CN209565500U - 一种具有导向作用的镗刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有导向作用的镗刀，包括刀体、设置在刀体上的刀片及至少两个导向条，刀体包括设置在后部的刀柄及设置在前部的刀头工作部，导向条均匀分布在刀头工作部的外圆周上，刀头工作部上对应设有用于安装导向条的导向条槽，所述导向条设置在所述刀片的前部或后部或前部和后部，导向条的外侧高于刀头工作部的外表面，且低于刀片的刃口位置。刀头工作部上设有两个刀片，两个刀片对称设置在刀头工作部上，每个刀片倾斜设置在刀头工作部上。本实用新型结构合理，安装简单，使用方便，尤其在深孔镗削过程中，导向条通过与已经镗过的孔壁相互作用，不断矫正镗削过程中刀体受到径向力时产生的变形，提高镗削深孔的直线度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种镗刀，尤其涉及一种具有导向作用的镗刀，属于机械加工技术领域。
背景技术
目前，随着科技越来越发达，对机械应用中的零件，加工要求也越来越高，而镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的内径车削工艺，其应用范围一般从半粗加工到精加工，镗刀就是孔加工刀具的一种。现有的镗刀其镗削过程尤其是在深孔加工时镗刀的刀体容易受到来自孔壁的径向力变形，不仅影响刀体的使用寿命，而且还会导致所加工孔的直线度变差，会对孔表面加工质量产生负面影响。此外现有的镗刀一般是只有单个刀片参与切削，一是单个刀片切削作业容易导致导体受力不平衡，容易产生振动，影响镗刀切削质量，刀片的镗削刃部与刀体的轴线平行，刀片作用受力点大，也不利于镗削过程断屑，影响孔加工表面粗糙度。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，使用方便，通过导向条与孔壁的相互作用避免导体受力变形，并提高了镗削深孔的直线度的具有导向作用的镗刀。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有导向作用的镗刀，包括刀体、设置在刀体上的刀片及至少两个导向条，所述刀体包括设置在后部的刀柄及设置在前部的刀头工作部，所述导向条均匀分布在所述刀头工作部的外圆周上，所述刀头工作部上对应设有用于安装所述导向条的导向条槽，所述导向条设置在所述刀片的前部或后部或前部和后部，所述导向条的外侧高于所述刀头工作部的外表面，且低于所述刀片的刃口位置。
本实用新型的有益效果是：导向条可设置在刀片的前部，可设置在刀片的后部，或者是设置在刀片的前部及后部上，导向条均匀分布在刀体的外圆周上，凸出于刀体的外径，且低于刀片作用于孔的刃口切屑位置，低于刀片切屑位置是为了避免影响刀片的镗削，而高于刀体的外表面则是要导向条与孔壁相互作用，避免刀体受径向力变形。本实用新型结构合理，安装简单，使用方便，尤其在深孔镗削过程中，导向条通过与已经镗过的孔壁相互作用，不断矫正镗削过程中刀体受到径向力时产生的变形，提高镗削深孔的直线度。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步的，所述刀头工作部上设有两个刀片，两个所述刀片对称设置在所述刀头工作部上，每个所述刀片倾斜设置在所述刀头工作部上。
采用上述进一步方案的有益效果是，两个刀片对称分布，刀片受力平衡，可以减少镗削过程的振动，提高加工孔的表面质量；刀片倾斜安装在刀体的前部，刀片受力点小，利于镗削过程中的断屑。
进一步的，所述刀片与所述刀体的轴线方向的倾斜角度为α，0°<α<15°。
采用上述进一步方案的有益效果是，既满足刀片镗削的效率要求，同时刀片受力点小，利于断屑。
进一步的，所述导向条采用合金材质制作而成。
采用上述进一步方案的有益效果是，导向条凸出于刀头工作部的外径，尤其是在深孔镗削过程中，导向条通过与已经镗过的孔壁相互作用，不断校正镗削过程中刀体受径向力时产生的变形，提高镗削深孔的直线度，硬质合金强度高，导向条磨损小，延长导向条的使用寿命。
进一步的，所述导向条的数量为2-8条。
采用上述进一步方案的有益效果是，可根据实际需要选择不同数量的导向条，导向条均匀分布在刀体的外圆周上，与镗过的孔壁相互作用，即起导向作用，又能避免刀体的变形。
进一步的，所述刀片通过刀片锁紧螺钉安装在所述刀头工作部上。
采用上述进一步方案的有益效果是，便于刀片的安装、调整及后续维护。
进一步的，所述导向条通过导向条锁紧螺栓安装在所述导向条槽内。
采用上述进一步方案的有益效果是，便于导向条的安装及维护，同时也便于对导向条进行调整。
进一步的，所述刀头工作部上设有排屑槽。
采用上述进一步方案的有益效果是，利于镗削过程产生的切屑的排屑。
进一步的，所述刀头工作部上设有容屑槽。
采用上述进一步方案的有益效果是，利于镗削过程产生的切屑的排屑及容纳切屑，避免镗削过程产生的切屑影响孔壁质量及损坏镗刀。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为图1中沿A-A方向的断面图；
图3为本实用新型实施例2的结构示意图；
图4为图3中沿B-B方向的断面图；
图5为本实用新型实施例3的结构示意图；
图6为图5中沿C-C方向的断面图。
图中，1、导向条；2、导向条槽；3、导向条锁紧螺钉；4、刀片；5、刀片锁紧螺钉；6、内冷孔；7、排屑槽；8、刀体；9、容屑槽。
具体实施方式
以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1，如图1和图2所示，一种具有导向作用的镗刀，包括刀体8、设置在刀体上的刀片4及至少两个导向条1，所述刀体包括设置在后部的刀柄及设置在前部的刀头工作部，所述导向条均匀分布在所述刀头工作部的外圆周上，所述刀头工作部上对应设有用于安装所述导向条的导向条槽2，所述导向条设置在所述刀片的前部或后部或前部和后部，所述导向条1的外侧高于所述刀头工作部的外表面，且低于所述刀片的刃口位置。
所述刀头工作部上设有两个刀片4，两个所述刀片4对称设置在所述刀头工作部上，每个所述刀片倾斜设置在所述刀头工作部上。两个刀片对称分布，刀片受力平衡，可以减少镗削过程的振动，提高加工孔的表面质量；刀片倾斜安装在刀体的前部，刀片受力点小，利于镗削过程中的断屑。
所述刀片与所述刀体的轴线方向的倾斜角度为α，0°<α<15°。既满足刀片镗削的效率要求，同时刀片受力点小，利于断屑。
所述导向条1采用合金材质制作而成。导向条凸出于刀头工作部的外径，尤其是在深孔镗削过程中，导向条通过与已经镗过的孔壁相互作用，不断校正镗削过程中刀体受径向力时产生的变形，提高镗削深孔的直线度，硬质合金强度高，导向条磨损小，延长导向条的使用寿命。
所述导向条1的数量为4条。可根据实际需要选择不同数量的导向条，导向条均匀分布在刀体的外圆周上，与镗过的孔壁相互作用，即起导向作用，又能避免刀体的变形。
所述刀片4通过刀片锁紧螺钉5安装在所述刀头工作部上。便于刀片的安装、调整及后续维护。
所述导向条1通过导向条锁紧螺栓3安装在所述导向条槽内。便于导向条的安装及维护，同时也便于对导向条进行调整。
所述刀头工作部上设有排屑槽7。利于镗削过程产生的切屑的排屑。
所述刀头工作部上设有容屑槽9。利于镗削过程产生的切屑的排屑及容纳切屑，避免镗削过程产生的切屑影响孔壁质量及损坏镗刀。
实施例2，如图3和图4所示，所述导向条1的数量为2条。可根据实际需要选择不同数量的导向条，导向条均匀分布在刀体的外圆周上，与镗过的孔壁相互作用，即起导向作用，又能避免刀体的变形。所述刀头工作部上设有排屑槽7。利于镗削过程产生的切屑的排屑。所述刀头工作部上设有容屑槽9。利于镗削过程产生的切屑的排屑及容纳切屑，避免镗削过程产生的切屑影响孔壁质量及损坏镗刀。
实施例3，如图5和图6所示，所述导向条的数量为3条，且均匀分布在所述刀体的外圆周上。所述刀头工作部上设有排屑槽7。利于镗削过程产生的切屑的排屑。
导向条可设置在刀片的前部，可设置在刀片的后部，或者是设置在刀片的前部及后部上，导向条均匀分布在刀体的外圆周上，凸出于刀体的外径，且低于刀片作用于孔的刃口切屑位置，低于刀片切屑位置是为了避免影响刀片的镗削，而高于刀体的外表面则是要导向条与孔壁相互作用，避免刀体受径向力变形。刀片与刀体轴线形成一个偏角α，有利于镗削过程中的断屑，同时两个刀片受力均衡，可以减少切削时候的震动，提高加工表面粗糙度。使用的刀片，更换简单，使用寿命长。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有导向作用的镗刀，其特征在于，包括刀体、设置在刀体上的刀片及至少两个导向条，所述刀体包括设置在后部的刀柄及设置在前部的刀头工作部，所述导向条均匀分布在所述刀头工作部的外圆周上，所述刀头工作部上对应设有用于安装所述导向条的导向条槽，所述导向条设置在所述刀片的前部或后部或前部和后部，所述导向条的外侧高于所述刀头工作部的外表面，且低于所述刀片的刃口位置。
2.根据权利要求1所述的具有导向作用的镗刀，其特征在于，所述刀头工作部上设有两个刀片，两个所述刀片对称设置在所述刀头工作部上，每个所述刀片倾斜设置在所述刀头工作部上。
3.根据权利要求2所述的具有导向作用的镗刀，其特征在于，所述刀片与所述刀体的轴线方向的倾斜角度为α，0°<α<15°。
4.根据权利要求1-3任一项所述的具有导向作用的镗刀，其特征在于，所述导向条采用合金材质制作而成。
5.根据权利要求1所述的具有导向作用的镗刀，其特征在于，所述导向条的数量为2-8条。
6.根据权利要求1或2所述的具有导向作用的镗刀，其特征在于，所述刀片通过刀片锁紧螺钉安装在所述刀头工作部上。
7.根据权利要求1所述的具有导向作用的镗刀，其特征在于，所述导向条通过导向条锁紧螺栓安装在所述导向条槽内。
8.根据权利要求1所述的具有导向作用的镗刀，其特征在于，所述刀头工作部上设有排屑槽。
9.根据权利要求1或8所述的具有导向作用的镗刀，其特征在于，所述刀头工作部上设有容屑槽。
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| CN112024917A (zh) * | 2020-09-29 | 2020-12-04 | 山西风雷钻具有限公司 | 细长轴深孔双镗孔刀体 |
| CN114178564A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-15 | 四川普什宁江机床有限公司 | 薄壁管深孔倒镗刀具 |
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