CN209580070U - 一种混凝土自动化生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土自动化生产装置，包括安装座，所述安装座的内侧设置有缓冲腔，所述安装座的上侧设置有传送带，所述传送带的上侧设置有配料仓，所述传送带的外侧设置有支架，所述支架的一侧焊接固定有固定板，所述固定板的上侧设置有控制箱；储料仓的内侧设置有凸块、限位槽、安装环板、拉手、筛选网及销块，通过筛选网便于对原料进行筛选，避免配料时需要另外提前筛选的不便，同时降低了在配料时发生堵塞的情况，储料仓的上侧设置有密封环、盖板、观察窗及凹槽，通过密封环与凹槽的配合便于对储料仓的上侧进行密封，避免原料表面附着的灰尘飘散到空气中，危害使用者的健康。

Description

一种混凝土自动化生产装置

技术领域

本实用新型属于混凝土生产技术领域，具体涉及一种混凝土自动化生产装置。

背景技术

混凝土在城镇建设中应用越来越广泛，混凝土自动化生产过程中需要使用配料机对原料进行称重，通过混凝土机械运输石子、沙子、块石等原料，把原料通过皮带称输送到主机，通过配料机设定混凝土配合比，按设定的配合比自动配料，进行搅拌成混凝土。

现有的自动化生产用配料机，在使用时需要另外提前对沙子、石子等原料进行筛选，导致使用不方便，另外在筛选后再进行配比，中途又有大颗粒原料混入，极易导致配料机发生堵塞，影响正常使用，另外在配料的过程中，原料受自然风影响，表面附着的灰尘极易飘散到空气中，影响周边的环境，危害使用者的安全，为此我们提出一种混凝土自动化生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土自动化生产装置，以解决上述背景技术中提出现有的自动化生产用配料机，在使用时需要另外提前对沙子、石子等原料进行筛选，导致使用不方便，另外在筛选后再进行配比，中途又有大颗粒原料混入，极易导致配料机发生堵塞，影响正常使用，另外在配料的过程中，原料受自然风影响，表面附着的灰尘极易飘散到空气中，影响周边的环境，危害使用者的安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土自动化生产装置，包括安装座，所述安装座的内侧设置有缓冲腔，所述安装座的上侧设置有传送带，所述传送带的上侧设置有配料仓，所述传送带的外侧设置有支架，所述支架的一侧焊接固定有固定板，所述固定板的上侧设置有控制箱，所述支架上端的一侧通过螺栓固定有储料仓，所述储料仓的下侧设置有皮带秤，所述储料仓的一侧设置有排料处，所述排料处贯穿储料仓的一侧并与储料仓的内侧连通，所述储料仓的内侧靠近排料处设置有凸块，所述凸块的上侧设置有安装环板，所述安装环板的内侧设置有筛选网，所述储料仓的上侧设置有防尘机构。

优选的，所述防尘机构包括密封环、盖板、观察窗、凹槽及转动杆，所述储料仓的上侧设置有盖板，所述盖板的一端设置有转动杆，所述盖板与储料仓通过转动杆进行转动，所述盖板的一侧粘黏固定有密封环，所述盖板中部的内侧设置有观察窗。

优选的，所述控制箱的下侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫与固定板通过胶水粘黏固定连接。

优选的，所述安装环板的下侧设置有销块，所述凸块的上侧设置有限位槽，所述安装环板与凸块通过销块及限位槽进行销连接。

优选的，所述安装环板的上侧焊接固定有拉手，所述拉手设置有两个。

优选的，所述密封环为“n”字型，所述储料仓的上侧设置有凹槽，所述凹槽大小及形状与密封环相匹配，所述观察窗的内侧设置有透明板，所述观察窗与盖板通过螺栓进行固定。

优选的，所述橡胶垫的内侧设置有通孔，所述通孔贯穿橡胶垫及固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)储料仓的内侧设置有凸块、限位槽、安装环板、拉手、筛选网及销块，通过筛选网便于对原料进行筛选，避免配料时需要另外提前筛选的不便，同时降低了在配料时发生堵塞的情况，提高了配料的稳定性，通过销块与限位槽的配合便于对筛选网进行更换，进而可以更好的筛选不同体积的原料，避免筛选网与储料仓固定，导致需要筛选不同体积大小原料的不便，操作简单，提高了装置的实用性。

(2)储料仓的上侧设置有密封环、盖板、观察窗及凹槽，通过密封环与凹槽的配合便于对储料仓的上侧进行密封，避免在配料过程中，原料受到自然风的影响，导致原料表面附着的灰尘飘散到空气中，危害使用者的安全，通过观察窗便于观察到储料仓的内侧，提高了使用的便捷性，控制箱的下侧设置有橡胶垫，橡胶垫的内侧设置有通孔，通过橡胶垫便于降低设备运动的振动力向控制箱的传递，通过通孔便于原料及灰尘向橡胶垫的下侧运动，避免通孔上侧堆积过多，导致控制箱下端易锈蚀损坏及清理的不便，提高了装置的经济价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的储料仓结构示意图；

图3为本实用新型的图1的A处剖视结构示意图；

图中：1、安装座；2、固定板；3、传送带；4、配料仓；5、支架；6、皮带秤；7、密封环；8、盖板；9、排料处；10、凸块；11、储料仓；12、控制箱；13、观察窗；14、凹槽；15、安装环板；16、拉手；17、筛选网；18、缓冲腔；19、通孔；20、橡胶垫；21、销块；22、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土自动化生产装置，包括安装座1，为了便于降低振动力向地面的传递，安装座1的内侧设置有缓冲腔18，安装座1的上侧设置有传送带3，传送带3的上侧设置有配料仓4，传送带3的外侧设置有支架5，支架5的一侧焊接固定有固定板2，固定板2的上侧设置有控制箱12，支架5上端的一侧通过螺栓固定有储料仓11，储料仓11的下侧设置有皮带秤6，为了便于对筛选不合格的原料进行排出，储料仓11的一侧设置有排料处9，排料处9贯穿储料仓11的一侧并与储料仓11的内侧连通，为了便于安装筛选网17，储料仓11的内侧靠近排料处9设置有凸块10，凸块10的上侧设置有安装环板15，安装环板15的内侧设置有筛选网17，为了便于降低灰尘飘散到空气中，储料仓11的上侧设置有防尘机构。

本实施例中，优选的，防尘机构包括密封环7、盖板8、观察窗，13、凹槽14及转动杆22，储料仓11的上侧设置有盖板8，为了便于开合盖板8，盖板8的一端设置有转动杆22，盖板8与储料仓11通过转动杆22进行转动，为了便于对储料仓11的上侧进行密封，盖板8的一侧粘黏固定有密封环7，盖板8中部的内侧设置有观察窗13。

本实施例中，优选的，为了便于降低振动力向控制箱12内侧的传递，控制箱12的下侧设置有橡胶垫20，橡胶垫20与固定板2通过胶水粘黏固定连接。

本实施例中，优选的，为了便于更好的对筛选网17进行安装，安装环板15的下侧设置有销块21，凸块10的上侧设置有限位槽，安装环板15与凸块10通过销块21及限位槽进行销连接。

本实施例中，优选的，为了便于更换筛选网17，安装环板15的上侧焊接固定有拉手16，拉手16设置有两个。

本实施例中，优选的，为了更好的密封效果，密封环7为“n”字型，储料仓11的上侧设置有凹槽14，凹槽14大小及形状与密封环7相匹配，wield便于查看储料仓11的内侧，观察窗13的内侧设置有透明板，观察窗13与盖板8通过螺栓进行固定。

本实施例中，优选的，为了便于避免橡胶垫20上侧堆积过多的灰尘，橡胶垫20的内侧设置有通孔19，通孔19贯穿橡胶垫20及固定板2。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用时，储料仓11设置有两个，向储料仓11的内侧投入需要配比的原料，当原料的体积较大时，会受到筛选网17的阻挡，筛选网17为倾斜结构，原料在重力影响下向筛选网17的一端滑落，最终经排料处9滑出储料仓11的内侧，符合使用的原料会穿过筛选网17掉落在储料仓11的底端，当需要改变筛选的原料体积时，清空储料仓11的内侧，然后通过拉手16向上侧拉动安装环板15，安装环板15运动带动销块21从凸块10一侧的限位槽内侧滑出，这时可以对拉手16进行更换，便于更好的对原料进行筛选，在储料仓11内侧加料后，可向一侧拉动盖板8，盖板8与储料仓11通过转动杆22进行转动，继续转动盖板8，盖板8运动带动密封环7进入凹槽14的内侧，进而对储料仓11的上端开口进行密封，降低在配料过程中原料飘散到空气中危害使用者的健康。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土自动化生产装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的内侧设置有缓冲腔(18)，所述安装座(1)的上侧设置有传送带(3)，所述传送带(3)的上侧设置有配料仓(4)，所述传送带(3)的外侧设置有支架(5)，所述支架(5)的一侧焊接固定有固定板(2)，所述固定板(2)的上侧设置有控制箱(12)，所述支架(5)上端的一侧通过螺栓固定有储料仓(11)，所述储料仓(11)的下侧设置有皮带秤(6)，所述储料仓(11)的一侧设置有排料处(9)，所述排料处(9)贯穿储料仓(11)的一侧并与储料仓(11)的内侧连通，所述储料仓(11)的内侧靠近排料处(9)设置有凸块(10)，所述凸块(10)的上侧设置有安装环板(15)，所述安装环板(15)的内侧设置有筛选网(17)，所述储料仓(11)的上侧设置有防尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土自动化生产装置，其特征在于：所述防尘机构包括密封环(7)、盖板(8)、观察窗(13)、凹槽(14)及转动杆(22)，所述储料仓(11)的上侧设置有盖板(8)，所述盖板(8)的一端设置有转动杆(22)，所述盖板(8)与储料仓(11)通过转动杆(22)进行转动，所述盖板(8)的一侧粘黏固定有密封环(7)，所述盖板(8)中部的内侧设置有观察窗(13)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土自动化生产装置，其特征在于：所述控制箱(12)的下侧设置有橡胶垫(20)，所述橡胶垫(20)与固定板(2)通过胶水粘黏固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土自动化生产装置，其特征在于：所述安装环板(15)的下侧设置有销块(21)，所述凸块(10)的上侧设置有限位槽，所述安装环板(15)与凸块(10)通过销块(21)及限位槽进行销连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土自动化生产装置，其特征在于：所述安装环板(15)的上侧焊接固定有拉手(16)，所述拉手(16)设置有两个。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土自动化生产装置，其特征在于：所述密封环(7)为“n”字型，所述储料仓(11)的上侧设置有凹槽(14)，所述凹槽(14)大小及形状与密封环(7)相匹配，所述观察窗(13)的内侧设置有透明板，所述观察窗(13)与盖板(8)通过螺栓进行固定。

7.根据权利要求3所述的一种混凝土自动化生产装置，其特征在于：所述橡胶垫(20)的内侧设置有通孔(19)，所述通孔(19)贯穿橡胶垫(20)及固定板(2)。