CN209567381U - 一种开放式废料框 - Google Patents

Abstract

一种开放式废料框，包括底架，在底架的左侧边和右侧边焊接有若干杆件，同一侧的杆件之间相互平行，且各杆件与底架的夹角大于90°，两侧的杆件对称，组成侧壁架，两侧杆件的顶端分别焊接有横梁，横梁上设置有吊耳，本实用新型便于卷材头尾废料卷下机临时存放和转运，满足了废料下线不落地的要求，保障了各机列现场的整洁，消除了安全隐患，节省了转运时间，同时减少了人力资源，提高了工作效率。

Description

一种开放式废料框

技术领域

本实用新型属于金属卷材加工技术领域，特别涉及一种开放式废料框。

背景技术

在精整各机列生产过程中，由于废料卷形状为空芯圆柱状，金属卷材头尾废料卷下机时，临时存放造成占用机列现场面积大，现场混乱，而存放不当还容易造成滚动产生不安全因素，存在安全隐患，同时转运时必须一卷一卷向外吊运，浪费大量时间和人力，效率低。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种开放式废料框，能有效地节省转运时间，减少人力损耗，同时提高了工作效率，保障了各机列现场的整洁，消除了安全隐患，满足了废料下线不落地的要求。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种开放式废料框，包括底架3，在底架3的左侧边和右侧边焊接有若干杆件，同一侧的杆件之间相互平行，且各杆件与底架3的夹角大于90°，两侧的杆件对称，组成侧壁架2，两侧杆件的顶端分别焊接有横梁1，横梁1上设置有吊耳6。

所述底架3的下方设置有垫脚4。

所述底架3包括方形的边框和焊接在边框内的水平杆，每个水平杆分别与一个杆件位于同一竖直面上。

所述同一竖直面上的水平杆与杆件之间设置有加强拉筋5。

所述水平杆与杆件均为工字钢。

与现有技术相比，本实用新型便于卷材头尾废料卷下机临时存放和转运，满足了废料下线不落地的要求，保障了各机列现场的整洁，消除了安全隐患，节省了转运时间，同时减少了人力资源，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图(主视图)。

图2是本实用新型结构示意图(侧视图)。

图3是本实用新型结构示意图(俯视图)。

图4是本实用新型加工尺寸图(主视)。

图5是本实用新型加工尺寸图(侧视)。

图6是本实用新型加工尺寸图(俯视)。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的实施方式。

如图、图2和图3所示，本实用新型一种开放式废料框，包括底部带有垫脚4的底架3，底架3包括一个方形的边框，在边框内焊接有相互平行的若干水平杆，假定各水平杆均沿左右走向。在边框的左右侧上方焊接有若干杆件，每个杆件与一个水平杆位置对应，位于同一竖直平面内，同一竖直平面内的水平杆与杆件之间设置有加强拉筋5。同一侧的杆件之间相互平行，且各杆件与水平杆的夹角大于90°，两侧的杆件对称，组成侧壁架2，两侧杆件的顶端分别焊接有横梁1，横梁1上设置有吊耳6。

其中，各水平杆、杆件、边框、横梁、垫脚均可采用工字钢，其加工尺寸可参考图4、图5和图6，加工技术要求：1、整体为钢结构焊接件；2、焊缝为满焊；3、H型钢为125×125；4、表面涂蓝色油漆。

本实用新型开放式废料框的工作原理：

头尾废料卷下机时，由机列辅助人员按合金牌号、等级直接存放于开发式废料框内，底架3上面，侧壁架2之中，废料框可以摞放三层，整齐摆摞，实现了废料下线不落地的目标，保障了各机列现场的整洁，消除了安全隐患。

装满后配送人员用天车通过上部的四个吊耳6，用四爪钢丝绳吊运离开现场，或通过废料框下部四个垫脚4，用叉车转运离开现场，两种转运方式可根据现场工作条件转换，既节省了转运时间还减少了人力资源，同时提高了工作效率。

Claims (5)

1.一种开放式废料框，其特征在于，包括底架(3)，在底架(3)的左侧边和右侧边焊接有若干杆件，同一侧的杆件之间相互平行，且各杆件与底架(3)的夹角大于90°，两侧的杆件对称，组成侧壁架(2)，两侧杆件的顶端分别焊接有横梁(1)，横梁(1)上设置有吊耳(6)。

2.根据权利要求1所述开放式废料框，其特征在于，所述底架(3)的下方设置有垫脚(4)。

3.根据权利要求1所述开放式废料框，其特征在于，所述底架(3)包括方形的边框和焊接在边框内的水平杆，每个水平杆分别与一个杆件位于同一竖直面上。

4.根据权利要求3所述开放式废料框，其特征在于，所述同一竖直面上的水平杆与杆件之间设置有加强拉筋(5)。

5.根据权利要求3所述开放式废料框，其特征在于，所述水平杆与杆件均为工字钢。