CN209581971U - 一种进膜组件及配方机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医药设备技术领域，公开了一种进膜组件及配方机，以可以调节导向轮对膜材施加的力，提高导向轮与膜材之间的摩擦力，丰富进膜组件的应用场景。本实用新型提供了一种进膜组件，该进膜组件用于配方机封装药杯，该进膜组件包括安装支架、导向带、导向板和导向轮组件，导向带与导向板叠置安装于安装支架，导向带与导向板之间具有膜材通道；导向轮组件包括固定架、驱动轴、驱动电机和安装于驱动轴的导向轮、螺杆和套设于螺杆外部的弹簧，驱动轴轴向转动安装于固定架，螺杆的一端固定安装于固定架顶部，另一端朝上穿过安装支架并螺帽固定，弹簧位于固定架与安装支架之间；导向轮驱动膜材沿导向带移动。

Description

一种进膜组件及配方机

技术领域

本实用新型涉及医药设备技术领域，特别涉及一种进膜组件及配方机。

背景技术

随着社会的进步与经济的发展，人们的生活水平不断地提高，人口老龄化的趋势日益明显，老龄人口比重的增加，导致对社会医疗卫生资源的需求增加。另外，由于城镇化的加速和人口流动的增多，公共卫生压力增大，对医疗卫生资源也会有新要求。社会医疗卫生资源最直观的体现就是药物、医疗配套设施和医疗从业人员，同时，医疗卫生资源的配置效率也间接地影响医疗卫生资源的富余度。

对于颗粒状或粉末状的药物在配药和包装时，通常需要将药物封装于药杯内。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种进膜组件及配方机，以可以调节导向轮对膜材施加的力，提高导向轮与膜材之间的摩擦力，丰富进膜组件的应用场景。

本实用新型一种实施例提供了一种进膜组件，该进膜组件用于配方机封装药杯，包括安装支架、导向带、导向板和导向轮组件，其中：

所述导向带与所述导向板叠置安装于安装支架，所述导向带与所述导向板之间具有膜材通道；

所述导向轮组件包括固定架、驱动轴、驱动电机和安装于所述驱动轴的导向轮、螺杆和套设于所述螺杆外部的弹簧，所述驱动轴周向转动安装于所述固定架，所述螺杆的一端固定安装于所述固定架顶部，另一端朝上穿过所述安装支架并螺帽固定，所述弹簧位于所述固定架与所述安装支架之间；

所述导向轮位于所述导向板远离所述导向带的一侧，所述导向板具有导向轮通过槽，所述导向轮与所述导向带相抵，所述导向轮驱动所述膜材沿导向带移动。

进一步的技术方案中，所述导向轮组件还包括滑杆，所述安装支架具有与所述滑杆适配的滑轨。

进一步的技术方案中，所述导向轮组件包括两个滑杆，所述两个滑杆位于所述驱动轴的两端。

进一步的技术方案中，上述进膜组件还包括周向转动安装于安装支架的导向轴，所述导向轴位于所述膜材通道入口处。

进一步的技术方案中，所述导向轮组件包括至少两个螺杆和与所述螺杆一一对应的弹簧，且所述至少两个螺杆均匀设置。

进一步的技术方案中，上述进膜组件还包括黑标传感器，用于监测膜材黑标的位置。

进一步的技术方案中，上述进膜组件包括两个沿驱动轴轴向方向平齐设置的两个黑标传感器，用于监测膜材两端的黑标是否同时通过黑标传感器。

进一步的技术方案中，上述进膜组件包括两个沿进膜方向间隔设定距离设置的两个黑标传感器，用于监测位于所述相隔黑标传感器之间的膜材长度。

具体的技术方案中，上述进膜组件包括多个导向轮。

在导向轮带动膜材运动之前，可以利用螺母调节位于固定架与所述安装支架之间弹簧的弹力，从而调节导向轮与导向带之间抵接力，从而有利于提高导向轮与膜材之间的摩擦力，从而提高导向轮带动膜材前进的效果。在实际应用中，也可以根据膜材的材质以及厚度等特性进行调节，以使进膜组件应用更加广泛。

本实用新型还提供了一种配方机，该配方机包括上述任一技术方案中的进膜组件。

该配方机的进膜组件可以调节导向轮对膜材施加的力，从而可以提高导向轮与膜材之间的摩擦力，而且，可以适应不同厚度和材质的膜材，以丰富进膜组件的应用场景。

附图说明

图1为本实用新型一实施例进膜组件结构示意图。

附图标记：

31-安装支架； 311-滑轨；

32-导向带； 33-导向板；

34-导向轮组件； 341-固定架；

342-驱动轴； 343-驱动电机；

344-导向轮； 345-螺杆；

346-弹簧； 347-螺帽；

348-滑杆； 35-黑标传感器。

具体实施方式

为了可以调节导向轮对膜材施加的力，提高导向轮与膜材之间的摩擦力丰富进膜组件的应用场景，本实用新型实施例提供了一种压膜组件及配方机。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1，本实用新型一种实施例提供了一种进膜组件，该进膜组件用于配方机封装药杯，该进膜组件包括安装支架31、导向带32、导向板33和导向轮组件34，其中：导向带32与导向板33叠置安装于安装支架31，导向带32与导向板33之间具有膜材通道；导向轮组件34包括固定架341、驱动轴342、驱动电机343和安装于驱动轴的导向轮344、螺杆345和套设于螺杆345外部的弹簧346，驱动轴342周向转动安装于固定架341，螺杆345的一端固定安装于固定架341顶部，另一端朝上穿过安装支架31并螺帽347固定，弹簧346位于固定架341与安装支架31之间；导向轮344位于导向板33远离导向带32的一侧，导向板33具有导向轮344通过槽，导向轮344与导向带32相抵，导向轮344驱动膜材沿导向带32移动。

该实施例中的进膜组件工作过程如下：膜材进入到膜材通道，驱动电机343沿第一方向驱动导向轮344转动，利用导向轮344与膜材之间的摩擦力带动膜材前进，从而实现进膜；若驱动电机343沿第二方向驱动导向轮344转动，则利用导向轮344与膜材之间的摩擦力带动膜材后退，从而实现退膜，即该申请的机构既可以进行进膜，又可以进行退膜。

具体的，在导向轮344带动膜材运动之前，可以利用螺母调节位于固定架341与安装支架31之间弹簧346的弹力，从而调节导向轮344与导向带32之间抵接力，从而有利于提高导向轮344与膜材之间的摩擦力，从而提高导向轮344带动膜材前进的效果。在实际应用中，也可以根据膜材的材质以及厚度等特性进行调节，以使进膜组件应用更加广泛。

具体的导向轮344的外表面为橡胶表面，可以为膜材提供较好的摩擦力。另外，导向带32的表面光滑度较好，以便于膜材在导向带32表面滑动。

进一步的实施例中，导向轮组件34还包括滑杆348，安装支架31具有与滑杆348适配的滑轨311。

该实施例中，导向轮组件34在调节螺母以调节导向轮344与导向带32之间抵接力时，安装有导向轮344的固定架341利用滑杆348与滑轨311的配合上下移动，可以提高固定架341移动的导向效果。值得说明的是，此处采用滑杆348与滑轨311配合的方式实现固定架341运动的导向，其导向效果更好，滑杆348与滑轨311配合可以制作的较为精密，以在沿滑轨311延伸方向滑动时不易发生晃动，从而还可以减少带动导向轮344的驱动轴342出现歪斜的情况，从而可以平稳的带动膜材运动。

进一步的，导向轮组件34包括两个滑杆348，两个滑杆348位于驱动轴342的两端。

该实施例中，利用两组导向效果较好的滑杆348与滑轨311配合，就可以进一步的提高其沿驱动轴342周向方向的限位效果，提高导向轮组件34的刚性，可以进一步的防止驱动轴342发生歪斜。此外，该结构的设计，还可以调节进膜组件的配重问题，即使导向轮组件34出现配重偏载的情况，由于上述两组滑杆348与滑轨311的结构设计，也可以克服上述问题，从而保证上述导向轮组件34保持稳定。

进一步的实施例中，进膜组件还包括周向转动安装于安装支架31的导向轴，导向轴位于膜材通道入口处。

该实施例中，膜材进入膜材通道前，先经过导向轴导向，以便于膜材能够顺滑的进入到膜材通道，而不会出现膜材在膜材通道入口卡住，或者膜材通道的入口剐蹭膜材导致膜材受损的情况，有利于提高进膜效果和效率。

具体的实施例中，导向轮组件34包括至少两个螺杆345和与螺杆345一一对应的弹簧346，且至少两个螺杆345均匀设置。

该实施例中，通过至少两个均匀设置的螺杆345来调节导向轮344与导向带32之间的抵接力，可以提高沿导向轴轴向方向上述抵接力的平衡性。

进一步的实施例中，进膜组件还包括黑标传感器35，用于监测膜材黑标的位置。

膜材通常具有间隔设定距离设置的黑标，具体的相邻上述两个黑标之间的距离可以为膜材单位长度，即单位长度的膜材可以进行一次封装或者两次，总之，根据黑标传感器35监测到的黑标的位置和数量可以确定对应封装的膜材尺寸是否合适，从而控制进膜节奏。例如，一个具体的实施例中，相邻两个黑标之间的距离即为一次封装所需的膜材的量，当黑标传感器35监测到一个黑标之后，导向轮344带动膜材前进，直至黑标传感器35再次监测到一个黑标，则该黑标传感器35可以发送信号，控制器接收到上述信号后，即可控制导向轮344停止动作，以进行封装，封装完成后，在控制导线轮带动膜材再次前进，以此循环，从而能够提高进膜的精确度。

进一步的实施例中，进膜组件包括两个沿驱动轴342轴向方向平齐设置的两个黑标传感器35，用于监测膜材两端的黑标是否同时通过黑标传感器35。

通常，膜材沿垂直于延伸方向的两端均具有黑标，本申请中，通过两个平齐的黑标传感器35还可以监测到膜材是否出现偏斜，只有两个黑标传感器35同时监测到黑标，才说明膜材前进正常，而未出现偏斜，当只有一个黑标传感器35监测到黑标，而另一个黑标传感器35未监测到黑标，则说明膜材出现偏斜，从而发出警报，以便于人工进行调整。

进一步的实施例中，进膜组件包括两个沿进膜方向间隔设定距离设置的两个黑标传感器35，用于监测位于相隔黑标传感器35之间的膜材长度。

该实施例中，当两个黑标传感器35均监测到黑标时，说明进膜长度符合要求，可以提高监测的准确性；此外，当靠近膜材通道进口的黑标传感器35监测不到黑标，而远离膜材通道进口的黑标传感器35仍可以监测到黑标时，则可以判断出剩余膜材的尺寸，根据需求停止封膜或者进行最后的几次封膜操作。

具体的实施例中，沿垂直于进膜方向，膜材可以包括一组膜，也可以包括两组膜或者多组膜，即每次进膜可以实现一个产品封膜、两个产品封膜或者多个产品封膜。

具体的，进膜组件可以包括多个导向轮344，上述多个导向轮344沿驱动轴342轴向方向均匀分布于驱动轴342。

本实用新型还提供了一种配方机，该配方机包括上述任一技术方案中的进膜组件。

该配方机的进膜组件可以调节导向轮对膜材施加的力，从而可以提高导向轮与膜材之间的摩擦力，而且，可以适应不同厚度和材质的膜材，以丰富进膜组件的应用场景。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种进膜组件，其特征在于，用于配方机封装药杯，包括安装支架、导向带、导向板和导向轮组件，其中：

所述导向带与所述导向板叠置安装于安装支架，所述导向带与所述导向板之间具有膜材通道；

所述导向轮组件包括固定架、驱动轴、驱动电机和安装于所述驱动轴的导向轮、螺杆和套设于所述螺杆外部的弹簧，所述驱动轴周向转动安装于所述固定架，所述螺杆的一端固定安装于所述固定架顶部，另一端穿过所述安装支架并螺帽固定，所述弹簧位于所述固定架与所述安装支架之间，所述螺杆垂直于所述膜材通道的表面；

所述导向轮位于所述导向板远离所述导向带的一侧，所述导向板具有导向轮通过槽，所述导向轮与所述导向带相抵，所述导向轮驱动所述膜材沿导向带移动。

2.如权利要求1所述的进膜组件，其特征在于，所述导向轮组件还包括滑杆，所述安装支架具有与所述滑杆适配的滑轨。

3.如权利要求2所述的进膜组件，其特征在于，所述导向轮组件包括两个滑杆，所述两个滑杆位于所述驱动轴的两端。

4.如权利要求1所述的进膜组件，其特征在于，还包括周向转动安装于安装支架的导向轴，所述导向轴位于所述膜材通道入口处。

5.如权利要求1所述的进膜组件，其特征在于，所述导向轮组件包括至少两个螺杆和与所述螺杆一一对应的弹簧，且所述至少两个螺杆均匀设置。

6.如权利要求1所述的进膜组件，其特征在于，还包括黑标传感器，用于监测膜材黑标的位置。

7.如权利要求6所述的进膜组件，其特征在于，包括两个沿驱动轴轴向方向平齐设置的两个黑标传感器，用于监测膜材两端的黑标是否同时通过黑标传感器。

8.如权利要求6所述的进膜组件，其特征在于，包括两个沿进膜方向间隔设定距离设置的两个黑标传感器，用于监测位于所述相隔黑标传感器之间的膜材长度。

9.如权利要求1～8任一项所述的进膜组件，其特征在于，包括多个导向轮。

10.一种配方机，其特征在于，包括权利要求1～9任一项所述的进膜组件。