CN209577875U - 一种数控冲级进模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种数控冲级进模具，包括上模、下模、导柱、气缸控制组件和连接轴承；所述的上模通过所述的导柱连接所述的下模；所述的导柱安装在所述的下模上；所述的气缸控制组件安装在所述的上模两侧；所述的连接轴承固定设置在所述的上模的中心；所述的上模包括上模板、凸模垫板、凸模固定板、凸模和卸料螺栓；所述的凸模安装在所述的凸模固定板上；所述的卸料螺栓设置在所述的上模板上；所述的下模包括下模板、凹模垫板、凹模固定板、凹模和弹顶机构；所述的凹模设置在所述的凹模固定板上；所述的弹顶机构设置在所述的凹模固定板上。本实用新型能够用于多孔板的冲孔和翻孔，结构简单合理，操作方便，工作效率高，成本低。

Description

一种数控冲级进模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其是涉及一种数控冲级进模具。

背景技术

级进模具又叫连续模模，指的是压力机或油压机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用同时完成几个不同的工位多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成。级进模具在冲压过程中材料料带始终向一个方向运动，模具内部料带切断后向两个或者两个以上方向运动的叫级进模具；料带送料在模具内部完成的叫自动连续模；在一个冲压生产链上用不同工艺的冲压模具用机械手或其他自动化设施，采用模具或者零件移动完成工件冲压加工额定模具叫多工位模。

目前，运输商品专用车的多孔板制造用模具都是普通单工序模具，需要按着产品的最大尺寸进行模具设计，冲孔，翻孔需要两套大小一样的模具，其模具体积大，模具制造成本高，使用设备吨位大，工人劳动强度高，工作效率低，模具备品、备件需要多，不具经济实用性。因此，需要一种数控冲级进模具，降低工人的劳动强度，提高工作效率，减少生产成本，提高经济效益。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种结构简单合理、操作方便、工作效率高、成本低的数控冲级进模具。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种数控冲级进模具，包括上模、下模、导柱、气缸控制组件和连接轴承；所述的上模通过所述的导柱连接所述的下模；所述的导柱安装在所述的下模上；所述的气缸控制组件安装在所述的上模两侧，气缸控制组件设有若干个；所述的连接轴承固定设置在所述的上模的中心。

如上所述的一种数控冲级进模具，所述的上模包括上模板、凸模垫板、凸模固定板、凸模和卸料螺栓；所述的凸模垫板安装在所述的上模板下方；所述的凸模固定板安装在所述的凸模垫板下方；所述的凸模安装在所述的凸模固定板上；所述的卸料螺栓设置在所述的上模板上。

如上所述的一种数控冲级进模具，所述的凸模设有若干个，若干个凸模大小和形状均不同，凸模是浮动式的，便于通过气缸控制组件控制，可以实现任意位置，任意冲孔，和任意翻孔，适合小批量多品种的产品加工，可以极大节省换模具的辅助时间，工作效率更高，操作简单，用少量工人即可操作，人工成本低，经济效益显著。

如上所述的一种数控冲级进模具，所述的卸料螺栓设有若干个，卸料螺栓的后端安装在所述的上模板上，卸料螺栓的前端穿过所述的凸模垫板和凸模固定板，便于将工件退出凸模，起到卸料的作用，卸料更方便快捷，操作更方便，工作效率更高。

如上所述的一种数控冲级进模具，所述的下模包括下模板、凹模垫板、凹模固定板、凹模和弹顶机构；所述的凹模垫板安装在所述的下模板上；所述的凹模固定板安装在所述的凹模垫板上；所述的凹模设置在所述的凹模固定板上；所述的弹顶机构设置在所述的凹模固定板上。

如上所述的一种数控冲级进模具，所述的凹模设有若干个，若干个所述的凹模呈并排设置，便于凹模与凸模相对应，冲孔或翻孔更方便快捷，位置更精确，工作效率更高，产品质量更高。

如上所述的一种数控冲级进模具，所述的弹顶机构设有若干个，弹顶机构包括弹顶销和弹簧；所述的弹簧设置在所述的弹顶销的下部，便于数控冲床将工件压紧贴合在凹模上进行冲孔或翻孔，当数控冲床抬起时，弹顶机构将工件顶起，防止由于翻孔后的工件卡到凹模上无法移动，工作效率更高。

如上所述的一种数控冲级进模具，还包括数控冲床，数控冲级进模具通过所述的连接轴承安装在所述的数控冲床上，便于将工件摆放到位，气缸控制组件控制，将数控冲级进模具行程调到适合高度，将导柱卸下来，启动数控冲床进行冲孔，可以实现任意位置，任意冲孔，和任意翻孔，工作效率更高，操作简单，人工成本低，经济效益显著。

作为数控冲级进模具的优选方案，所述的导柱设有2个，导柱呈对称设置，便于结构更均衡稳定，凸模和凹模的安装精度更高。

作为数控冲级进模具的优选方案，所述的上模板两侧设有导套，所述的导套与所述的导柱相对应，便于导柱与导套配合使用，安装时保证凸模和凹模的间隙均匀，安装更方便，精度更高，加工效果更好，产品质量更高。

作为数控冲级进模具的优选方案，所述的上模、下模和气缸控制组件用定位销定位，用螺栓固定连接，便于结构更坚固稳定，使用寿命更长，产品质量更高。

作为数控冲级进模具的优选方案，所述的凸模垫板下方设置卸料板，便于结构更坚固稳定，卸料更简单方便。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的上模通过导柱连接下模；导柱安装在下模上；气缸控制组件安装在上模两侧，气缸控制组件设有若干个；连接轴承固定设置在上模的中心；上模包括上模板、凸模垫板、凸模固定板、凸模和卸料螺栓；凸模垫板安装在上模板下方；凸模固定板安装在凸模垫板下方；凸模安装在凸模固定板上；卸料螺栓设置在上模板上；凸模设有若干个，若干个凸模大小和形状均不同，凸模是浮动式的；卸料螺栓设有若干个，卸料螺栓的后端安装在上模板上，卸料螺栓的前端穿过凸模垫板和凸模固定板；下模包括下模板、凹模垫板、凹模固定板、凹模和弹顶机构；凹模垫板安装在下模板上；凹模固定板安装在凹模垫板上；凹模设置在凹模固定板上；弹顶机构设置在凹模固定板上；凹模设有若干个，若干个凹模呈并排设置；弹顶机构设有若干个，弹顶机构包括弹顶销和弹簧；弹簧设置在弹顶销的下部；还包括数控冲床，数控冲级进模具通过连接轴承安装在数控冲床上，本实用新型能够用于多孔板的冲孔和翻孔，结构简单合理，操作方便，工作效率高，成本低。

附图说明

图1为实施例中数控冲级进模具的立体图；

图2为实施例中数控冲级进模具的上模的立体图；

图3为实施例中数控冲级进模具的上模的剖面图；

图4为实施例中数控冲级进模具的下模的立体图；

图5为实施例中数控冲级进模具的下模的剖面图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1、图2、图3、图4及图5所示，一种数控冲级进模具，包括上模1、下模2、导柱3、气缸控制组件4和连接轴承5；所述的上模1通过所述的导柱3连接所述的下模2；所述的导柱3安装在所述的下模2上；所述的气缸控制组件4安装在所述的上模1两侧，气缸控制组件4设有若干个；所述的连接轴承5固定设置在所述的上模1的中心。

数控冲级进模具的一个实施例中，所述的上模1包括上模板6、凸模垫板7、凸模固定板8、凸模9和卸料螺栓10；所述的凸模垫板7安装在所述的上模板6下方；所述的凸模固定板8安装在所述的凸模垫板7下方；所述的凸模9安装在所述的凸模固定板8上；所述的卸料螺栓10设置在所述的上模板6上。

数控冲级进模具的一个实施例中，所述的凸模9设有若干个，若干个凸模9大小和形状均不同，凸模9是浮动式的，便于通过气缸控制组件4控制，可以实现任意位置，任意冲孔，和任意翻孔，适合小批量多品种的产品加工，可以极大节省换模具的辅助时间，工作效率更高，操作简单，用少量工人即可操作，人工成本低，经济效益显著。

数控冲级进模具的一个实施例中，所述的卸料螺栓10设有若干个，卸料螺栓10的后端安装在所述的上模板6上，卸料螺栓10的前端穿过所述的凸模垫板7和凸模固定板8，便于将工件退出凸模9，起到卸料的作用，卸料更方便快捷，操作更方便，工作效率更高。

数控冲级进模具的一个实施例中，所述的下模2包括下模板11、凹模垫板12、凹模固定板13、凹模14和弹顶机构；所述的凹模垫板12安装在所述的下模板11上；所述的凹模固定板13安装在所述的凹模垫板12上；所述的凹模14设置在所述的凹模固定板13上；所述的弹顶机构设置在所述的凹模固定板13上。

数控冲级进模具的一个实施例中，所述的凹模14设有若干个，若干个所述的凹模14呈并排设置，便于凹模14与凸模9相对应，冲孔或翻孔更方便快捷，位置更精确，工作效率更高，产品质量更高。

数控冲级进模具的一个实施例中，所述的弹顶机构设有若干个，弹顶机构包括弹顶销15和弹簧16；所述的弹簧16设置在所述的弹顶销15的下部，便于数控冲床将工件压紧贴合在凹模14上进行冲孔或翻孔，当数控冲床抬起时，弹顶机构将工件顶起，防止由于翻孔后的工件卡到凹模14上无法移动，工作效率更高。

数控冲级进模具的一个实施例中，还包括数控冲床，数控冲级进模具通过所述的连接轴承5安装在所述的数控冲床上，便于将工件摆放到位，气缸控制组件4控制，将数控冲级进模具行程调到适合高度，将导柱3卸下来，启动数控冲床进行冲孔，可以实现任意位置，任意冲孔，和任意翻孔，工作效率更高，操作简单，人工成本低，经济效益显著。

数控冲级进模具的一个实施例中，所述的导柱3设有2个，导柱3呈对称设置，便于结构更均衡稳定，凸模9和凹模14的安装精度更高。

数控冲级进模具的一个实施例中，所述的上模板6两侧设有导套17，所述的导套17与所述的导柱3相对应，便于导柱3与导套17配合使用，安装时保证凸模9和凹模14的间隙均匀，安装更方便，精度更高，加工效果更好，产品质量更高。

数控冲级进模具的一个实施例中，所述的上模1、下模2和气缸控制组件4用定位销定位，用螺栓固定连接，便于结构更坚固稳定，使用寿命更长，产品质量更高。

数控冲级进模具的一个实施例中，所述的凸模垫板7下方设置卸料板，便于结构更坚固稳定，卸料更简单方便。

本实用新型的上模1通过导柱3连接下模2；导柱3安装在下模2上；气缸控制组件4安装在上模1两侧，气缸控制组件4设有若干个；连接轴承5固定设置在上模1的中心；上模1包括上模板6、凸模垫板7、凸模固定板8、凸模9和卸料螺栓10；凸模垫板7安装在上模板6下方；凸模固定板8安装在凸模垫板7下方；凸模9安装在凸模固定板8上；卸料螺栓10设置在上模板6上；凸模9设有若干个，若干个凸模9大小和形状均不同，凸模9是浮动式的；卸料螺栓10设有若干个，卸料螺栓10的后端安装在上模板6上，卸料螺栓10的前端穿过凸模垫板7和凸模固定板8；下模2包括下模板11、凹模垫板12、凹模固定板13、凹模14和弹顶机构；凹模垫板12安装在下模板11上；凹模固定板13安装在凹模垫板12上；凹模14设置在凹模固定板13上；弹顶机构设置在凹模固定板13上；凹模14设有若干个，若干个凹模14呈并排设置；弹顶机构设有若干个，弹顶机构包括弹顶销15和弹簧16；弹簧16设置在弹顶销15的下部；还包括数控冲床，数控冲级进模具通过连接轴承5安装在数控冲床上，使用时，将工件摆放到位，通过气缸控制组件4控制，将数控冲级进模具行程调到适合高度，将导柱3和导套17卸下来，启动数控冲床进行冲孔。本实用新型能够用于多孔板的冲孔和翻孔，结构简单合理，操作方便，工作效率高，成本低。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种数控冲级进模具，其特征在于：包括上模(1)、下模(2)、导柱(3)、气缸控制组件(4)和连接轴承(5)；所述的上模(1)通过所述的导柱(3)连接所述的下模(2)；所述的导柱(3)安装在所述的下模(2)上；所述的气缸控制组件(4)安装在所述的上模(1)两侧，气缸控制组件(4)设有若干个；所述的连接轴承(5)固定设置在所述的上模(1)的中心。

2.根据权利要求1所述的数控冲级进模具，其特征在于：所述的上模(1)包括上模板(6)、凸模垫板(7)、凸模固定板(8)、凸模(9)和卸料螺栓(10)；所述的凸模垫板(7)安装在所述的上模板(6)下方；所述的凸模固定板(8)安装在所述的凸模垫板(7)下方；所述的凸模(9)安装在所述的凸模固定板(8)上；所述的卸料螺栓(10)设置在所述的上模板(6)上。

3.根据权利要求2所述的数控冲级进模具，其特征在于：所述的凸模(9)设有若干个，若干个凸模(9)大小和形状均不同，凸模(9)是浮动式的。

4.根据权利要求2所述的数控冲级进模具，其特征在于：所述的卸料螺栓(10)设有若干个，卸料螺栓(10)的后端安装在所述的上模板(6)上，卸料螺栓(10)的前端穿过所述的凸模垫板(7)和凸模固定板(8)。

5.根据权利要求1所述的数控冲级进模具，其特征在于：所述的下模(2)包括下模板(11)、凹模垫板(12)、凹模固定板(13)、凹模(14)和弹顶机构；所述的凹模垫板(12)安装在所述的下模板(11)上；所述的凹模固定板(13)安装在所述的凹模垫板(12)上；所述的凹模(14)设置在所述的凹模固定板(13)上；所述的弹顶机构设置在所述的凹模固定板(13)上。

6.根据权利要求5所述的数控冲级进模具，其特征在于：所述的凹模(14)设有若干个，若干个所述的凹模(14)呈并排设置。

7.根据权利要求5所述的数控冲级进模具，其特征在于：所述的弹顶机构设有若干个，弹顶机构包括弹顶销(15)和弹簧(16)；所述的弹簧(16)设置在所述的弹顶销(15)的下部。

8.根据权利要求1所述的数控冲级进模具，其特征在于：还包括数控冲床，数控冲级进模具通过所述的连接轴承(5)安装在所述的数控冲床上。