CN209553619U - 一种顶部防偏移导轮装置 - Google Patents

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黎志伟
何伟兴
黎养荣
杨文豪
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Abstract

本实用新型公开了一种顶部防偏移导轮装置,包括机架、移动座、安装板和安装轴,机架顶部设置有架杆,移动座两端各设置有一块安装板,安装板上设置有通孔,安装轴包括安装端和轮架端,安装端安装于所述通孔内,轮架端上安装有滚轮,安装端的周向上设置有缓冲槽,安装端背离滚轮的端面上设置有两道切割槽,使用时,将安装轴安装于通孔内,然后将滚轮安装于轮架端,从而将移动座架设在架杆上,当安装轴受力过重从而产生变形时,所述缓冲槽和切割槽也会在受力的作用下产生一定的变形,从而对安装轴进行一定的保护,防止安装轴变形过大,使原本只作用在安装端与轮架端的变形分摊至缓冲槽和切割槽上,使滚轮能继续较好的与架杆接触,从而在架杆上滚动。

Description

一种顶部防偏移导轮装置
技术领域
本实用新型涉及安装领域,特别是一种顶部防偏移导轮装置。
背景技术
装箱机是现在各行各业都很常用的一种装箱设置,现有的一种装箱机,包括机架和装箱夹具,装箱夹具的两侧设置有滚轮,通过滚轮使装箱夹具架设在机架上,架设在机架上时,使用时间长了之后,滚轮与装箱夹具连接的部分容易因为重量产生变形,使滚轮无法良好的滚动,需要更换,而装箱机的滚轮更换非常麻烦,而且现有很多大型设备也是采用将移动的部件架设于机架上的方式进行制造,同样会产生相同的问题。
实用新型内容
为解决问题,本实用新型的目的在于提供一种防止部件相对于机架产生变形偏移的顶部防偏移导轮组合。
本实用新型为解决问题所采用的技术方案是:
一种顶部防偏移导轮装置,包括:
机架,所述机架顶部设置有两条相互平行的架杆,所述架杆顶部设置有导轨;
移动座,所述移动座架设于两条架杆上,所述移动座两侧各设置有一块安装板,所述安装板上设置有通孔;
安装轴,所述安装轴包括安装端和轮架端,所述安装端安装于所述通孔内,所述轮架端上安装有滚轮,所述滚轮可沿所述导轨移动,所述安装端的周向上设置有缓冲槽,所述安装端背离滚轮的端面上设置有至少一道切割槽。
作为上述技术方案的进一步改进,所述安装板上设置有安装孔,所述安装孔上设置有轮轴,所述轮轴上设置有支撑轮,所述支撑轮抵接于架杆的侧面,所述支撑轮与滚轮分别与机架相邻的两个侧面相抵接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述支撑轮为尼龙胶轮。
作为上述技术方案的进一步改进,所述轮轴为偏心轴。
作为上述技术方案的进一步改进,每块安装板上设置有两个通孔,两个通孔一前一后的布置于安装板上,两个通孔的水平高度相同。
作为上述技术方案的进一步改进,所述安装端与通孔之间还设置有一轴套。
作为上述技术方案的进一步改进,所述安装端表面设置有外螺纹,所述轴套内设置有内螺纹。
作为上述技术方案的进一步改进,所述安装端表面还设置有穿过所述缓冲槽的螺栓。
作为上述技术方案的进一步改进,所述切割槽为两道,两道切割槽相互平行。
本实用新型的有益效果是:通过将移动座架设在机架的架杆上,移动座两端各设置有一块安装板,安装板上设置有通孔,还包括与通孔配合的安装轴,安装轴包括安装端和轮架端,所述安装端安装于所述通孔内,所述轮架端上安装有滚轮,所述滚轮可沿所述导轨移动,所述安装端的周向上设置有缓冲槽,所述安装端背离滚轮的端面上设置有两道切割槽,使用时,将安装轴安装于通孔内,然后将滚轮安装于轮架端,从而将移动座架设在两条相互平行的架杆上,当安装轴受力过重从而产生变形时,所述缓冲槽和切割槽也会在受力的作用下产生一定的变形,从而对安装轴进行一定的保护,防止安装轴变形过大,使原本只作用在安装端与轮架端的变形分摊至缓冲槽和切割槽上,使滚轮能继续较好的与架杆接触,从而在架杆上滚动。
附图说明
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步解释说明。
图1为本实用新型优选实施方式应用于装箱机上的结构示意图;
图2为本实用新型优选实施方式的结构示意图;
图3为图2的A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型优选实施方式中安装轴的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图4,一种顶部防偏移导轮装置,包括:
机架10,所述机架10顶部设置有两条相互平行的架杆11,所述架杆11顶部设置有导轨;
移动座20,所述移动座20架设于两条架杆11上,所述移动座20两侧各设置有一块安装板21,所述安装板21上设置有通孔;
安装轴23,所述安装轴23包括安装端24和轮架端25,所述安装端24安装于所述通孔内,所述轮架端25上安装有滚轮26,所述滚轮26可沿所述导轨移动,所述安装端24的周向上设置有缓冲槽28,所述安装端24背离滚轮26的端面上设置有至少一道切割槽27,优选为两道,两道切割槽27相互平行。
通过将移动座20架设在机架10的架杆11上,移动座20两端各设置有一块安装板21,安装板21上设置有通孔,还包括与通孔配合的安装轴23,安装轴23包括安装端24和轮架端25,所述安装端24安装于所述通孔内,所述轮架端25上安装有滚轮26,所述滚轮26可沿所述导轨移动,所述安装端24的周向上设置有缓冲槽28,所述安装端24背离滚轮26的端面上设置有两道切割槽27,使用时,将安装轴23安装于通孔内,然后将滚轮26安装于轮架端25,从而将移动座20架设在两条相互平行的架杆11上,当安装轴23受力过重从而产生变形时,所述缓冲槽28和切割槽27也会在受力的作用下产生一定的变形,从而对安装轴23进行一定的保护,防止安装轴23变形过大,使原本只作用在安装端24与轮架端25的变形分摊至缓冲槽28和切割槽27上,使滚轮26能继续较好的与架杆11接触,从而在架杆11上滚动。
单使用切割槽27和缓冲槽28虽然能起到一定的防变形效果,但是起到的效果不是非常大,原因在于,实际使用中,安装板21与架杆11之间存在有间隙,导致使用切割槽27和缓冲槽28的形式虽然能减缓变形,但减缓时间较少,仅能延迟一倍左右的时间,为此进一步进行改进,所述安装板21上设置有安装孔,所述安装孔上设置有轮轴,所述轮轴上设置有支撑轮22,所述支撑轮22抵接于架杆11的侧面,所述支撑轮22与滚轮26分别与机架10相邻的两个侧面相抵接。
通过支撑轮22与架杆11侧面的抵接,从而能进一步强化安装板21与架杆11之间的支撑关系,因为安装轴23如果发生变形,自然而然带来的问题是安装板21朝向架杆11方向产生偏移,通过支撑轮22的支撑作用,使安装板21朝向架杆11方向偏移的过程受到限制,无法朝向架杆11方向偏移,从而从另一个方面去加强了安装轴23的稳定性,使使用时间更长,通过这两种方式,明显使安装轴23的稳定性增强了数倍,从而使实际生产过程中,大大降低了滚轮26和安装轴23的更换次数。而且通过支撑轮22,也不会影响驱动机构沿架杆11移动时的稳定性和流畅性。
由于生产时,轮轴和支撑轮22可能存在误差,导致安装时支撑轮22可能无法抵接于架杆11的侧面,造成悬空状态,从而无法给于架杆11侧面一个支撑力,进一步进行改进,所述轮轴为偏心轴,从而使支撑轮22安装于轮轴上之后,可以通过调节轮轴的位置,从而调节支撑轮22伸出安装孔的距离,进而使支撑轮能在安装时保证一定能抵接于架杆11的侧面。
进一步进行改进,所述支撑轮22为尼龙胶轮,从而存在一定的弹性,使支撑轮22不会在受力较大时产生破坏,而且可以在架杆11表面产生凹陷等情况时,支撑轮22也能始终与架杆11的侧面抵接。
优选每块安装板21上设置有两个通孔,两个通孔一前一后的布置于安装板21上,两个通孔的水平高度相同。
进一步进行优选,为了使安装更为顺畅,所述安装端24与通孔之间还设置有一轴套,所述轴套锁死于所述通孔内。所述安装端24安装可以通过各种方式安装于轴套内,比如卡接,优选所述安装端24表面设置有外螺纹,所述轴套内设置有内螺纹。进一步进行改进,为了防止安装端24在使用时脱离轴套,所述安装端24表面还设置有穿过所述缓冲槽28的螺栓,通过螺栓收紧所述缓冲槽28,从而使内螺纹与外螺纹产生压紧力,从而锁死内螺纹与外螺纹的连接,无法产生松动。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种顶部防偏移导轮装置,其特征在于,包括:
机架(10),所述机架(10)顶部设置有两条相互平行的架杆(11),所述架杆(11)顶部设置有导轨;
移动座(20),所述移动座(20)架设于两条架杆(11)上,所述移动座(20)两侧各设置有一块安装板(21),所述安装板(21)上设置有通孔;
安装轴(23),所述安装轴(23)包括安装端(24)和轮架端(25),所述安装端(24)安装于所述通孔内,所述轮架端(25)上安装有滚轮(26),所述滚轮(26)可沿所述导轨移动,所述安装端(24)的周向上设置有缓冲槽(28),所述安装端(24)背离滚轮(26)的端面上设置有至少一道切割槽(27)。
2.如权利要求1所述的一种顶部防偏移导轮装置,其特征在于:
所述安装板(21)上设置有安装孔,所述安装孔上设置有轮轴,所述轮轴上设置有支撑轮(22),所述支撑轮(22)抵接于架杆(11)的侧面,所述支撑轮(22)与滚轮(26)分别与机架(10)相邻的两个侧面相抵接。
3.如权利要求2所述的一种顶部防偏移导轮装置,其特征在于:
所述支撑轮(22)为尼龙胶轮。
4.如权利要求2所述的一种顶部防偏移导轮装置,其特征在于:
所述轮轴为偏心轴。
5.如权利要求1所述的一种顶部防偏移导轮装置,其特征在于:
每块安装板(21)上设置有两个通孔,两个通孔一前一后的布置于安装板(21)上,两个通孔的水平高度相同。
6.如权利要求1所述的一种顶部防偏移导轮装置,其特征在于:
所述安装端(24)与通孔之间还设置有一轴套。
7.如权利要求6所述的一种顶部防偏移导轮装置,其特征在于:
所述安装端(24)表面设置有外螺纹,所述轴套内设置有内螺纹。
8.如权利要求7所述的一种顶部防偏移导轮装置,其特征在于:
所述安装端(24)表面还设置有穿过所述缓冲槽(28)的螺栓。
9.如权利要求1所述的一种顶部防偏移导轮装置,其特征在于:
所述切割槽(27)为两道,两道切割槽(27)相互平行。
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