CN209555459U - 一种整经机的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种整经机的辅助装置，涉及纺织加工设备的技术领域，其包括转动设置在导向架上位于喂纱嘴一侧的连杆、与连杆连接的弹力件、与连杆一端连接的触片、与触片相对的微动开关，以及与微动开关电连接以接收电信号并发光警示的警示灯，所述弹力件远离连杆的一端与导向架连接，所述连杆远离触片的一端上转动设置有滚轮，纱线绕过滚轮穿过喂纱嘴的一段呈V形，所述滚轮周向表面上开设有环槽。本实用新型具有及时检测和接续断线以提高整经效率的效果。当纱线断裂时，连杆在弹力件作用下带动触片触发微动开关，微动开关反馈电信号至警示灯，使警示灯亮起，从而提醒操作人员断线位置，方便及时进行断线的接续，提高整经的效率。

Description

一种整经机的辅助装置

技术领域

本实用新型涉及纺织加工设备的技术领域，尤其是涉及一种整经机的辅助装置。

背景技术

目前，整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。

整经一般由整经机完成，参照图1，整经机包括纱架1、多个转动设置在纱架1上的纱线筒11、设置在纱架1一侧的整经架4、转动设置在整经架4上的整经辊41、设置在整经架4上以驱动整经辊41转动的电机42，以及设置在整经架4与纱架1之间的导向架2，所述导向架2上设置有多个喂纱嘴28，多个纱线筒11上的纱线与喂纱嘴28一一对应，纱线穿过喂纱嘴28缠绕在整经辊41上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于喂纱嘴与纱线较多，纱线断裂时操作人员难以目测和判断纱线断裂的位置，以此使纱线难以及时续上，从而降低整经的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种整经机的辅助装置，能及时检测断线以方便续线，提高整经的效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种整经机的辅助装置，包括转动设置在导向架上位于喂纱嘴一侧的连杆、与连杆连接的弹力件、与连杆一端连接的触片、与触片相对的微动开关，以及与微动开关电连接以接收电信号并发光警示的警示灯，所述弹力件远离连杆的一端与导向架连接，所述连杆远离触片的一端上转动设置有滚轮，纱线绕过滚轮穿过喂纱嘴的一段呈V形，所述滚轮周向表面上开设有环槽。

通过采用上述技术方案，纱线在自身张力作用下抵紧滚轮，使连杆挤压弹力件，弹力件压缩，使触片与微动开关留有间隔；纱线绕过滚轮的环槽，以此避免纱线脱离滚轮而使微动开关误触，从而避免微动开关误触而增加操作人员的工作量；当纱线断裂时，连杆在弹力件作用下弹起，带动触片触发微动开关，微动开关反馈电信号至警示灯，使警示灯亮起，从而提醒操作人员断线位置，方便及时进行断线的接续，提高整经的效率。

本实用新型进一步设置为：所述连杆上转动设置有压轮，所述压轮周向表面上开设有弧形槽，所述弧形槽与环槽的底面均与纱线输送方向相切。

通过采用上述技术方案，压轮与滚轮相互配合，纱线穿过压轮的弧形槽与滚轮的环槽之间，以此限定纱线的传输方向，避免纱线脱离滚轮而使连杆转动，避免微动开关误触而增加操作人员的工作量。

本实用新型进一步设置为：所述导向架上靠滚轮一侧设置有导向杆，所述导向杆沿滚轮轴向设置，所述导向杆上设置有供纱线穿过的导向环。

通过采用上述技术方案，导向架靠滚轮一侧设置导向杆，通过导向环传导纱线，以此对纱线进行导向，减少纱线的偏移，避免纱线脱离滚轮而使连杆转动，避免微动开关误触而增加操作人员的工作量。

本实用新型进一步设置为：所述导向架上转动设置有穿过导向杆两端的螺杆，所述螺杆与导向杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺杆转动时带动导向杆升降，以此改变纱线的传输方向，延长纱线的传输路径，以此在纱线的材质与粗细程度改变后调节纱线的初始张力，避免纱线张力不够而使微动开关误触，从而减少微动开关的误触。

本实用新型进一步设置为：所述导向架上位于螺杆的一侧设置有量尺，所述量尺上设置有刻度，所述导向杆上设置有指针。

通过采用上述技术方案，通过指针指向量尺的刻度量化导向杆的升降高度，以此根据纱线的材质和粗细不同调节纱线的张力，同种纱线经首次调节后的再次调节可根据记录数据直接调节，从而缩短调节时间，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：整经架上设置有驱动整经辊转动的电机，整经架上设置有与微动开关电连接以接收电信号的控制器，所述控制器与电机电连接以控制电机启停。

通过采用上述技术方案，当纱线断裂时，微动开关动作，控制器接收到电信号并及时控制电机停止，以此方便操作人员进行断线的接续，避免断线缠绕在整经辊上而增加接续的难度，从而提高整经的效率。

本实用新型进一步设置为：所述滚轮上包覆有弹性层。

通过采用上述技术方案，由于纱线在传输过程中容易产生抖动，抖动会使微动开关容易产生误触，因此在滚轮上包覆弹性层，弹性层具有良好的弹性，以此对抖动的纱线进行缓冲，起到稳定纱线的作用，从而减少微动开关的误触。

本实用新型进一步设置为：所述导向环远离喂纱嘴的一侧设置有漏斗，所述漏斗朝向导向环一侧的开口小于另一侧。

通过采用上述技术方案，由于漏斗朝向导向环一侧的开口小于另一侧，当纱线断裂时，操作人员将接续的纱线穿入漏斗内，纱线的一端沿漏斗内壁滑移以进行导向，将纱线穿过导向环，从而方便穿线，提高接线的效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.当纱线断裂时，连杆在弹力件作用下带动触片触发微动开关，微动开关反馈电信号至警示灯，使警示灯亮起，从而提醒操作人员断线位置，方便及时进行断线的接续，提高整经的效率；

2.纱线穿过压轮的弧形槽与滚轮的环槽之间，以此限定纱线的传输方向，避免纱线脱离滚轮而使连杆转动，避免微动开关误触而增加操作人员的工作量；

3.螺杆转动时带动导向杆升降，以此改变纱线的传输方向，以此在纱线的材质与粗细程度改变后调节纱线的初始张力，避免纱线张力不够而使微动开关误触，从而减少微动开关的误触。

附图说明

图1是背景技术中的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是本实用新型的部分结构示意图，主要展示微动开关；

图4是图3中A部分的局部放大示意图。

附图标记：1、纱架；11、纱线筒；2、导向架；21、连杆；22、弹力件；23、触片； 24、微动开关；25、警示灯；26、滚轮；261、环槽；27、压轮；271、弧形槽；28、喂纱嘴； 3、导向杆；31、导向环；311、漏斗；32、螺杆；33、量尺；331、指针；4、整经架；41、整经辊；42、电机；43、控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2、图3，为本实用新型公开的一种整经机的辅助装置，包括铰接在导向架2上位于喂纱嘴28一侧的连杆21、与连杆21连接的弹力件22、与连杆21一端连接的触片 23、与触片23相对的微动开关24，以及与微动开关24电连接以接收电信号并发光警示的警示灯25。喂纱嘴28呈圆形，且喂纱嘴28与连杆21相对，连杆21的转动轴线方向与喂纱嘴28的中心轴线方向垂直。

弹力件22一端与连杆21焊接固定，另一端与导向架2焊接固定，弹力件22采用扭簧，扭簧具有良好的弹性，以此方便连杆21的复位。微动开关24采用HK-04G撬板微动开关，HK-04G撬板微动开关响应快速，以此加快警示灯25的亮起，缩短延迟，提高接线的整体效率。

连杆21呈U形，连杆21远离触片23的一端上设置有滚轮26，且连杆21的开口处与导向架2铰接，连杆21远离弹力件22的一段穿过滚轮26且与滚轮26转动连接，纱线绕过滚轮26，滚轮26周向表面上开设有环槽261，环槽261的截面呈弧形。滚轮26上包覆有弹性层，弹性层采用橡胶，橡胶具有良好的弹性，缓解纱线在传输过程中产生的抖动，起到稳定纱线的作用，从而减少微动开关24的误触。

连杆21上位于滚轮26远离弹力件22的一端铰接有压轮27，压轮27与滚轮26均呈圆柱体状，且压轮27的周向表面上环绕开设有弧形槽271，压轮27与滚轮26平行设置且环槽261与弧形槽271开口相对。纱线穿过滚轮26与压轮27之间并穿入喂纱嘴28内的一端呈V形，滚轮26与压轮27分别位于纱线的下方与上方。弧形槽271与环槽261的底面均与纱线输送方向相切，以此限定纱线的传输方向，避免纱线脱离滚轮26而使连杆21转动，避免微动开关24误触而增加操作人员的工作量。

整经架4上位于整经辊41端部一侧焊接固定有驱动整经辊41转动的电机42，整经辊41呈圆柱体状，纱线缠绕在整经辊41上，电机42驱动整经辊41转动以拉动纱线进行整经。整经架4上焊接固定有与微动开关24电连接以接收电信号的控制器43，控制器43与电机42电连接以控制电机42启停。

控制器43采用SDJ-2KW通用版电机控制器，SDJ-2KW通用版电机控制器控制精准，以此方便控制电机42的启停。当纱线断裂时，微动开关24动作，控制器43接收到电信号并及时控制电机42停止，以此方便操作人员进行断线的接续，避免断线缠绕在整经辊41上而增加接续的难度，从而提高整经的效率。

导向架2上靠滚轮26一侧设置有呈圆柱体状的导向杆3，导向杆3沿滚轮26轴向设置且与纱线输送方向垂直，导向杆3上设置有供纱线穿过的导向环31，导向环31呈圆环状，导向环31的中心轴线方向与纱线的输送方向垂直。导向环31用于传导纱线，以此对纱线进行导向，减少纱线的偏移，避免纱线脱离滚轮26而使连杆21转动，避免微动开关24误触而增加操作人员的工作量。

导向环31远离喂纱嘴28的一侧设置有呈圆台状的漏斗311，漏斗311朝向导向环31一侧的开口小于另一侧，且开口较小的一侧边沿与导向环31焊接固定。当纱线断裂时，操作人员将接续的纱线穿入漏斗311内，纱线的一端沿漏斗311内壁滑移以进行导向，将纱线穿过导向环31，从而方便穿线，提高接线的效率。

参照图4，导向架2上设置有穿过导向杆3两端的螺杆32，螺杆32竖直设置，螺杆32的底端穿入导向架2内且与导向架2转动连接，螺杆32与导向杆3螺纹连接。导向架2 上位于螺杆32的一侧竖直设置有量尺33，量尺33底端与导向架2焊接固定，量尺33与螺杆32相互平行，量尺33上设置有刻度，导向杆3上焊接固定有指向量尺33刻度的指针 331。

本实施例的实施原理为：纱线在自身张力作用下抵紧滚轮26，使连杆21挤压弹力件 22，弹力件22压缩，使触片23与微动开关24留有间隔；纱线绕过滚轮26的环槽261，以此避免纱线脱离滚轮26而使微动开关24误触，从而避免微动开关24误触而增加操作人员的工作量；当纱线断裂时，连杆21在弹力件22作用下弹起，带动触片23触发微动开关24，微动开关24反馈电信号至警示灯25，使警示灯25亮起，从而提醒操作人员断线位置，方便及时进行断线的接续，提高整经的效率。当纱线种类更换时，其材质与粗细程度改变，纱线经过滚轮26时的张力改变，操作人员转动螺杆32带动导向杆3升降，以此改变纱线的传输方向，延长纱线的传输路径，以此调节纱线的初始张力，避免纱线张力不够而使微动开关 24误触，从而减少微动开关24的误触。同时指针331指向量尺33的刻度，以此量化导向杆3的升降高度，操作人员根据纱线种类调节纱线的张力，同种纱线经首次调节后的再次调节可根据记录数据直接调节，从而缩短调节时间，提高工作效率。

上述方案中，当纱线断裂时，连杆21在弹力件22作用下带动触片23触发微动开关24，微动开关24反馈电信号至警示灯25，使警示灯25亮起，从而提醒操作人员断线位置，方便及时进行断线的接续，提高整经的效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种整经机的辅助装置，其特征在于：包括转动设置在导向架(2)上位于喂纱嘴(28)一侧的连杆(21)、与连杆(21)连接的弹力件(22)、与连杆(21)一端连接的触片(23)、与触片(23)相对的微动开关(24)，以及与微动开关(24)电连接以接收电信号并发光警示的警示灯(25)，所述弹力件(22)远离连杆(21)的一端与导向架(2)连接，所述连杆(21)远离触片(23)的一端上转动设置有滚轮(26)，纱线绕过滚轮(26)穿过喂纱嘴(28)的一段呈V形，所述滚轮(26)周向表面上开设有环槽(261)。

2.根据权利要求1所述的一种整经机的辅助装置，其特征在于：所述连杆(21)上转动设置有压轮(27)，所述压轮(27)周向表面上开设有弧形槽(271)，所述弧形槽(271)与环槽(261)的底面均与纱线输送方向相切。

3.根据权利要求1所述的一种整经机的辅助装置，其特征在于：所述滚轮(26)上包覆有弹性层。

4.根据权利要求1所述的一种整经机的辅助装置，其特征在于：整经架(4)上设置有驱动整经辊(41)转动的电机(42)，整经架(4)上设置有与微动开关(24)电连接以接收电信号的控制器(43)，所述控制器(43)与电机(42)电连接以控制电机(42)启停。

5.根据权利要求1-4中任意一条所述的一种整经机的辅助装置，其特征在于：所述导向架(2)上靠滚轮(26)一侧设置有导向杆(3)，所述导向杆(3)沿滚轮(26)轴向设置，所述导向杆(3)上设置有供纱线穿过的导向环(31)。

6.根据权利要求5所述的一种整经机的辅助装置，其特征在于：所述导向架(2)上转动设置有穿过导向杆(3)两端的螺杆(32)，所述螺杆(32)与导向杆(3)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种整经机的辅助装置，其特征在于：所述导向架(2)上位于螺杆(32)的一侧设置有量尺(33)，所述量尺(33)上设置有刻度，所述导向杆(3)上设置有指针(331)。

8.根据权利要求5所述的一种整经机的辅助装置，其特征在于：所述导向环(31)远离喂纱嘴(28)的一侧设置有漏斗(311)，所述漏斗(311)朝向导向环(31)一侧的开口小于另一侧。