CN209567367U - 一种智能垃圾箱 - Google Patents

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本实用新型属于垃圾处理设备技术领域,尤其涉及一种智能垃圾箱,括箱体,箱体内设有第一垃圾容腔、第二垃圾容腔和第三垃圾容腔,第一垃圾容腔的上面设有导向装置,第一垃圾容腔内设有推布装置,第二垃圾容腔包括垃圾处理室,垃圾处理室内设有垃圾压缩打包装置,垃圾处理室下方设有垃圾存储室,垃圾存储室内也设有推布装置;推布装置底部可拆卸设有垃圾袋和第三垃圾容腔内部均设有垃圾袋;推布装置和垃圾压缩打包装置的动力输入端均与电机传动连接,电机与单片机控制器电联接。本实用新型提供的智能垃圾箱,可提高了垃圾分类的效率、节约人力、结构简单、自动打包,便于二次转运,运行较稳定,实用性强。

Description

一种智能垃圾箱
技术领域
本实用新型属于垃圾处理设备技术领域,尤其涉及一种智能垃圾箱。
背景技术
城市生活垃圾近年来不断增加,但无害化处理量却没有得到显著提升,为了维持主城区的光鲜靓丽,大量垃圾被运到了城郊,堆放在土坑里、耕地旁,形成独特的城市周边垃圾带。未经无害化处理的城市生活垃圾不但易产生蚊蝇等危害人们健康的害虫,还会造成空气、土壤、地表水和地下水严重污染。
处理垃圾可采取将垃圾分类处理,很多可回收的垃圾可以回收利用,但现在这方面的技术不成熟,分类效率低,识别错误率较高,造成了不必要的麻烦,分类后的垃圾二次转运难度大。
因此,提供一种可提高垃圾分类的效率、节约人力、结构简单、自动打包,便于二次转运,运行较稳定,实用性强的智能垃圾箱是十分必要的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种可提高了垃圾分类的效率、节约人力、结构简单、自动打包,便于二次转运,运行较稳定,实用性强的智能垃圾箱。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种智能垃圾箱,包括箱体,所述箱体的内部设有第一垃圾容腔、第二垃圾容腔和第三垃圾容腔,所述第一垃圾容腔用于收集瓶罐状硬质容器垃圾,所述第二垃圾容腔用于收集软质柔性垃圾,所述第三垃圾容腔用于收集硬质块状垃圾;
所述第一垃圾容腔的上面设有使瓶罐状硬质容器垃圾倒伏的导向装置,所述第一垃圾容腔内设有用于排列瓶罐状硬质容器垃圾的推布装置;
所述第二垃圾容腔包括垃圾处理室,所述垃圾处理室室内设有垃圾压缩打包装置,所述垃圾处理室的底部设有电动的闸门,所述闸门下方设有垃圾存储室,所述垃圾存储室的内部也设有所述推布装置;
两个所述推布装置底部和所述第三垃圾容腔内均可拆卸设有垃圾袋;
所述第一垃圾容腔、所述第二垃圾容腔和所述第三垃圾容腔的上方均设有垃圾进口,所述第一垃圾容腔、所述垃圾存储室和所述第三垃圾容腔的后侧均设有垃圾回收门,所述闸门、所述推布装置和所述垃圾压缩打包装置的动力输入端均与电机传动连接。
优选的,所述导向装置包括便于瓶罐状硬质容器垃圾进入的前高后低的导向板,所述导向板的后端上方设有使瓶罐状硬质容器垃圾倾倒的弹性导向拨片,所述弹性导向拨片铰接设于所述垃圾进口的上壁上。
优选的,所述推布装置包括两组滑动轨道,每组所述滑动轨道数量为两个,两组所述滑动轨道分别竖向固定设置于所述第一垃圾容腔和所述垃圾存储室的左右侧壁上,所述滑动轨道上跨设有机架,所述机架设有滚轮,所述滚轮滑动设置于所述滑动轨道上,所述机架包括两个并排设置的螺纹杆,两个所述螺纹杆的两端均跨设有固定杆,所述固定杆上设有升降螺纹套,所述升降螺纹套内穿设有设置于所述第一垃圾容腔和所述垃圾存储室的侧壁上升降螺纹杆,两个所述螺纹杆上还均跨设有推板基座,所述推板基座上设有螺纹套,所述螺纹套套设于所述螺纹杆上,所述推板基座上设有凹形孔,两个所述凹形孔内共同穿设有菱形推板,所述螺纹杆和所述升降螺纹杆的动力输入端与所述电机传动连接,所述推板基座上还设有用于测量所述菱形推板的上下位移的位移传感器。
优选的,所述垃圾压缩打包装置包括用于挤压软质柔性垃圾的推压装置和用于压缩后软质柔性垃圾打包的自动扎带装置;
所述推压装置包括两组上下设置的推压螺纹杆,每组所述推压螺纹杆数量为两个,每组所述推压螺纹杆上均跨设有推压板,所述推压板上固定设有推压螺纹套,所述推压螺纹套套设于所述推压螺纹杆上,所述推压螺纹杆的动力输入端与所述电机传动连接,所述推压板的自由端还设有所述压力传感器。
优选的,所述自动扎带装置包括设置于用于固定压缩后垃圾的所述垃圾处理室的左侧壁上的扎带存储槽,所述扎带存储槽内并排设有若干个扎带,所述扎带的动力输入端设有弹簧推板,所述自动扎带装置还包括用于控制所述扎带尾端方向的弧形导向杆,两个所述推压板之间设有间隙,所述间隙与所述弧形导向杆的位置相对应,所述扎带首端下面设有两个挤压传动辊,所述弧形导向杆和所述挤压传动辊的动力输入端均与所述电机传动连接。
优选的,所述垃圾存储容腔和所述第三垃圾容腔的底部也均设有所述压力传感器,用于感应垃圾重量是否超出所述垃圾袋的承重。
优选的,所述垃圾进口处设有紫外线灭菌灯和光照传感器。
优选的,所述箱体一侧设有可伸缩的杀虫盒,所述杀虫盒内设有固体杀虫剂,所述固体杀虫剂底部设有加热片,所述杀虫盒的动力输入端也与所述电机传动连接。
优选的,所述箱体顶部设有太阳能发电板,所述太阳能发电板与所述箱体内的蓄电池电联接,所述箱体上设有三个工作指示灯,所述蓄电池分别与所述电机、所述工作指示灯、所述光照传感器、所述紫外线灭菌灯、所述压力传感器、所述加热片和所述位移传感器电联接。
优选的,所述箱体的内部还设有中央控制单元,所述中央控制单元与工作人员的移动终端信号连接,所述中央控制单元分别与所述蓄电池、所述电机、所述工作指示灯、所述压力传感器、所述光照传感器、所述紫外线灭菌灯、所述加热片和所述位移传感器电联接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:由于设置了第一垃圾容腔、第二垃圾容腔和第三垃圾容腔,可较为简单的对垃圾进行分类,软质柔性垃圾指的是纸张、塑料袋等柔性物体,硬质块状垃圾指的是废旧金属块等固体垃圾,瓶罐状硬质容器垃圾指的是塑料瓶、金属瓶等瓶罐状物体,便于使用;第一垃圾处理容腔上面设有控制瓶罐状硬质容器垃圾倒伏的导向装置,可有效保证瓶状垃圾横向进入瓶状垃圾腔体;第一垃圾容腔的推布装置,便于瓶状垃圾在第一垃圾腔体内的排列摆放;推布装置底部可拆卸设有的垃圾袋可将垃圾装袋便于回收转运。
由于垃圾处理室内设有的垃圾压缩打包装置,可将垃圾压缩打包,节省空间;垃圾处理室底部设有的电动的闸门,便于将打包后的垃圾落入垃圾存储室的垃圾袋内;
由于第一垃圾容腔、垃圾存储室和第三垃圾容腔的后侧均设有的垃圾回收门,便于工作人员将垃圾取出转运;
由于上述设置的导向装置可以将垃圾倒伏状态进入第一垃圾容腔内;
由于上述设置的垃圾压缩打包装置可以有效的将垃圾压缩并打包;
由于上述设有的位移传感器,可以感应推板的上升距离,用以调整推布装置的上升距离;设有的压力传感器,用于感应垃圾重量是否超出所述垃圾袋的承重,并将相关信号发送给单片机控制器;
中央控制单元与工作人员的移动终端信号连接,便于将垃圾存储状况信息发送给工作人员的移动终端;
由于箱体顶部设有的太阳能发电板,以及与太阳能发电板电联接的蓄电池,可以实现智能垃圾箱用电的自主供应,节约能源。
本实用新型提供的智能垃圾箱,可提高了垃圾分类的效率、节约人力、结构简单、自动打包,便于二次转运,运行较稳定,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型提供的智能垃圾箱的结构主视示意图;
图2是本实用新型提供的智能垃圾箱的结构主视剖视示意图;
图3是本实用新型提供的智能垃圾箱的电联接线框示意图;
图4是本实用新型提供的自动扎带装置的结构示意图;
图5是本实用新型提供的自动扎带装置的工作状态的结构示意图;
图6是本实用新型提供的推布装置的结构示意图;
图7是图7提供的推布装置的A-A方向剖视示意图;
图8是本实用新型提供的推板的安装剖视示意图;
图9是本实用新型提供的推板的安装剖视示意图;
图10是本实用新型提供的导向装置的结构示意图;
图中:1-箱体,2-太阳能发电板,3-工作指示灯,4-位移传感器,5-蓄电池,6-垃圾进口,7-紫外线灭菌灯,8-导向装置,81-导向板,82-弹性导向拨片,9-第一垃圾容腔,10-垃圾处理室,11-垃圾存储室,12-第三垃圾容腔, 13-垃圾袋,14-推压板,15-闸门,16-推布装置,161-螺纹杆,162-滑动轨道, 163-固定杆,164-升降螺纹套,165-升降螺纹杆,166-推板基座,167-菱形推板,168-滚轮,17-移动终端,18-加热片,19-自动扎带装置,191-扎带,192- 扎带存储槽,193-弧形导向杆,194-挤压传动辊,20-中央控制单元,21-电机, 22-压力传感器,23-光照传感器,24-推压螺纹杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1-2示出了本实用新型实施例提供的智能垃圾箱的结构示意图,为了便于说明,本图仅提供与本实用新型有关的结构部分,其中以垃圾进口6的开口方向为前,中央控制单元20为单片机控制器。
如图1所示,智能垃圾箱,包括箱体11,箱体11的内部设有第一垃圾容腔 99、第二垃圾容腔和第三垃圾容腔1212,可较为简单的对垃圾进行分类,便于使用;第一垃圾容腔99用于收集瓶罐状硬质容器垃圾,指的是塑料瓶、金属瓶等瓶罐状物体;第二垃圾容腔用于收集软质柔性垃圾,指的是纸张、塑料袋等柔性物体;第三垃圾容腔1212用于收集硬质块状垃圾,指的是废旧金属块等固体垃圾;
如图2所示,第一垃圾容腔9的上面设有使瓶罐状硬质容器垃圾倒伏的导向装置8,保证瓶罐状硬质容器垃圾横向进入第一垃圾容腔9;第一垃圾容腔9 内设有用于排列瓶罐状硬质容器垃圾的推布装置16,可使垃圾排列比较整齐,便于工作人员收集;
第二垃圾容腔包括垃圾处理室10,垃圾处理室10室内设有垃圾压缩打包装置,可将软质柔性垃圾压缩打包;垃圾处理室10的底部设有电动的闸门15,闸门15下方设有垃圾存储室11,便于打包后的软质柔性垃圾进入垃圾存储室11 内;垃圾存储室11的内部也设有推布装置16,可使垃圾排列比较整齐,增加垃圾存储量;
两个推布装置16底部和第三垃圾容腔12内均可拆卸设有垃圾袋13,可直接将垃圾装袋,减少工作人员负担,并避免垃圾中的污水流出,造成的二次污染;
第一垃圾容腔9、第二垃圾容腔和第三垃圾容腔12的上方均设有垃圾进口 6,便于垃圾投放;第一垃圾容腔9、垃圾存储室11和第三垃圾容腔12的后侧均设有垃圾回收门,便于工作人员将垃圾回收转运;闸门15、推布装置16和垃圾压缩打包装置的动力输入端均与电机21传动连接。
如图10所示,导向装置8包括便于瓶罐状硬质容器垃圾进入的前高后低的导向板81,使垃圾平滑进入;导向板81的后端上方设有使瓶罐状硬质容器垃圾倾倒的弹性导向拨片82,弹性导向拨片82铰接设于垃圾进口6的上壁上,可将竖直状态的瓶罐状硬质容器垃圾倒伏。
如图6-9所示,推布装置16包括两组滑动轨道162,每组滑动轨道162数量为两个,两组滑动轨道162分别竖向固定设置于第一垃圾容腔9和垃圾存储室11的左右侧壁上,滑动轨道162上跨设有机架,机架设有滚轮168,滚轮168 滑动设置于滑动轨道162上,机架包括两个并排设置的螺纹杆161,两个螺纹杆 161的两端均跨设有固定杆163,固定杆163上设有升降螺纹套164,升降螺纹套164内穿设有设置于第一垃圾容腔9和垃圾存储室11的侧壁上升降螺纹杆 165,两个螺纹杆上还均跨设有推板基座166,推板基座166上设有螺纹套,螺纹套套设于螺纹杆161上,推板基座166上设有凹形孔,两个凹形孔内共同穿设有菱形推板167,可将垃圾向四周推布;螺纹杆161和升降螺纹杆165的动力输入端与电机21传动连接,推板基座166上还设有用于测量菱形推板167的上下位移的位移传感器4,可以感应推板的上升距离,用以调整推布装置16的上升距离。
垃圾压缩打包装置包括用于挤压软质柔性垃圾的推压装置和用于压缩后软质柔性垃圾打包的自动扎带装置19,推压装置可减少软质柔性垃圾占用空间,自动扎带装置19可将压缩后软质柔性垃圾打包,避免压缩后软质柔性垃圾膨胀;
推压装置包括两组上下设置的推压螺纹杆24,每组推压螺纹杆24数量为两个,每组推压螺纹杆24上均跨设有推压板14,推压板14上固定设有推压螺纹套,推压螺纹套套设于推压螺纹杆24上,推压螺纹杆24的动力输入端与电机 21传动连接,推压板14的自由端还设有压力传感器22。
如图4和图5所示,自动扎带装置19包括设置于用于固定压缩后垃圾的垃圾处理室10的左侧壁上的扎带存储槽192,扎带存储槽192内并排设有若干个扎带191,扎带191的动力输入端设有弹簧推板,可将扎带191推压到指定位置;自动扎带装置19还包括用于控制扎带191尾端方向的弧形导向杆193,两个推压板14之间设有间隙,间隙与所述弧形导向杆193的位置相对应,扎带191首端下面设有两个挤压传动辊194,弧形导向杆193和挤压传动辊194的动力输入端均与电机21传动连接。
自动扎带装置19的工作流程为:扎带191被弹簧推板推压到指定位置后,弧形导向杆193转动将扎带191的尾端插入扎带191的首端,两个挤压传动辊 194转动带动扎带191的尾端移动,使扎带191收紧,打包即完成。
垃圾存储容腔和第三垃圾容腔12的底部也均设有压力传感器22,用于感应垃圾重量是否超出垃圾袋13的承重。
垃圾进口6处设有紫外线灭菌灯7和光照传感器23,紫外线灭菌灯77可对垃圾进口66处进行灭菌处理,避免细菌滋生传播,光照传感器23可收集光照度信息。
箱体1一侧设有可伸缩的杀虫盒,杀虫盒内设有固体杀虫剂,固体杀虫剂底部设有加热片18,杀虫盒的动力输入端也与电机21传动连接,在温度或光照度达到一定数值时,杀虫盒伸出,同时加热片18加热,对固体杀虫剂加热,实现灭蚊虫的目的。
如图3所示,箱体1顶部设有太阳能发电板2,太阳能发电板2与箱体1内的蓄电池5电联接,箱体1上设有三个工作指示灯3,蓄电池5分别与电机21、工作指示灯3、光照传感器23、紫外线灭菌灯7、压力传感器22、加热片18和位移传感器4电联接。
箱体1的内部还设有中央控制单元20,中央控制单元20与工作人员的移动终端17信号连接,可使工作人员及时接收到智能垃圾箱存储状况信息;中央控制单元20分别与蓄电池5、电机21、工作指示灯3、压力传感器22、光照传感器23、紫外线灭菌灯7、加热片18和位移传感器4电联接,中央控制单元20 根据蓄电池5电量和光照传感器23的光照度信息,可监控太阳能充电板的工作状态。
本实用新型提供的智能垃圾箱,可提高了垃圾分类的效率、节约人力、结构简单、自动打包,便于二次转运,运行较稳定,实用性强。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能垃圾箱,包括箱体,其特征在于:所述箱体的内部设有第一垃圾容腔、第二垃圾容腔和第三垃圾容腔,所述第一垃圾容腔用于收集瓶罐状硬质容器垃圾,所述第二垃圾容腔用于收集软质柔性垃圾,所述第三垃圾容腔用于收集硬质块状垃圾;
所述第一垃圾容腔的上面设有使瓶罐状硬质容器垃圾倒伏的导向装置,所述第一垃圾容腔内设有用于排列瓶罐状硬质容器垃圾的推布装置;
所述第二垃圾容腔包括垃圾处理室,所述垃圾处理室室内设有垃圾压缩打包装置,所述垃圾处理室的底部设有电动的闸门,所述闸门下方设有垃圾存储室,所述垃圾存储室的内部也设有所述推布装置;
两个所述推布装置底部和所述第三垃圾容腔内均可拆卸设有垃圾袋;
所述第一垃圾容腔、所述第二垃圾容腔和所述第三垃圾容腔的上方均设有垃圾进口,所述第一垃圾容腔、所述垃圾存储室和所述第三垃圾容腔的后侧均设有垃圾回收门,所述闸门、所述推布装置和所述垃圾压缩打包装置的动力输入端均与电机传动连接。
2.如权利要求1所述的智能垃圾箱,其特征在于:所述导向装置包括便于瓶罐状硬质容器垃圾进入的前高后低的导向板,所述导向板的后端上方设有使瓶罐状硬质容器垃圾倾倒的弹性导向拨片,所述弹性导向拨片铰接设于所述垃圾进口的上壁上。
3.如权利要求2所述的智能垃圾箱,其特征在于:所述推布装置包括两组滑动轨道,每组所述滑动轨道数量为两个,两组所述滑动轨道分别竖向固定设置于所述第一垃圾容腔和所述垃圾存储室的左右侧壁上,所述滑动轨道上跨设有机架,所述机架设有滚轮,所述滚轮滑动设置于所述滑动轨道上,所述机架包括两个并排设置的螺纹杆,两个所述螺纹杆的两端均跨设有固定杆,所述固定杆上设有升降螺纹套,所述升降螺纹套内穿设有设置于所述第一垃圾容腔和所述垃圾存储室的侧壁上升降螺纹杆,两个所述螺纹杆上还均跨设有推板基座,所述推板基座上设有螺纹套,所述螺纹套套设于所述螺纹杆上,所述推板基座上设有凹形孔,两个所述凹形孔内共同穿设有菱形推板,所述螺纹杆和所述升降螺纹杆的动力输入端与所述电机传动连接,所述推板基座上还设有用于测量所述菱形推板的上下位移的位移传感器。
4.如权利要求3所述的智能垃圾箱,其特征在于:所述垃圾压缩打包装置包括用于挤压软质柔性垃圾的推压装置和用于压缩后软质柔性垃圾打包的自动扎带装置;
所述推压装置包括两组上下设置的推压螺纹杆,每组所述推压螺纹杆数量为两个,每组所述推压螺纹杆上均跨设有推压板,所述推压板上固定设有推压螺纹套,所述推压螺纹套套设于所述推压螺纹杆上,所述推压螺纹杆的动力输入端与所述电机传动连接,所述推压板的自由端还设有压力传感器。
5.如权利要求4所述的智能垃圾箱,其特征在于:所述自动扎带装置包括设置于用于固定压缩后垃圾的所述垃圾处理室的左侧壁上的扎带存储槽,所述扎带存储槽内并排设有若干个扎带,所述扎带的动力输入端设有弹簧推板,所述自动扎带装置还包括用于控制所述扎带尾端方向的弧形导向杆,两个所述推压板之间设有间隙,所述间隙与所述弧形导向杆的位置相对应,所述扎带首端下面设有两个挤压传动辊,所述弧形导向杆和所述挤压传动辊的动力输入端均与所述电机传动连接。
6.如权利要求5所述的智能垃圾箱,其特征在于:所述垃圾存储容腔和所述第三垃圾容腔的底部也均设有所述压力传感器,用于感应垃圾重量是否超出所述垃圾袋的承重。
7.如权利要求6所述的智能垃圾箱,其特征在于:所述垃圾进口处设有紫外线灭菌灯和光照传感器。
8.如权利要求7所述的智能垃圾箱,其特征在于:所述箱体一侧设有可伸缩的杀虫盒,所述杀虫盒内设有固体杀虫剂,所述固体杀虫剂底部设有加热片,所述杀虫盒的动力输入端也与所述电机传动连接。
9.如权利要求8所述的智能垃圾箱,其特征在于:所述箱体顶部设有太阳能发电板,所述太阳能发电板与所述箱体内的蓄电池电联接,所述箱体上设有三个工作指示灯,所述蓄电池分别与所述电机、所述工作指示灯、所述光照传感器、所述紫外线灭菌灯、所述压力传感器、所述加热片和所述位移传感器电联接。
10.如权利要求9所述的智能垃圾箱,其特征在于:所述箱体的内部还设有中央控制单元,所述中央控制单元与工作人员的移动终端信号连接,所述中央控制单元分别与所述蓄电池、所述电机、所述工作指示灯、所述压力传感器、所述光照传感器、所述紫外线灭菌灯、所述加热片和所述位移传感器电联接。
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