CN209569705U - 一种干熄焦亚临界超高温再热锅炉热力装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焦化、冶金工程技术领域的余热回收，具体的是一种干熄焦亚临界超高温再热锅炉热力装置,其特征是：至少包括：除氧器、除氧器水箱、锅炉给水泵、干熄焦锅炉、锅炉汽包，在干熄焦锅炉的烟气进口和烟气出口之间间隔从上到下分布有高温过热器、低温过热器、光管蒸发器、翅片蒸发器、翅片省煤器，在高温过热器和低温过热器之间设备有蒸汽再热器，高温过热器紧靠烟气进口下端，高温过热器至少包括两个外接管路。它提供一种能带来更高经济效益的干熄焦亚临界超高温再热锅炉热力系统,以便使干熄焦锅炉产生亚临界超高温参数的主蒸汽产生再热蒸汽，使发电效率能提高10%以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦化、冶金工程技术领域的余热回收，具体的是一种干熄焦亚临界超高温再热锅炉热力装置。
背景技术
干熄焦锅炉是干熄焦工艺中实现热能转换的核心设备，干熄焦锅炉主要作用是降低干熄焦系统惰性循环气体的温度并吸收其热量，产生蒸汽用以供热和发电，以达到使惰性循环气体的热量得到有效利用，节省能源的目的。
在循环风机的作用下，惰性循环气体在干熄槽内将 1000℃左右的赤热焦炭冷却，吸收焦炭显热的惰性循环气体被加热到 880～960℃，高温惰性循环气体经一次除尘器除尘后，进入干熄焦锅炉，与干熄焦锅炉内的汽水换热，温度降至160～180℃，惰性循环气体再经过二次除尘器、 循环风机和热管换热器后，温度降至130℃左右，再进入干熄槽冷却赤热焦炭。
惰性循环气体一般温度880～960℃进入干熄焦锅炉，这就为锅炉蒸汽参数的提高奠定了基础。而蒸汽参数的提高能有效提供汽轮机的发电功率。
常规的干熄焦锅炉热力系统如图1所示，锅炉给水经大气式除氧器脱除水中氧气后，经锅炉给水泵输送至干熄焦锅炉的翅片翅片省煤器，经各级蒸发器、锅炉汽包、低温过热器、高温过热器后，一般产生产生3.82MPa，450℃的中温中压蒸汽或9.81MPa，540℃的高温高压蒸汽，用于发电或外供它用。锅炉排烟温度一般为170℃。
常规的干熄焦锅炉热力系统存在问题如下：1、大气式除氧器除氧能力达不到锅炉给水要求，需要配合除氧加药；2、干熄焦循环气体的热量没有充分利用，产生的蒸汽参数较低，发电效率较低；3、常规锅炉没有设置再热器，无法达到更有效利用循环气体的效果；4、常规锅炉排烟温度较高，热量损失较多。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能带来更高经济效益的干熄焦亚临界超高温再热锅炉热力装置,以便使干熄焦锅炉产生亚临界超高温参数的主蒸汽产生再热蒸汽，使发电效率能提高10%以上。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现：一种干熄焦亚临界超高温再热锅炉热力装置，至少包括：除氧器、除氧器水箱、锅炉给水泵、干熄焦锅炉、锅炉汽包，在干熄焦锅炉的烟气进口和烟气出口之间间隔从上到下分布有高温过热器、低温过热器、光管蒸发器、翅片蒸发器、翅片省煤器，在高温过热器和低温过热器之间设备有蒸汽再热器，高温过热器紧靠烟气进口下端，高温过热器至少包括两个外接管路，一路通过低温过热器至高温过热器的蒸汽管路与低温过热器相连接，另一路通过高温过热器外供蒸汽管路与主蒸汽外供连接；蒸汽再热器至少包括两个外接管路，两个外接管路的蒸汽再热器进汽管路连接外部蒸汽，另一路通过蒸汽再热器出汽管路输出再热蒸汽；低温过热器在蒸汽再热器下端，包括一路与锅炉汽包至低温过热器的蒸汽管路连接，通过低温过热器的蒸汽管路锅炉汽包；光管蒸发器、翅片蒸发器、翅片省煤器分别通过光管蒸发器出汽管路、光管蒸发器进水管路，翅片蒸发器出汽管路、翅片蒸发器进水管路，锅炉汽包上水管路、锅炉给水管路连接对应的锅炉汽包外接管路；蒸汽再热器用于将外部蒸汽加热至温度571℃；底部的翅片省煤器的换热面积不低于15000㎡，降低锅炉排烟温度底至150℃左右。
所述的除氧器是压力式除氧器；所述的除氧器用于将干熄焦锅炉外部的蒸汽加热，以使来自外部的给水达到饱和状态，脱除水中氧气；所述的除氧器水箱用于储存脱氧水，平衡锅炉给水泵向干熄焦锅炉的供水量与来自外部的给水量的差额。
所述的锅炉给水泵用于向干熄焦锅炉供水。
所述的干熄焦锅炉是通过干熄炉热烟气与水换热产生工艺所需的各种参数蒸汽。
所述的高温过热器是由蛇形管排列的换热面，它吸收烟气入口进来的烟气的热量，并将来自低温过热器的蒸汽进一步过热达到要求的温度。
所述的蒸汽再热器是由蛇形管排列的换热面，蒸汽再热器8用于吸收高温过热器7之后烟气的热量，并将来自外部的低品质蒸汽加热达到较高品质。
所述的低温过热器是由蛇形管排列的换热面，低温过热器用于吸收蒸汽再热器之后烟气的热量，并将来自锅炉汽包的饱和蒸汽加热达到一定的过热度。
所述的光管蒸发器是由蛇形光管排列组成的换热面，光管蒸发器用于吸收低温过热器之后烟气的热量，并将来自翅片省煤器的热水加热成为饱和蒸汽。
所述的翅片蒸发器是由蛇形鳍片排列组成的换热面，翅片蒸发器用于吸收光管蒸发器之后烟气的热量，并将来自翅片省煤器的热水加热成为饱和蒸汽。
所述的翅片省煤器是由钢管或铸铁管组成的受热面，翅片省煤器安装在锅炉尾部的烟道中，利用锅炉烟道尾部低温烟气的热量来加热给水，以降低排烟温度，提高锅炉热效率。
本实用新型的优点是：提升干熄焦锅炉蒸汽参数至压力高于16.9MPa，蒸汽温度至571℃；通过再热器8将外部蒸汽加热至温度571℃；通过增加翅片翅片省煤器12的换热面积，将锅炉排烟温度由常规170℃降低到150℃左右；将大气式除氧器改进为压力式除氧器，提高锅炉进水温度，提高锅炉的热效率。主蒸汽和再热蒸汽由蒸汽管道送至汽轮发电站发电，提高发电效率，从而提高干熄焦余热利用的整体效益。
附图说明
下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明：
图1是常规干熄焦锅炉热力系统图；
图2是本实用新型实施例 一种干熄焦亚临界超高温再热锅炉热力装置结构示意图。
图中：1、除氧器，2、除氧器水箱，3、锅炉给水泵，4、干熄焦锅炉，5、烟气进口，6、烟气出口，7、高温过热器，8、蒸汽再热器，9、低温过热器，10、光管蒸发器，11、翅片蒸发器，12、翅片省煤器；13、锅炉汽包；14、除氧器给水管路；15、除氧器加热蒸汽管路；16、锅炉给水管路；17、锅炉汽包上水管路；18、翅片蒸发器进水管路；19、光管蒸发器进水管路；20、翅片蒸发器出汽管路；21、光管蒸发器出汽管路；22、锅炉汽包至低温过热器的蒸汽管路；23、低温过热器至高温过热器的蒸汽管路；24、高温过热器外供蒸汽管路；25、蒸汽再热器进汽管路；26、蒸汽再热器出汽管路。
具体实施方式
如图2所示，一种干熄焦亚临界超高温锅炉热力系统，至少包括：除氧器1、除氧器水箱2、锅炉给水泵3、干熄焦锅炉4、锅炉汽包13，在干熄焦锅炉4的烟气进口5和烟气出口6之间间隔从上到下分布有高温过热器7、低温过热器9、光管蒸发器10、翅片蒸发器11、翅片省煤器12，在高温过热器7和低温过热器9之间设备有蒸汽再热器8，高温过热器7紧靠烟气进口5下端，高温过热器7至少包括两个外接管路，一路通过低温过热器至高温过热器的蒸汽管路23与低温过热器9相连接，另一路通过高温过热器外供蒸汽管路24与主蒸汽外供连接；蒸汽再热器8至少包括两个外接管路，两个外接管路的蒸汽再热器进汽管路25连接外部蒸汽，另一路通过蒸汽再热器出汽管路26输出再热蒸汽；低温过热器9在蒸汽再热器8下端，包括一路与锅炉汽包至低温过热器的蒸汽管路22连接，通过低温过热器的蒸汽管路22锅炉汽包13；光管蒸发器10、翅片蒸发器11、翅片省煤器12分别通过光管蒸发器出汽管路21、光管蒸发器进水管路19，翅片蒸发器出汽管路20、翅片蒸发器进水管路18，锅炉汽包上水管路17、锅炉给水管路16连接对应的锅炉汽包13外接管路。
主蒸汽和再热蒸汽由蒸汽管道送至汽轮发电站发电，提高发电效率，从而提高干熄焦余热利用的整体效益。
所述的除氧器是压力式除氧器。将大气式除氧器改进为压力式除氧器，提高锅炉进水温度，提高锅炉的热效率。
所述的除氧器1用于将干熄焦锅炉4外部的蒸汽加热，以使来自外部的给水达到饱和状态，脱除水中氧气。
所述的除氧器水箱2用于储存脱氧水，平衡锅炉给水泵3向干熄焦锅炉4的供水量与来自外部的给水量的差额。
所述的锅炉给水泵3用于向干熄焦锅炉4供水。
所述的干熄焦锅炉4是通过干熄炉热烟气与水换热产生工艺所需的各种参数蒸汽。
所述的高温过热器7是由蛇形管排列的换热面，它吸收烟气入口进来的烟气的热量，并将来自低温过热器的蒸汽进一步过热达到要求的温度。
所述的蒸汽再热器8是由蛇形管排列的换热面，蒸汽再热器8用于吸收高温过热器7之后烟气的热量，并将来自外部的低品质蒸汽加热达到较高品质。
所述的低温过热器9是由蛇形管排列的换热面，低温过热器9用于吸收蒸汽再热器8之后烟气的热量，并将来自锅炉汽包13的饱和蒸汽加热达到一定的过热度。
光管蒸发器10是由蛇形光管排列组成的换热面，光管蒸发器10用于吸收低温过热器9之后烟气的热量，并将来自翅片省煤器的热水加热成为饱和蒸汽。
翅片蒸发器11是由蛇形鳍片排列组成的换热面，翅片蒸发器11用于吸收光管蒸发器10之后烟气的热量，并将来自翅片省煤器的热水加热成为饱和蒸汽。
翅片省煤器12是由钢管或铸铁管组成的受热面，翅片省煤器12安装在锅炉尾部的烟道中，利用锅炉烟道尾部低温烟气的热量来加热给水，以降低排烟温度，提高锅炉热效率。
Claims (8)
1.一种干熄焦亚临界超高温再热锅炉热力装置，其特征是：至少包括：除氧器(1)、除氧器水箱(2)、锅炉给水泵(3)、干熄焦锅炉(4)、锅炉汽包(13)，在干熄焦锅炉(4)的烟气进口(5)和烟气出口(6)之间间隔从上到下分布有高温过热器(7)、低温过热器(9)、光管蒸发器(10)、翅片蒸发器(11)、翅片省煤器(12)，在高温过热器(7)和低温过热器(9)之间设备有蒸汽再热器(8)，高温过热器(7)紧靠烟气进口(5)下端，高温过热器(7)至少包括两个外接管路，一路通过低温过热器至高温过热器的蒸汽管路(23)与低温过热器(9)相连接，另一路通过高温过热器外供蒸汽管路(24)与主蒸汽外供连接；蒸汽再热器(8)至少包括两个外接管路，两个外接管路的蒸汽再热器进汽管路(25)连接外部蒸汽，另一路通过蒸汽再热器出汽管路(26)输出再热蒸汽；低温过热器(9)在蒸汽再热器(8)下端，包括一路与锅炉汽包至低温过热器的蒸汽管路(22)连接，通过低温过热器的蒸汽管路(22)锅炉汽包(13)；光管蒸发器(10)、翅片蒸发器(11)、翅片省煤器(12)分别通过光管蒸发器出汽管路(21)、光管蒸发器进水管路(19)，翅片蒸发器出汽管路(20)、翅片蒸发器进水管路(18)，锅炉汽包上水管路(17)、锅炉给水管路(16)连接对应的锅炉汽包(13)外接管路；底部的翅片省煤器(12)的换热面积不低于15000㎡。
2.根据权利要求1所述的一种干熄焦亚临界超高温再热锅炉热力装置，其特征是：所述的除氧器是压力式除氧器。
3.根据权利要求1所述的一种干熄焦亚临界超高温再热锅炉热力装置，其特征是：所述的翅片蒸发器(11)是由蛇形鳍片排列组成的换热面。
4.根据权利要求1所述的一种干熄焦亚临界超高温再热锅炉热力装置，其特征是：所述的翅片省煤器(12)是由钢管或铸铁管组成的受热面，翅片省煤器(12)安装在锅炉尾部的烟道中。
5.根据权利要求1所述的一种干熄焦亚临界超高温再热锅炉热力装置，其特征是：所述的高温过热器(7)是由蛇形管排列的换热面。
6.根据权利要求1所述的一种干熄焦亚临界超高温再热锅炉热力装置，其特征是：所述的蒸汽再热器(8)是由蛇形管排列的换热面。
7.根据权利要求1所述的一种干熄焦亚临界超高温再热锅炉热力装置，其特征是：所述的低温过热器(9)是由蛇形管排列的换热面。
8.根据权利要求1所述的一种干熄焦亚临界超高温再热锅炉热力装置，其特征是：所述的光管蒸发器(10)是由蛇形光管排列组成的换热面。
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