上设置有环形凹槽，O型密封圈安装在环形凹槽内。

上述中间轴承座内安装有橡胶轴承，所述橡胶轴承套设在泵轴上。

上述潜水泵为10级-30级的单吸多级潜水泵。

上述多腔结构是指具有两个以上的独立腔体结构，优选的，上述独立腔体为两个或三个，具体设置为：

上述中间轴承座设置为一个，潜水泵为双腔结构，O型密封圈将腔体分隔成独立的两个腔体，分别为上方的高压腔体和下方的低压腔体。

或者，上述中间轴承座设置为二个，潜水泵为三腔结构，上下两个O型密封圈将腔体分隔成独立的三个腔体，分别为上方的高压腔体、下方的低压腔体和中间的中压腔体。

本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果:

本实用新型通过在中间轴承座外设置与泵体外壳紧密接触的O型密封圈，将导流壳与泵体外壳之间的腔体分隔成两个以上具有不同压力的独立腔体，从而降低下方腔体的压力，进而降低下方腔体和下方导流壳内的压力差，避免了导流壳因为压力差过大而变形。

以20级泵体、额定100m扬程(1000kPa)的潜水泵为例：分隔前，导流壳与泵体外壳之间的腔体内的压力为1000kPa，而导流壳内的压力为逐级增加，所以第一级导流壳内的压力为50kPa，两者之间压力差为950kPa，导流壳受压变形；如果使用一个O型密封圈将腔体分隔为两个独立的腔体，则分隔后上方腔体的压力为1000kPa，下方腔体的压力为500kPa，因此下方腔体与第一级导流壳内的压力差仅为450kPa，进而避免了导流壳受压变形。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是图1的A处放大图；

附图标记：1、泵体外壳；2、泵轴；3、叶轮；4、导流壳；5、腔体；5a、高压腔体；5b、低压腔体；6、中间轴承座；7、O型密封圈；8、橡胶轴承。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-2：

一种多腔结构的潜水泵，所述潜水泵为单吸多级潜水泵，包括泵体和电机，所述泵体包括泵体外壳1、与电机轴相连的泵轴2和构成每级的叶轮3、导流壳4，其中叶轮3和导流壳4依序立式串联设置，叶轮3安装在泵轴2上随泵轴2同步转动，所述导流壳4与泵体外壳1之间存在间隙，形成腔体5，所述泵体内设置有一个以上的中间轴承座6，中间轴承座6的外壁与泵体外壳1之间均设置有O型密封圈7，所述O型密封圈7将所述腔体5分隔成两个以上具有不同压力的独立腔体。

通过分隔独立腔体，使得最上端的腔体压力不变，但其它分隔出的独立腔体的压力自上而下依次降低，从而通过降低下方腔体的压力，降低下方腔体和下方导流壳4内的压力差，避免了导流壳5因为压力差过大而变形。

上述O型圈的安装结构是：中间轴承座6的外壁上设置有环形凹槽，O型密封圈7安装在环形凹槽内，与泵体外壳1紧密接触。

上述中间轴承座6内安装有橡胶轴承8，所述橡胶轴承8套设在泵轴3上。

上述潜水泵为10级-30级的单吸多级潜水泵。

上述多腔结构是指具有两个以上的独立腔体结构，优选的，上述独立腔体为两个或三个，附图中的潜水泵为双腔结构，具体结构是：中间轴承座6设置为一个，O型密封圈7将腔体5分隔成独立的两个腔体，分别为上方的高压腔体5a和下方的低压腔体5b。

当然，上述多级潜水泵也可以设置更多的腔体。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多腔结构的潜水泵，所述潜水泵为单吸多级潜水泵，包括泵体和电机，所述泵体包括泵体外壳(1)、与电机轴相连的泵轴(2)和构成每级的叶轮(3)、导流壳(4)，其中叶轮(3)和导流壳(4)依序立式串联设置，叶轮(3)安装在泵轴(2)上随泵轴(2)同步转动，其特征在于，所述导流壳(4)与泵体外壳(1)之间存在间隙，形成腔体(5)，所述泵体内设置有一个以上的中间轴承座(6)，中间轴承座(6)的外壁与泵体外壳(1)之间均设置有O型密封圈(7)，所述O型密封圈(7)将所述腔体(5)分隔成两个以上具有不同压力的独立腔体。

2.根据权利要求1所述的一种多腔结构的潜水泵，其特征在于，所述中间轴承座(6)的外壁上设置有环形凹槽，O型密封圈(7)安装在环形凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种多腔结构的潜水泵，其特征在于，所述中间轴承座(6)内安装有橡胶轴承(8)，所述橡胶轴承(8)套设在泵轴(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种多腔结构的潜水泵，其特征在于，所述潜水泵为10级-30级的单吸多级潜水泵。

5.根据权利要求1所述的一种多腔结构的潜水泵，其特征在于，所述中间轴承座设置为一个，所述潜水泵为双腔结构，O型密封圈(7)将腔体(5)分隔成独立的两个腔体，分别为上方的高压腔体(5a)和下方的低压腔体(5b)。

6.根据权利要求1所述的一种多腔结构的潜水泵，其特征在于，所述中间轴承座(6)设置为二个，所述潜水泵为三腔结构，上下两个O型密封圈(7)将腔体(5)分隔成独立的三个腔体，分别为上方的高压腔体、下方的低压腔体和中间的中压腔体。