CN209557233U - 高压齿轮泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高压齿轮泵，针对现有的高压齿轮泵不方便调节高度的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座顶部的两端焊接有竖向设置的支撑板，所述支撑板的上方设有横向设置的安装板，所述安装板的两端与支撑板滑动连接，所述安装板的顶部设有横向设置的齿轮泵主体，所述齿轮泵主体的两侧设有竖向设置的限位板，所述安装板的中部开设有横向设置的滑槽，所述安装板的底部设有横向设置的螺杆，所述螺杆的两端螺纹套接有套筒，所述套筒嵌装在限位板的内壁上。本实用新型结构合理，可简单高效的对高压齿轮泵的高度进行调节，使用方便，可快速的对高压齿轮泵的部件进行拆装，灵活度高，实用性强，适合推广。

Description

高压齿轮泵

技术领域

本实用新型涉及高压齿轮泵技术领域，尤其涉及高压齿轮泵。

背景技术

高压齿轮泵具有结构紧凑、自吸性好、效率高、适应性强等特点，在输送液体含有杂质的场合，泵的工作寿命比一般齿轮泵长2-10倍。

现有的高压齿轮泵虽然可以很好的进行工作，但是在使用时，往往已经固定好相应的高度，当使用者需要对高压齿轮泵的高度进行调节时，往往需要准备相应的垫块，当使用者未携带相应的垫块时，高压齿轮泵的调节存在一定的难度，为此我们提出了高压齿轮泵。

实用新型内容

本实用新型提出的高压齿轮泵，解决了高压齿轮泵不方便调节高度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高压齿轮泵，包括底座，所述底座顶部的两端焊接有竖向设置的支撑板，所述支撑板的上方设有横向设置的安装板，所述安装板的两端与支撑板滑动连接，所述安装板的顶部设有横向设置的齿轮泵主体，所述齿轮泵主体的两侧设有竖向设置的限位板，所述安装板的中部开设有横向设置的滑槽，所述安装板的底部设有横向设置的螺杆，所述螺杆的两端螺纹套接有套筒，所述套筒嵌装在限位板的内壁上，所述螺杆的底部设有两个横向设置的螺纹杆，两个所述螺纹杆的两端与支撑板转动连接，两个所述螺纹杆的两端螺纹套接有螺纹套，所述支撑板底部的四角焊接有四个竖向设置的连接耳，所述连接耳的外壁铰接有连接杆的一端，连接杆的另一端与螺纹套的外壁铰接。

优选的，所述螺杆的中部固定套接有第一转动块，所述螺杆位于第一转动块的两侧均设有第一螺纹，且第一螺纹方向相反，所述第一转动块的外壁设有防滑纹。

优选的，所述螺纹杆的中部固定套接有第二转动块，所述螺纹杆位于第二转动块的两侧均设有第二螺纹，且第二螺纹方向相反，所述第二转动块的外壁固定套接有橡胶套。

优选的，所述限位板滑动套接在滑槽的内部。

优选的，两个所述限位板的相对侧均设有竖向设置的橡胶板。

本实用新型中：

通过底座、支撑板、安装板、齿轮泵主体、限位板、滑槽、螺杆、套筒、螺纹杆、螺纹套、连接耳、连接杆、第一转动块和第二转动块的配合工作，一方面可简单高效的对高压齿轮泵的高度进行调节，方便使用者使用高压齿轮泵，使用方便；另一方面可快速的对高压齿轮泵的部件进行拆装，方便使用者对高压齿轮泵进行收纳携带，灵活度高。

综上所述，本实用新型结构合理，可简单高效的对高压齿轮泵的高度进行调节，使用方便，可快速的对高压齿轮泵的部件进行拆装，灵活度高，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中安装板的剖视图。

图中标号：1底座、2支撑板、3安装板、4齿轮泵主体、5限位板、6滑槽、7螺杆、8套筒、9螺纹杆、10螺纹套、11连接耳、12连接杆、13第一转动块、14第二转动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见附图，高压齿轮泵，包括底座1，底座1顶部的两端焊接有竖向设置的支撑板2，支撑板2的上方设有横向设置的安装板3，安装板3的两端与支撑板2滑动连接，安装板3的顶部设有横向设置的齿轮泵主体4，齿轮泵主体4的两侧设有竖向设置的限位板5，安装板3的中部开设有横向设置的滑槽6，安装板3的底部设有横向设置的螺杆7，螺杆7的两端螺纹套接有套筒8，套筒8嵌装在限位板5的内壁上，螺杆7的底部设有两个横向设置的螺纹杆9，两个螺纹杆9的两端与支撑板2转动连接，两个螺纹杆9的两端螺纹套接有螺纹套10，支撑板2底部的四角焊接有四个竖向设置的连接耳11，连接耳11的外壁铰接有连接杆12的一端，连接杆12的另一端与螺纹套10的外壁铰接，螺杆7的中部固定套接有第一转动块13，螺杆7位于第一转动块13的两侧均设有第一螺纹，且第一螺纹方向相反，第一转动块13的外壁设有防滑纹，螺纹杆9的中部固定套接有第二转动块14，螺纹杆9位于第二转动块14的两侧均设有第二螺纹，且第二螺纹方向相反，第二转动块14的外壁固定套接有橡胶套，限位板5滑动套接在滑槽6的内部，两个限位板5的相对侧均设有竖向设置的橡胶板。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：当使用者需要调高齿轮泵主体4的高度时，可转动第二转动块14，带动螺纹杆9进行转动，通过螺纹杆9的转动，带动两个螺纹套10进行背离位移，此时两个螺纹套10将会推动连接杆12进行角度偏移，此时连接杆12将带动连接耳11进行竖向向上的位移，带动安装板3进行竖向向上的位移，此时齿轮泵主体4的高度被增加，使用者可方便的使用齿轮泵主体4，当使用者需要调低齿轮泵主体4的高度时，可转动第二转动块14，带动螺纹杆9进行转动，通过螺纹杆9的转动，带动两个螺纹套10进行相向位移，此时两个螺纹套10将会带动连接杆12进行角度偏移，此时连接杆12将带动连接耳11进行竖向向下的位移，带动安装板3进行竖向向下的位移，此时齿轮泵主体4的高度被降低，使用者可方便的使用齿轮泵主体4，当使用者不需要使用齿轮泵主4时，可转动第一转动块13，带动两个套筒8进行背离位移，此时两个套筒8将带动两个限位板5进行背离位移，此时两个限位板5与齿轮泵主体4分离，此时使用者可对齿轮泵主体4和固定装置分离，此时使用者可将齿轮泵主体4和底座1分别收纳，方便使用者收纳，携带高压齿轮泵，提高高压齿轮泵的灵活度。本实用新型结构合理，可简单高效的对高压齿轮泵的高度进行调节，使用方便，可快速的对高压齿轮泵的部件进行拆装，灵活度高，实用性强，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.高压齿轮泵，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部的两端焊接有竖向设置的支撑板（2），所述支撑板（2）的上方设有横向设置的安装板（3），所述安装板（3）的两端与支撑板（2）滑动连接，所述安装板（3）的顶部设有横向设置的齿轮泵主体（4），所述齿轮泵主体（4）的两侧设有竖向设置的限位板（5），所述安装板（3）的中部开设有横向设置的滑槽（6），所述安装板（3）的底部设有横向设置的螺杆（7），所述螺杆（7）的两端螺纹套接有套筒（8），所述套筒（8）嵌装在限位板（5）的内壁上，所述螺杆（7）的底部设有两个横向设置的螺纹杆（9），两个所述螺纹杆（9）的两端与支撑板（2）转动连接，两个所述螺纹杆（9）的两端螺纹套接有螺纹套（10），所述支撑板（2）底部的四角焊接有四个竖向设置的连接耳（11），所述连接耳（11）的外壁铰接有连接杆（12）的一端，连接杆（12）的另一端与螺纹套（10）的外壁铰接。

2.根据权利要求1所述的高压齿轮泵，其特征在于，所述螺杆（7）的中部固定套接有第一转动块（13），所述螺杆（7）位于第一转动块（13）的两侧均设有第一螺纹，且第一螺纹方向相反，所述第一转动块（13）的外壁设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的高压齿轮泵，其特征在于，所述螺纹杆（9）的中部固定套接有第二转动块（14），所述螺纹杆（9）位于第二转动块（14）的两侧均设有第二螺纹，且第二螺纹方向相反，所述第二转动块（14）的外壁固定套接有橡胶套。

4.根据权利要求1所述的高压齿轮泵，其特征在于，所述限位板（5）滑动套接在滑槽（6）的内部。

5.根据权利要求1所述的高压齿轮泵，其特征在于，两个所述限位板（5）的相对侧均设有竖向设置的橡胶板。