CN209555498U - 一种高适用性缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高适用性缝纫机，包括机台、分别安装在所述机台顶部的固定支架和物料传动定位装置，所述固定支架的侧面安装有竖直设置的导轨，所述导轨上滑动连接有机头组件，所述机头组件的底部连接有主动轴机构，所述主动轴机构包括依次活动连接的多个主动轴，所述主动轴之间通过同步轮传动连接，所述同步轮之间连接有同步带，所述主动轴机构连接有驱动其带动机头组件沿导轨纵向移动的纵向驱动装置，所述机台与机头组件之间还设置有夹具；与现有技术相比，本实用新型的优点是：极大提高了机头组件可纵向移动的距离，适用于极大厚度范围内的物料的缝纫，适用性极强，并且结构简单稳定，不易损坏，采用的材料价廉易得，成本低廉。

Description

一种高适用性缝纫机

技术领域

本实用新型涉及缝纫机领域，具体涉及一种高适用性缝纫机。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固、缝纫速度快、使用简便。

缝纫机在工作时，被缝制的物料将由人工或送料装置送入缝纫针机头组件下方，由缝纫机机头组件组件对物料进行缝制。这种缝纫机目前存在的问题就是：在缝制一些厚度较薄的物料时不会存在问题，但是如果物料较厚就难以进行缝制，过厚的物料无法进入缝纫针下方。即使勉强将物料边缘塞入，缝制过程也只能从边缘开始，在缝制到物料厚度较高的中心区域时容易卡住，造成机头组件重复缝纫物料报废的情况。当然目前也逐渐出现了一些机头组件高度可调节的缝纫机，但这些缝纫机的结构复杂，造价高昂，并且可调节的高度极为有限，缝制物料的厚度仍被限定在一个较小的区域内。

本实用新型人针对上述问题，经过研究提出以下技术方案。

实用新型内容

本实用新型目的是：提供一种高适用性缝纫机。

本实用新型的技术方案是：一种高适用性缝纫机，包括机台、分别安装在所述机台顶部的固定支架和物料传动定位装置，所述固定支架的侧面安装有竖直设置的导轨，所述导轨上滑动连接有机头组件，所述机头组件的底部连接有主动轴机构，所述主动轴机构包括依次活动连接的多个主动轴，所述主动轴之间通过同步轮传动连接，所述同步轮之间连接有同步带，所述主动轴机构连接有驱动其带动机头组件沿导轨纵向移动的纵向驱动装置，所述机台与机头组件之间还设置有夹具。

进一步的：所述主动轴的数量大于或等于2，所述主动轴上还安装有通过调节所述同步轮的间距以调节所述同步带松紧的调节机构，所述纵向驱动装置水平安装在所述固定支架远离所述导轨的侧面上。

进一步的：所述调节机构为安装在所述同步轮上的弹簧组件。

进一步的：所述机头组件的顶部连接有带动所述机头组件沿导轨方向移动的导向驱动器，所述导向驱动器安装在所述固定支架顶部。

进一步的：所述物料传动定位装置包括水平安装在所述机台顶部的X向导轨和Y向导轨，所述Y向导轨滑动安装在所述X向导轨上并垂直于所述X 向导轨，所述Y向导轨与所述机头组件的轴向平行，所述Y向导轨上滑动连接有挡块，所述物料传动定位装置还包括水平安装在所述固定支架上并位于所述纵向驱动装置下方的传动驱动装置，所述传动驱动装置连接有与所述X 向导轨平行的微型滑轨，所述挡块滑动连接在所述微型滑轨上，所述夹具连接在挡块上并位于所述机头组件下方。

进一步的：所述夹具包括水平安装在所述机台顶部的底板和安装在所述底板顶部的固定驱动器，所述固定驱动器竖直设置并纵向移动以压紧物料，所述底板的边缘向外延伸有挡板，所述挡板滑动连接在所述挡块上且所述挡板与底板之间的角度大于或等于90°，所述底板顶部还活动连接有若干用于固定物料边角的固定杆，所述固定杆的数量大于或等于4，且等距围绕所述固定驱动器设置。

进一步的：所述夹具包括竖直设置并安装在所述挡块侧面的Z向滑轨，所述Z向滑轨上滑动连接有水平设置的连接支架，所述连接支架的顶部安装有水平设置并与所述机头组件的自由端垂直对应的X向小型滑轨，所述X向小型滑轨平行于所述X向导轨，所述X向小型滑轨的顶部活动连接有与所述机台台面平行的连接板，所述机头组件的底部安装有沿其轴向设置的Y向小型滑轨，所述连接板的顶部滑动连接在所述Y向小型滑轨上，所述连接支架的端部还安装有与所述机头组件的自由端垂直对应的缓冲机构。

进一步的：所述缓冲机构包括安装在所述连接支架自由端上的固定块和安装在所述固定块侧面并竖直设置的微型导轨，所述微型导轨上滑动连接有活动板，所述活动板与固定块之间连接有导向杆，所述导向杆上套有缓冲弹簧。

进一步的：所述导向杆的顶部固定在所述固定块上，而底部则活动穿设于所述活动板上，所述导向杆的数量大于或等于2并分布于所述微型导轨的两侧，所述导向杆与所述微型导轨相平行，所述活动板上还连接有用于压紧物料的压板。

进一步的：所述机台上还可拆卸地安装有与其顶部贴合的物料板。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：极大提高了机头组件可纵向移动的距离，适用于极大厚度范围内的物料的缝纫，适用性极强，并且结构简单稳定，不易损坏，采用的材料价廉易得，成本低廉。

附图说明

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的右侧视图；

图3为图2中A处放大图；

图4为本实用新型的左侧视图；

图5为图4中B处放大图；

图6为本实用新型中缓冲机构的结构示意图；

图7为实施例2的立体图；

其中：1、机台；2、固定支架；3、导轨；4、机头组件；5、主动轴；6、同步轮；7、纵向驱动电机,8、电机；9、X向导轨；10、Y向导轨；11、挡块；12、传动电机；13、微型滑轨；14、Z向滑轨；15、连接支架；16、X 向小型滑轨；17、连接板；18、Y向小型滑轨；19、固定块；20、微型导轨；21、活动板；22、导向杆；23、弹簧；24、压板；25、物料板；26、底板； 27、固定驱动气缸；28、挡板；29、固定杆。

具体实施方式

实施例1：结合图1至图6所示的一种高适用性缝纫机，包括机台1、分别安装在所述机台1顶部的固定支架2和物料传动定位装置，所述固定支架2的侧面安装有竖直设置的导轨3，所述导轨3上滑动连接有机头组件4，所述机头组件4的底部连接有主动轴机构，所述主动轴机构包括依次活动连接的两个主动轴5，所述主动轴5之间通过同步轮6传动连接，所述同步轮 6之间连接有同步带(图中未画出)，所述主动轴5上还安装有通过调节所述同步轮的间距以调节所述同步带松紧的调节机构，所述调节机构为安装在所述同步轮6上的弹簧组件(图中未画出)，便于调节同步带的松紧，保证主动轴5之间的传动效率。

所述主动轴机构连接有驱动其带动机头组件4沿导轨3纵向移动的纵向驱动装置，本实施例中，纵向驱动装置为纵向驱动电机7，纵向驱动电机7 水平安装在所述固定支架2远离所述导轨3的侧面上。所述机台1与机头组件4之间还设置有夹具。

所述机头组件4的顶部连接有带动所述机头组件4沿导轨方向移动的导向驱动器，本实施例中，导向驱动器为电机8，电机8安装在所述固定支架 2顶部。纵向驱动电机7驱动主动轴5，两个主动轴5在同步带和同步轮6 的传动下上升，将机头组件4向上顶，而同时电机8带动机头4垂直上移，机头组件4在主动轴5与电机8的双重作用下沿导轨3稳定上行。

所述物料传动定位装置包括水平安装在所述机台1顶部的X向导轨9和 Y向导轨10，所述Y向导轨10滑动安装在所述X向导轨9上并垂直于所述X 向导轨9，本实施例中，X向导轨9的数量为2，且互相平行设置，Y向导轨 10的数量也为2,且互相平行。所述Y向导轨10与所述机头组件4的轴向平行，所述Y向导轨10上滑动连接有挡块11，所述物料传动定位装置还包括水平安装在所述固定支架2上并位于纵向驱动电机7下方的传动驱动装置，本实施例中，传动驱动装置为传动电机12，传动电机12连接有与所述X向导轨9平行的微型滑轨13，所述挡块11滑动连接在所述微型滑轨13上，所述夹具连接在所述挡块11上并位于机头组件4下方，在X向导轨9和Y向导轨10的组合下，物料能在机台1表面任意移动，并且挡块11能够对物料进行挡止定位。

所述夹具包括竖直设置并安装在所述挡块11侧面的Z向滑轨14，所述 Z向滑轨14上滑动连接有水平设置的连接支架15，所述连接支架15的顶部安装有水平设置并与所述机头组件4的自由端垂直对应的X向小型滑轨16，所述X向小型滑轨16平行于所述X向导轨9，所述X向小型滑轨16的顶部活动连接有与所述机台1台面平行的连接板17，本实施例中，X向小型滑轨 16有两个且互相平行，保证连接板17滑动时的稳定性，所述机头组件4的底部安装有沿其轴向设置的Y向小型滑轨18，所述连接板17的顶部滑动连接在所述Y向小型滑轨18上，所述连接支架15的端部还安装有与所述机头组件4的自由端垂直对应的缓冲机构。

所述缓冲机构包括安装在所述连接支架15自由端上的固定块19和安装在所述固定块19侧面并竖直设置的微型导轨20，本实施例中，微型导轨20 有两个，并且互相平行，所述微型导轨20上滑动连接有活动板21，所述活动板21与固定块19之间连接有导向杆22，所述导向杆22上套有缓冲弹簧 23。所述导向杆22的顶部固定在所述固定块19上，而底部则活动穿设于所述活动板21上，所述导向杆22的数量等于2并分布于所述微型导轨20的两侧，导向效果更为稳定，所述导向杆22与所述微型导轨20相平行，所述活动板21上还连接有用于压紧物料的压板24，缝纫机运行时，压板24随着机头组件4的下移而压紧物料，而相对的，压板24以及连接压板24的活动板21也受到物料所带来的冲击，活动板21受到冲力沿微型导轨20和导向杆22上移，此时缓冲弹簧23对活动板21进行缓冲，有效防止机头组件4 受到冲力晃动，从而影响机头组件4与导轨3和主动轴5的连接稳定性，从而有效延长了缝纫机的使用寿命。

所述机台1上还可拆卸地安装有与其顶部贴合的物料板25，通过更换不同尺寸的物料板25，可以适应不同面积尺寸的物料。

实施例2：如图7所示的一种高适用性缝纫机，夹具与实施例1不同，其他设置与实施例1相同，包括机台1、分别安装在所述机台1顶部的固定支架2和物料传动定位装置，所述固定支架2的侧面安装有竖直设置的导轨 3，所述导轨3上滑动连接有机头组件4，所述机头组件4的底部连接有主动轴机构，所述主动轴机构包括依次活动连接的两个主动轴5，所述主动轴5 之间通过同步轮6传动连接，所述同步轮6之间连接有同步带(图中未画出)，所述主动轴5上还安装有通过调节所述同步轮的间距以调节所述同步带松紧的调节机构，所述调节机构为安装在所述同步轮6上的弹簧组件(图中未画出)，便于调节同步带的松紧，保证主动轴5之间的传动效率。

所述主动轴机构连接有驱动其带动机头组件4沿导轨3纵向移动的纵向驱动装置，本实施例中，纵向驱动装置为纵向驱动电机7，纵向驱动电机7 水平安装在所述固定支架2远离所述导轨3的侧面上。所述机台1与机头组件4之间还设置有夹具。

所述机头组件4的顶部连接有带动所述机头组件4沿导轨方向移动的导向驱动器，本实施例中，导向驱动器为电机8，电机8安装在所述固定支架 2顶部。纵向驱动电机7驱动主动轴5，两个主动轴5在同步带和同步轮6 的传动下上升，将机头组件4向上顶，而同时电机8带动机头4垂直上移，机头组件4在主动轴5与电机8的双重作用下沿导轨3稳定上行。

所述物料传动定位装置包括水平安装在所述机台1顶部的X向导轨9和 Y向导轨10，所述Y向导轨10滑动安装在所述X向导轨9上并垂直于所述X 向导轨9，本实施例中，X向导轨9的数量为2，且互相平行设置，Y向导轨 10的数量也为2,且互相平行。所述Y向导轨10与所述机头组件4的轴向平行，所述Y向导轨10上滑动连接有挡块11，所述物料传动定位装置还包括水平安装在所述固定支架2上并位于纵向驱动电机7下方的传动驱动装置，本实施例中，传动驱动装置为传动电机12，传动电机12连接有与所述X向导轨9平行的微型滑轨13，所述挡块11滑动连接在所述微型滑轨13上，所述夹具连接在所述挡块11上并位于机头组件4下方，在X向导轨9和Y向导轨10的组合下，物料能在机台1表面任意移动，并且挡块11能够对物料进行挡止定位。

所述夹具包括水平安装在所述机台1顶部的底板26和安装在所述底板 26顶部的固定驱动器，本实施例中，固定驱动器为固定驱动气缸27，所述固定驱动气缸27竖直设置并纵向移动以压紧物料，所述底板26的边缘向外延伸有挡板28，所述挡板28滑动连接在所述挡块11上且所述挡板28与底板26之间的角度为120°，所述底板26顶部还活动连接有四个用于固定物料边角的固定杆29，固定杆29活动安装在底板26上，便于在更换不同尺寸的物料时移动在底板26上的位置以匹配相应尺寸的物料，所述固定杆29的数量等于4，且等距围绕所述固定驱动气缸27设置。

所述机台1上还可拆卸地安装有与其顶部贴合的物料板25，通过更换不同尺寸的物料板25，可以适应不同面积尺寸的物料。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种高适用性缝纫机，其特征在于：包括机台(1)、分别安装在所述机台(1)顶部的固定支架(2)和物料传动定位装置，所述固定支架(2)的侧面安装有竖直设置的导轨(3)，所述导轨(3)上滑动连接有机头组件(4)，所述机头组件(4)的底部连接有主动轴机构，所述主动轴机构包括依次活动连接的多个主动轴(5)，所述主动轴(5)之间通过同步轮(6)传动连接，所述同步轮(6)之间连接有同步带，所述主动轴机构连接有驱动其带动机头组件(4)沿导轨(3)纵向移动的纵向驱动装置，所述机台(1)与机头组件(4)之间还设置有夹具。

2.根据权利要求1所述的一种高适用性缝纫机，其特征在于：所述主动轴(5)的数量大于或等于2，所述主动轴(5)上还安装有通过调节所述同步轮(6)的间距以调节所述同步带松紧的调节机构，所述纵向驱动装置水平安装在所述固定支架(2)远离所述导轨(3)的侧面上。

3.根据权利要求2所述的一种高适用性缝纫机，其特征在于：所述调节机构为安装在所述同步轮(6)上的弹簧组件。

4.根据权利要求1所述的一种高适用性缝纫机，其特征在于：所述机头组件(4)的顶部连接有带动所述机头组件(4)沿导轨(3)方向移动的导向驱动器，所述导向驱动器安装在所述固定支架(2)顶部。

5.根据权利要求1所述的一种高适用性缝纫机，其特征在于：所述物料传动定位装置包括水平安装在所述机台(1)顶部的X向导轨(9)和Y向导轨(10)，所述Y向导轨(10)滑动安装在所述X向导轨(9)上并垂直于所述X向导轨(9)，所述Y向导轨(10)与所述机头组件(4)的轴向平行，所述Y向导轨(10)上滑动连接有挡块(11)，所述物料传动定位装置还包括水平安装在所述固定支架(2)上并位于所述纵向驱动装置下方的传动驱动装置，所述传动驱动装置连接有与所述X向导轨(9)平行的微型滑轨(13)，所述挡块(11)滑动连接在所述微型滑轨(13)上，所述夹具连接在所述挡块(11)上并位于所述机头组件(4)下方。

6.根据权利要求5所述的一种高适用性缝纫机，其特征在于：所述夹具包括水平安装在所述机台(1)顶部的底板(26)和安装在所述底板(26)顶部的固定驱动器，所述固定驱动器竖直设置并纵向移动以压紧物料，所述底板(26)的边缘向外延伸有挡板(28)，所述挡板(28)滑动连接在所述挡块(11) 上且所述挡板(28)与底板(26)之间的角度大于或等于90°，所述底板(26)顶部还活动连接有若干用于固定物料边角的固定杆(29)，所述固定杆(29)的数量大于或等于4，且等距围绕所述固定驱动器设置。

7.根据权利要求5所述的一种高适用性缝纫机，其特征在于：所述夹具包括竖直设置并安装在所述挡块(11)侧面的Z向滑轨(14)，所述Z向滑轨(14)上滑动连接有水平设置的连接支架(15)，所述连接支架(15)的顶部安装有水平设置并与所述机头组件(4)的自由端垂直对应的X向小型滑轨(16)，所述X向小型滑轨(16)平行于所述X向导轨(9)，所述X向小型滑轨(16)的顶部活动连接有与所述机台(1)台面平行的连接板(17)，所述机头组件(4)的底部安装有沿其轴向设置的Y向小型滑轨(18)，所述连接板(17)的顶部滑动连接在所述Y向小型滑轨(18)上，所述连接支架(15)的端部还安装有与所述机头组件(4)的自由端垂直对应的缓冲机构。

8.根据权利要求7所述的一种高适用性缝纫机，其特征在于：所述缓冲机构包括安装在所述连接支架(15)自由端上的固定块(19)和安装在所述固定块(19)侧面并竖直设置的微型导轨(20)，所述微型导轨(20)上滑动连接有活动板(21)，所述活动板与固定块(19)之间连接有导向杆(22)，所述导向杆(22)上套有缓冲弹簧(23)。

9.根据权利要求8所述的一种高适用性缝纫机，其特征在于：所述导向杆(22)的顶部固定在所述固定块(19)上，而底部则活动穿设于所述活动板(21)上，所述导向杆(22)的数量大于或等于2并分布于所述微型导轨(20)的两侧，所述导向杆(22)与所述微型导轨(20)相平行，所述活动板(21)上还连接有用于压紧物料的压板(24)。

10.根据权利要求1所述的一种高适用性缝纫机，其特征在于：所述机台(1)上还可拆卸地安装有与其顶部贴合的物料板(25)。