CN209579077U - 玻纤板自动去毛边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻纤板自动去毛边机，其包括：机架，所述机架上设有送料机构和去毛边机构；所述送料机构包括若干送料辊，所述去毛边机构包括若干个刷料辊，且每个所述刷料辊分别设置在相邻两个所述送料辊之间；所述机架上还设有用于驱动所述送料辊和刷料辊转动的第一、二驱动元件；所述机架上还设有第一吸尘装置，所述第一吸尘装置包括第一吸尘器和吸尘罩；所述吸尘罩套设于所述送料机构和去毛边机构的外侧，且所述吸尘罩的上端开口设置于所述刷料辊的上方。本实用新型的玻纤板自动去毛边机能够解决现有技术中，毛刷在持续清除毛边料后，其所积聚的毛边料过多，从而影响后续玻纤板的清洁度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻纤板清洁技术领域，尤其涉及一种玻纤板自动去毛边机。
背景技术
玻纤板因其电绝缘性能稳定、平整度好、表面光滑，无凹坑等技术特点适合应用于高性能电子绝缘要求的产品，如在FPC印刷电路板上起到加强固定部位强度的作用。
通常情况下，玻纤板贴合到FPC之前，需按要求加工出或大或小的孔位，而加工出孔位后玻纤板容易产生毛边，毛边若不处理，贴合到FPC时易产生掉落从而污染FPC产品，导致FPC品质不良。因此，在玻纤板生产过程需对玻纤板去毛边，现有的去毛边工序大多是工人手持铜刷去刷玻纤板的孔位，工人的劳动强度大，且效率太低，不适合大规模生产。
现有技术中的自动去毛边机，其通常是通过伺服电机带动毛刷摆动，以对玻纤板的孔位进行清洁；但是这样会造成毛边料飞甩出机器外，同时当清洗时间过长、毛刷上会积聚过多的毛边料时，再对玻纤板进行清洗，积聚在毛刷上的毛边料就有可能重新跌落到玻纤板上，更严重的话甚至会对玻纤板造成损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种玻纤板自动去毛边机，该玻纤板自动去毛边机能够解决现有技术中，毛刷在持续清除毛边料后，其所积聚的毛边料过多，从而影响后续玻纤板的清洁度的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种玻纤板自动去毛边机，其包括：机架，所述机架上设有送料机构和去毛边机构；所述送料机构包括若干送料辊，所述去毛边机构包括若干个刷料辊，且每个所述刷料辊分别设置在相邻两个所述送料辊之间；所述机架上还设有用于驱动所述送料辊和刷料辊转动的第一、二驱动元件。
所述机架上还设有第一吸尘装置，所述第一吸尘装置包括第一吸尘器和吸尘罩；所述吸尘罩套设于所述送料机构和去毛边机构的外侧，且所述吸尘罩的上端开口设置于所述刷料辊的上方。
进一步地，所述机架上设置有第二吸尘装置，其包括接尘盒和第二吸尘器，所述接尘盒与第二吸尘器连接；所述接尘盒的上端开口正对所述送料机构和去毛边机构的下方设置。
进一步地，所述接尘盒的上端开口设置有隔网。
作为一种具体的实施例，所述去毛边机构包括第一、二、三、四刷料辊，所述第一、二、三、四刷料辊上分别设有第一、二、三、四毛刷；所述第一、二、三、四毛刷为尼龙毛刷。
进一步地，所述第一毛刷的硬度大于所述第二、三、四毛刷，所述第二毛刷的硬度大于所述第三、四毛刷，所述第四毛刷的硬度小于所述第三毛刷，所述第三毛刷的直径小于所述第一、三、四毛刷。
作为一种具体的实施例，所述去毛边机构还包括传动连杆和第三驱动元件。
所述传动连杆的一端连接于所述第三驱动元件，另一端连接于所述刷料辊，以调节所述刷料辊的高度。
进一步地，所述机架上还设有风刀装置，其设置于所述送料机构的后端。
进一步地，所述机架上还设有接料盒，所述接料盒处于所述风刀装置的下方。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：
1、本实用新型的玻纤板自动去毛边机，其通过在机架上设置第一吸尘装置，第一吸尘装置中的吸尘罩套设于送料机构和去毛边机构的外侧，且其上端开口设置于刷料辊的上方。这样，当刷料辊上的毛刷将玻纤板上的毛边料刷走后，停留在刷料辊的毛刷上的毛边料会随刷料辊转动到上方；此时，在第一吸尘器的吸力作用下，停留在刷料辊的毛刷上的毛边料会脱离毛刷，并经过吸尘罩进入第一吸尘器中，从而避免了毛刷上会积聚过多的毛边料时，毛边料会重新跌落剥线对玻纤板造成损伤。
2、其通过在机架上再设置第二吸尘装置，第二吸尘装置中的接尘盒设置在送料机构和去毛边机构的下方，且其上端开口正对，进而通过与第二吸尘器连接，将从玻纤板上被刷出、而又没有被刷料辊粘住的毛边料跌落接尘盒，进而别第二吸尘器吸走。这样，避免从玻纤板下方被刷出的毛边料因距离过大而没有被第一吸尘装置吸走，从而停留在机架上。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型实施例的玻纤板自动去毛边机的剖视结构图；
图2是图1中A处的放大图；
图3是本实用新型实施例的玻纤板自动去毛边机的带有吸尘罩时的结构示意图；
图4是本实用新型实施例的玻纤板自动去毛边机在拆除吸尘罩后的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1-4，一种玻纤板自动去毛边机，包括机架1，所述机架1上设有送料机构和去毛边机构；所述送料机构包括若干送料辊2，所述去毛边机构包括若干个刷料辊3，且每个所述刷料辊3分别设置在相邻两个所述送料辊1之间；所述机架1上还设有分别用于驱动所述送料辊2和刷料辊3转动的第一驱动元件4和第二驱动元件5。
所述机架上还设有第一吸尘装置，所述第一吸尘装置包括第一吸尘器6和吸尘罩7；所述吸尘罩7套设于所述送料机构和去毛边机构的外侧，且所述吸尘罩7的上端开口设置于所述刷料辊3的上方。
本实用新型的玻纤板自动去毛边机，其通过在机架上设置第一吸尘装置，第一吸尘装置中的吸尘罩套设于送料机构和去毛边机构的外侧，且其上端开口设置于刷料辊的上方。这样，当刷料辊上的毛刷将玻纤板上的毛边料刷走后，停留在刷料辊的毛刷上的毛边料会随刷料辊转动到上方；此时，在第一吸尘器的吸力作用下，停留在刷料辊的毛刷上的毛边料会脱离毛刷，并经过吸尘罩进入第一吸尘器中，从而避免了毛刷上会积聚过多的毛边料时，毛边料会重新跌落剥线对玻纤板造成损伤。
在本实用新型的一种实施方式中，所述机架上设置有第二吸尘装置，其包括接尘盒8和第二吸尘器9，所述接尘盒8与第二吸尘器9连接；所述接尘盒8的上端开口正对所述送料机构和去毛边机构的下方设置。
优选地，所述接尘盒8的上端开口设置有隔网10。
本实用新型实施例通过在机架上再设置第二吸尘装置，第二吸尘装置中的接尘盒设置在送料机构和去毛边机构的下方，且其上端开口正对，进而通过与第二吸尘器连接，将从玻纤板上被刷出、而又没有被刷料辊粘住的毛边料跌落接尘盒，进而别第二吸尘器吸走。这样，避免从玻纤板下方被刷出的毛边料因距离过大而没有被第一吸尘装置吸走，从而停留在机架上。
同时，其通过在接尘盒的上端开口设置有隔网，起到玻纤板因第二吸尘装置的吸引作用而落入到接尘盒中。
在本实用新型的另一种实施方式中，所述去毛边机构包括第一刷料辊301、第二刷料辊302、第三刷料辊303、第四刷料辊304，所述第一、二、三、四刷料辊上分别设有第一、二、三、四毛刷；所述第一、二、三、四毛刷为尼龙毛刷。
优选地，所述第一毛刷的硬度大于所述第二、三、四毛刷，所述第二毛刷的硬度大于所述第三、四毛刷，所述第四毛刷的硬度小于所述第三毛刷，所述第三毛刷的直径小于所述第一、三、四毛刷。
本实用新型实施例通过在设置多个刷料辊，且每个刷料辊上分别配置不同硬度以及不同直径的毛刷，相当于使玻纤板会被不同硬度以及不同直径的毛刷清除毛边料。这样，即使玻纤板上的孔位大小不一，也能保证其上的毛边料被清除干净。
在本实用新型的另一种实施方式中，所述去毛边机构还包括传动连杆11和第三驱动元件12。
所述传动连杆11的一端连接于所述第三驱动元件12，另一端连接于所述刷料辊3，以调节所述刷料辊3的高度。
本实用新型实施例通过在机架上设置传动连杆和第三驱动元件，通过传动连杆带动多个刷料辊升降，从而实现根据玻纤板的厚度调节刷料辊的高度，使刷料辊上的毛刷能更好地刷走玻纤板孔位上的毛边料。
在本实用新型的另一种实施方式中，所述机架上还设有风刀装置12，其设置于所述送料机构的后端。
具体地，所述机架上还设有接料盒14，所述接料盒处于所述风刀装置12的下方。
本实用新型实施例通过在送料机构的后端设置风刀装置，使玻纤板从送料机构的后端被送出时，被风刀装置吹出的气流再次清洗一遍，进而再跌落到接料盒中等待下一步处理。
本实用新型的玻纤板自动去毛边机能够解决现有技术中，毛刷在持续清除毛边料后，其所积聚的毛边料过多，从而影响后续玻纤板的清洁度的问题。
此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“竖向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (8)
1.一种玻纤板自动去毛边机，其特征在于，包括：
机架，所述机架上设有送料机构和去毛边机构；
所述送料机构包括若干送料辊，所述去毛边机构包括若干个刷料辊，且每个所述刷料辊分别设置在相邻两个所述送料辊之间；
所述机架上还设有分别用于驱动所述送料辊和刷料辊转动的第一、二驱动元件；
所述机架上还设有第一吸尘装置，所述第一吸尘装置包括第一吸尘器和连接于所述第一吸尘器的吸尘罩；
所述吸尘罩套设于所述送料机构和去毛边机构的外侧，且所述吸尘罩的上端开口设置于所述刷料辊的上方。
2.根据权利要求1所述的玻纤板自动去毛边机，其特征在于：
所述机架上设置有第二吸尘装置，其包括接尘盒和第二吸尘器，所述接尘盒与第二吸尘器连接；
所述接尘盒的上端开口正对所述送料机构和去毛边机构的下方设置。
3.根据权利要求2所述的玻纤板自动去毛边机，其特征在于：
所述接尘盒的上端开口设置有隔网。
4.根据权利要求1所述的玻纤板自动去毛边机，其特征在于：
所述去毛边机构包括第一、二、三、四刷料辊，所述第一、二、三、四刷料辊上分别设有第一、二、三、四毛刷；
所述第一、二、三、四毛刷为尼龙毛刷。
5.根据权利要求4所述的玻纤板自动去毛边机，其特征在于：
所述第一毛刷的硬度大于所述第二、三、四毛刷，所述第二毛刷的硬度大于所述第三、四毛刷，所述第四毛刷的硬度小于所述第三毛刷，所述第三毛刷的直径小于所述第一、三、四毛刷。
6.根据权利要求1所述的玻纤板自动去毛边机，其特征在于：
所述去毛边机构还包括传动连杆和第三驱动元件；
所述传动连杆的一端连接于所述第三驱动元件，另一端连接于所述刷料辊，以调节所述刷料辊的高度。
7.根据权利要求1-6任一项所述的玻纤板自动去毛边机，其特征在于：
所述机架上还设有风刀装置，其设置于所述送料机构的后端。
8.根据权利要求7所述的玻纤板自动去毛边机，其特征在于：
所述机架上还设有接料盒，所述接料盒处于所述风刀装置的下方。
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|---|---|---|---|---|
| CN113058900A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-07-02 | 上犹耀兴复合材料有限公司 | 一种工业用于玻纤板表面去毛边设备 |
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