CN209551221U - 一种数控机床的液压自动定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工领域，尤其是一种数控机床的液压自动定位装置，包括固定在数控机床加工平台上的底座，在底座上设有定位板和伸缩装置，所述定位板的一端和伸缩装置相抵接，所述定位板的另一端设有水平定位装置，在所述定位板对应的底座位置设有安装槽，在安装槽位置设有定位块，所述定位块经升降装置和安装槽底部相连，在所述定位板上设有开口，所述升降装置使定位块在开口内沿竖直方向移动，在所述定位块上方设有压板。本实用新型结构设计合理，在数控机床加工工件的过程中，当工件需要转动加工面时，无需人工操作，定位装置能够自动配合松开，使工件完成旋转动作，工件转动后，定位装置自动夹紧工件，固定工件进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，尤其是一种数控机床的液压自动定位装置。
背景技术
目前，使用数控机床切削工件时，有的工件需要切削曲面，例如风机扇叶等工件，曲面的切削需要数控机床根据曲面要求定时转动工件，而工件在切削加工过程中，其一端与数控机床夹具装置相连，另一端一般需要进行位置固定，当数控机床带动工件转动时，工件另一端固定装置需要暂时解除对工件的固定状态，使工件转动后再次固定，但现实操作中大多需要人工拆装采用螺栓连接的简单固定件来实现上述动作，操作复杂繁琐，降低了加工效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种数控机床的液压自动定位装置，它结构设计合理，在数控机床加工工件的过程中，当工件需要转动加工面时，无需人工操作，定位装置能够自动配合松开，使工件完成旋转动作，工件转动后，定位装置自动夹紧工件，固定工件进行加工，解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种数控机床的液压自动定位装置，包括固定在数控机床加工平台上的底座，在底座上设有定位板和伸缩装置，所述定位板的一端和伸缩装置相抵接，所述定位板的另一端设有水平定位装置，在所述定位板对应的底座位置设有安装槽，在安装槽位置设有定位块，所述定位块经升降装置和安装槽底部相连，在所述定位板上设有开口，所述升降装置使定位块在开口内沿竖直方向移动，在所述定位块上方设有压板，所述压板的一端和定位板相连，其另一端和伸缩装置相连，在所述定位块和压板之间定位工件。
优选的，所述水平定位装置包括安装在底座上的调节板，所述调节板经第二螺栓和底座相连，在所述调节板上对应定位板位置设有定位螺栓。
优选的，所述压板和定位板经第三螺栓相连，所述伸缩装置的伸缩杆穿过压板后和连接板相连。
优选的，所述底座经第一螺栓和数控机床的加工平台相连。
优选的，所述升降装置包括和定位块底部相连的第一液压缸。
优选的，所述伸缩装置包括固定在定位板上的第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆穿过所述压板后和连接板相连。
优选的，在所述定位块和所述压板相对面上设有弧形槽，两个所述弧形槽形成定位工件的工件卡槽。
优选的，所述底座采用工字型结构，所述定位板和第二液压缸设置在所述底座的上表面，所述第一螺栓设置在所述底座的下表面两侧位置。
优选的，所述底座上的安装槽和工件相对应的两侧面开放设置。
本实用新型采用上述结构的有益效果是，结构设计合理，在数控机床加工工件的过程中，当工件需要转动加工面时，无需人工操作，定位装置能够自动配合松开，使工件完成旋转动作，工件转动后，定位装置自动夹紧工件，固定工件进行加工。
附图说明
图1为本实用新型的第一立体结构示意图。
图2为本实用新型的第二立体结构示意图。
图3为本实用新型的第一侧视结构示意图。
图4为本实用新型的第二侧视结构示意图。
图中，1、底座；2、定位板；3、安装槽；4、定位块；5、压板；6、调节板；7、第二螺栓；8、定位螺栓；9、第三螺栓；10、连接板；11、第一螺栓；12、第一液压缸；13、第二液压缸；14、工件卡槽。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
如图1-4所示，一种数控机床的液压自动定位装置，包括固定在数控机床加工平台上的底座1，在底座1上设有定位板2和伸缩装置，所述定位板2的一端和伸缩装置相抵接，所述定位板2的另一端设有水平定位装置，在所述定位板对应的底座1位置设有安装槽3，在安装槽3位置设有定位块4，所述定位块4经升降装置和安装槽3底部相连，在所述定位板2上设有开口，所述升降装置使定位块4在开口内沿竖直方向移动，在所述定位块4上方设有压板5，所述压板5的一端和定位板2相连，其另一端和伸缩装置相连，在所述定位块4和压板5之间定位工件。
为了方便对定位板2的水平位置进行固定，所述水平定位装置包括安装在底座1上的调节板6，所述调节板6经第二螺栓7和底座1相连，在所述调节板6上对应定位板2位置设有定位螺栓8。通过定位螺栓8可以将定位板2紧紧地抵接到底座1上的伸缩装置上，使定位板2位置固定。
为了使压板5能够配合数控机床转动工件的要求而自动松开及压紧定位块之间的工件，所述压板5和定位板2经第三螺栓9相连，所述伸缩装置的伸缩杆穿过压板5后和连接板10相连。伸缩装置处于拉紧状态，使伸缩装置伸缩杆上的连接板10仅仅压到压板5上，使压板5仅仅压到定位块4上，定位固定压板5和定位块4之间的工件；伸缩装置处于伸出状态，连接板10解除对压板5的压紧动作，压板5和定位块4之间的工件具有活动空间，实现工件的转动，工件完成转动后，伸缩装置再次是连接板10压紧到压板5上，再次压紧定位板2和定位块4之间的工件。
为了方便将底座1固定到数控机床的加工平台，所述底座1经第一螺栓11和数控机床的加工平台相连。通过第一螺栓11方便调整底座1的位置，根据工件的尺寸大小，合理安装底座1的位置。
为了使定位块4能够和压板5配合压紧工件，所述升降装置包括和定位块4底部相连的第一液压缸12。第一液压缸12能够带动定位块4沿竖直方向移动，使定位块4配合压板5的下压动作，紧紧固定工件。
为了方便控制压板5的压紧及松开，所述伸缩装置包括固定在定位板2上的第二液压缸13，所述第二液压缸13的活塞杆穿过所述压板5后和连接板10相连。
为了方便定位大多数工件的轴端，在所述定位块4和所述压板5相对面上设有弧形槽，两个所述弧形槽形成定位工件的工件卡槽14。工件的轴端能够卡设在工件卡槽14中，工件卡槽14的尺寸大体小于工件的端部尺寸，保证工件卡槽1能够受力压紧工件端部。
为了方便底座的安装及使用，所述底座1采用工字型结构，所述定位板2和第二液压缸13设置在所述底座1的上表面，所述第一螺栓11设置在所述底座1的下表面两侧位置。工字型结构的底座1安装在数控机床的加工平台上，相对节省空间，方便安装使用。
为了方便第一液压缸的安装使用，所述底座1上的安装槽3和工件相对应的两侧面开放设置。安装槽3两侧面开放设置，方便在使用过程中观察到第一液压缸的状态，方便检修维护。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (9)
1.一种数控机床的液压自动定位装置，其特征在于,包括固定在数控机床加工平台上的底座，在底座上设有定位板和伸缩装置，所述定位板的一端和伸缩装置相抵接，所述定位板的另一端设有水平定位装置，在所述定位板对应的底座位置设有安装槽，在安装槽位置设有定位块，所述定位块经升降装置和安装槽底部相连，在所述定位板上设有开口，所述升降装置使定位块在开口内沿竖直方向移动，在所述定位块上方设有压板，所述压板的一端和定位板相连，其另一端和伸缩装置相连，在所述定位块和压板之间定位工件。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床的液压自动定位装置，其特征在于,所述水平定位装置包括安装在底座上的调节板，所述调节板经第二螺栓和底座相连，在所述调节板上对应定位板位置设有定位螺栓。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床的液压自动定位装置，其特征在于,所述压板和定位板经第三螺栓相连，所述伸缩装置的伸缩杆穿过压板后和连接板相连。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种数控机床的液压自动定位装置，其特征在于,所述底座经第一螺栓和数控机床的加工平台相连。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床的液压自动定位装置，其特征在于,所述升降装置包括和定位块底部相连的第一液压缸。
6.根据权利要求5所述的一种数控机床的液压自动定位装置，其特征在于,所述伸缩装置包括固定在定位板上的第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆穿过所述压板后和连接板相连。
7.根据权利要求5或6所述的一种数控机床的液压自动定位装置，其特征在于,在所述定位块和所述压板相对面上设有弧形槽，两个所述弧形槽形成定位工件的工件卡槽。
8.根据权利要求7所述的一种数控机床的液压自动定位装置，其特征在于,所述底座采用工字型结构，所述定位板和第二液压缸设置在所述底座的上表面，所述第一螺栓设置在所述底座的下表面两侧位置。
9.根据权利要求8所述的一种数控机床的液压自动定位装置，其特征在于,所述底座上的安装槽和工件相对应的两侧面开放设置。
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