CN209551449U - 一种环保除尘效果好的铝加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保除尘效果好的铝加工装置，包括研磨机主体，所述研磨机主体内侧通过轴承连接有研磨辊，所述研磨机主体还包括调节装置与清理装置，所述调节装置设置在研磨机主体中部，所述调节装置包括固定框，所述固定框表面两侧通过卡合连接有传动把手，所述传动把手外侧通过卡合连接有传动带；通过在研磨机主体中部设计的调节装置，便于工作人员根据实际情况对工作台与研磨辊之间的距离进行调整，有效的提高了研磨机的工作效率，并且为工作人员降低了劳动负担，通过在研磨机主体一侧设计的清理装置，便于工作人员在工作的过程中，对研磨作业中产生的碎屑进行清理并统一收集，有效的保证了作业环境的干净、整洁。

Description

一种环保除尘效果好的铝加工装置

技术领域

本实用新型属于抛光机技术领域，具体涉及一种环保除尘效果好的铝加工装置。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光盘的转速一般在1500-3000 r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，而在铝板的加工中，抛光机常用来对铝板进行抛光作业。

然而现有的铝板研磨机在使用的过程中仍存在一些不足之处：现有的铝板研磨机在使用时，当加工的铝板厚度或对加工后铝板的厚度要求不同时，需要对工作台与研磨装置之间的距离进行调整，而现有的铝板研磨机没有便于工作人员对工作台进行调节的装置，因此在铝板加工的过程中，会给工作人员造成一定程度的不便，为此我们提出一种环保除尘效果好的铝加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保除尘效果好的铝加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铝板研磨机在使用时，当加工的铝板厚度或对加工后铝板的厚度要求不同时，需要对工作台与研磨装置之间的距离进行调整，而现有的铝板研磨机没有便于工作人员对工作台进行调节的装置，因此在铝板加工的过程中，会给工作人员造成一定程度的不便问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保除尘效果好的铝加工装置，包括研磨机主体，所述研磨机主体内侧通过轴承连接有研磨辊，所述研磨机主体还包括调节装置与清理装置，所述调节装置设置在研磨机主体中部，所述调节装置包括固定框，所述固定框表面两侧通过卡合连接有传动把手，所述传动把手外侧通过卡合连接有传动带，所述传动带中部通过卡合连接有旋转把手，所述传动带一端相对于固定框内部焊接有连接柱，所述连接柱侧面粘贴有卡块，且所述连接柱外侧相对于固定框内部开设有连接槽，所述连接槽内侧开设有卡槽，所述连接柱背离传动把手的一端焊接有螺柱，且所述固定框内侧通过卡合连接有工作台，所述工作台内部开设有活动槽，所述活动槽内部一侧焊接有啮合齿。

优选的，所述清理装置设置在研磨机主体侧面，所述清理装置包括收集盒，所述收集盒表面开设有一体式结构的收集槽，所述收集盒两端边缘处通过螺栓固定有连接板，所述连接板顶部同螺栓固定有固定板，所述固定板底部通过卡合连接有毛刷，所述毛刷顶部相对于固定板内部粘贴有连接弹簧。

优选的，所述螺柱贯穿活动槽，且所述螺柱与啮合齿相适配。

优选的，所述连接柱与连接槽相适配，且所述卡块与卡槽相适配。

优选的，所述卡块为聚乙烯材质构件，且所述卡块呈环形阵列排列在连接柱侧面，所述卡块与卡槽位置相互对应且适配。

优选的，所述连接弹簧等距离排列在固定板内部，且每个所述连接弹簧一端连接有相对独立的毛刷。

优选的，所述连接弹簧的长度与研磨辊长度相同，且所述收集槽位置与连接弹簧位置相互对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过在研磨机主体中部设计的调节装置，便于工作人员根据实际情况对工作台与研磨辊之间的距离进行调整，有效的提高了研磨机的工作效率，并且为工作人员降低了劳动负担，提高了产品质量。

（2）通过在研磨机主体一侧设计的清理装置，便于工作人员在工作的过程中，对研磨作业中产生的碎屑进行清理并统一收集，有效的保证了作业环境的干净、整洁，并且降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工作台的结构示意图；

图3为本实用新型调节装置的结构示意图；

图4为本实用新型连接柱的结构示意图；

图5为本实用新型研磨机主体的俯视图；

图6为本实用新型清理装置的结构示意图；

图中：1、研磨机主体；2、传动把手；3、传动带；4、固定框；5、研磨辊；6、连接槽；7、旋转把手；8、连接柱；9、螺柱；10、工作台；11、活动槽；12、啮合齿；13、卡块；14、卡槽；15、固定板；16、收集盒；17、连接弹簧；18、毛刷；19、连接板；20、收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保除尘效果好的铝加工装置，包括研磨机主体1，所述研磨机主体1内侧通过轴承连接有研磨辊5，所述研磨机主体1还包括调节装置，所述调节装置设置在研磨机主体1中部，所述调节装置包括固定框4，所述固定框4表面两侧通过卡合连接有传动把手2，所述传动把手2外侧通过卡合连接有传动带3，所述传动带3中部通过卡合连接有旋转把手7，所述传动带3一端相对于固定框4内部焊接有连接柱8，所述连接柱8侧面粘贴有卡块13，且所述连接柱8外侧相对于固定框4内部开设有连接槽6，所述连接槽6内侧开设有卡槽14，所述连接柱8背离传动把手2的一端焊接有螺柱9，且所述固定框4内侧通过卡合连接有工作台10，所述工作台10内部开设有活动槽11，所述活动槽11内部一侧焊接有啮合齿12，通过设有旋转把手7、传动把手2、传动带3、连接柱8、螺柱9、工作台10与啮合齿12，便于工作人员对工作台10与研磨辊5的距离进行调整。

本实施例中，优选的，所述螺柱9贯穿活动槽11，且所述螺柱9与啮合齿12相适配，通过设有螺柱9与啮合齿12，便于螺柱9与啮合齿12进行连续啮合。

本实施例中，优选的，所述连接柱8与连接槽6相适配，且所述卡块13与卡槽14相适配，通过设有卡块13与卡槽14，便于对连接柱8进行固定或转动。

本实施例中，优选的，所述卡块13为聚乙烯材质构件，且所述卡块13呈环形阵列排列在连接柱8侧面，所述卡块13与卡槽14位置相互对应且适配，通过设有聚乙烯材质构件的卡块13，便于卡块13进行一定程度的形变。

实施例2

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种环保除尘效果好的铝加工装置，包括研磨机主体1，所述研磨机主体1内侧通过轴承连接有研磨辊5，所述研磨机主体1还包括调节装置与清理装置，所述调节装置设置在研磨机主体1中部，所述调节装置包括固定框4，所述固定框4表面两侧通过卡合连接有传动把手2，所述传动把手2外侧通过卡合连接有传动带3，所述传动带3中部通过卡合连接有旋转把手7，所述传动带3一端相对于固定框4内部焊接有连接柱8，所述连接柱8侧面粘贴有卡块13，且所述连接柱8外侧相对于固定框4内部开设有连接槽6，所述连接槽6内侧开设有卡槽14，所述连接柱8背离传动把手2的一端焊接有螺柱9，且所述固定框4内侧通过卡合连接有工作台10，所述工作台10内部开设有活动槽11，所述活动槽11内部一侧焊接有啮合齿12，通过设有旋转把手7、传动把手2、传动带3、连接柱8、螺柱9、工作台10与啮合齿12，便于工作人员对工作台10与研磨辊5的距离进行调整。

本实施例中，优选的，所述清理装置设置在研磨机主体1侧面，所述清理装置包括收集盒16，所述收集盒16表面开设有一体式结构的收集槽20，所述收集盒16两端边缘处通过螺栓固定有连接板19，所述连接板19顶部同螺栓固定有固定板15，所述固定板15底部通过卡合连接有毛刷18，所述毛刷18顶部相对于固定板15内部粘贴有连接弹簧17，通过设有连接弹簧17、毛刷18与收集盒16，便于将研磨产生的碎屑进行统一收集。

本实施例中，优选的，所述螺柱9贯穿活动槽11，且所述螺柱9与啮合齿12相适配，通过设有螺柱9与啮合齿12，便于螺柱9与啮合齿12进行连续啮合。

本实施例中，优选的，所述连接柱8与连接槽6相适配，且所述卡块13与卡槽14相适配，通过设有卡块13与卡槽14，便于对连接柱8进行固定或转动。

本实施例中，优选的，所述卡块13为聚乙烯材质构件，且所述卡块13呈环形阵列排列在连接柱8侧面，所述卡块13与卡槽14位置相互对应且适配，通过设有聚乙烯材质构件的卡块13，便于卡块13进行一定程度的形变。

本实施例中，优选的，所述连接弹簧17等距离排列在固定板15内部，且每个所述连接弹簧17一端连接有相对独立的毛刷18，通过设有连接弹簧17与毛刷18，便于将处理后铝板表面进行清理作业。

本实施例中，优选的，所述连接弹簧17的长度与研磨辊5长度相同，且所述收集槽20位置与连接弹簧17位置相互对应，通过设有研磨辊5与收集槽20，便于将铝板进行研磨作业，并且将铝板碎屑统一收集到收集槽20内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员根据铝板的厚度与产品厚度，通过转动旋转把手7，对工作台10的高度进行调节，将工作台10调整到合适的高度后，将铝板放置在工作台10表面，并打开研磨机，使得研磨辊5转动并对铝板进行研磨作业，当处理后的铝板从研磨机主体1另一侧推出时，毛刷18在连接弹簧17的作用下与铝板表面相接，并将铝板表面碎屑扫除，使得碎屑落入收集槽20内部；

通过设有聚乙烯材质构件的卡块13与卡槽14，便于对连接柱8进行固定，由于卡块13为聚乙烯材质构件且与传动把手2相接，而传动把手2通过传动带3与旋转把手7相接，因此当转动旋转把手7时，连接柱8进行同向转动，使得卡块13发生形变并与当前相卡合的卡槽14脱离，然后与下一卡槽14进行卡合固定，由于连接柱8连接有螺柱9，且活动槽11一侧内壁固定有啮合齿12，利用螺柱9与啮合齿12之间的连续啮合，使得工作人员可通过转动旋转把手7，使得工作台10进行上升或下降运动，通过在毛刷18顶部连接有连接弹簧17，利用连接弹簧17的弹性，可使得毛刷18与铝板相接，利用毛刷18的清理效果，可将铝板表面碎屑扫除并落入收集槽20内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种环保除尘效果好的铝加工装置，包括研磨机主体（1），所述研磨机主体（1）内侧通过轴承连接有研磨辊（5），其特征在于：所述研磨机主体（1）还包括调节装置与清理装置，所述调节装置设置在研磨机主体（1）中部，所述调节装置包括固定框（4），所述固定框（4）表面两侧通过卡合连接有传动把手（2），所述传动把手（2）外侧通过卡合连接有传动带（3），所述传动带（3）中部通过卡合连接有旋转把手（7），所述传动带（3）一端相对于固定框（4）内部焊接有连接柱（8），所述连接柱（8）侧面粘贴有卡块（13），且所述连接柱（8）外侧相对于固定框（4）内部开设有连接槽（6），所述连接槽（6）内侧开设有卡槽（14），所述连接柱（8）背离传动把手（2）的一端焊接有螺柱（9），且所述固定框（4）内侧通过卡合连接有工作台（10），所述工作台（10）内部开设有活动槽（11），所述活动槽（11）内部一侧焊接有啮合齿（12）。

2.根据权利要求1所述的一种环保除尘效果好的铝加工装置，其特征在于：所述清理装置设置在研磨机主体（1）侧面，所述清理装置包括收集盒（16），所述收集盒（16）表面开设有一体式结构的收集槽（20），所述收集盒（16）两端边缘处通过螺栓固定有连接板（19），所述连接板（19）顶部同螺栓固定有固定板（15），所述固定板（15）底部通过卡合连接有毛刷（18），所述毛刷（18）顶部相对于固定板（15）内部粘贴有连接弹簧（17）。

3.根据权利要求1所述的一种环保除尘效果好的铝加工装置，其特征在于：所述螺柱（9）贯穿活动槽（11），且所述螺柱（9）与啮合齿（12）相适配。

4.根据权利要求1所述的一种环保除尘效果好的铝加工装置，其特征在于：所述连接柱（8）与连接槽（6）相适配，且所述卡块（13）与卡槽（14）相适配。

5.根据权利要求4所述的一种环保除尘效果好的铝加工装置，其特征在于：所述卡块（13）为聚乙烯材质构件，且所述卡块（13）呈环形阵列排列在连接柱（8）侧面，所述卡块（13）与卡槽（14）位置相互对应且适配。

6.根据权利要求2所述的一种环保除尘效果好的铝加工装置，其特征在于：所述连接弹簧（17）等距离排列在固定板（15）内部，且每个所述连接弹簧（17）一端连接有相对独立的毛刷（18）。

7.根据权利要求6所述的一种环保除尘效果好的铝加工装置，其特征在于：所述连接弹簧（17）的长度与研磨辊（5）长度相同，且所述收集槽（20）位置与连接弹簧（17）位置相互对应。