CN209541478U - 高效高强度镶嵌型翅片式空气冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效高强度镶嵌型翅片式空气冷却器，涉及换热器领域。该高效高强度空气冷却器，包括第一端板、第二端板、插杆和翅片，所述第一端板包括支撑板和第一插孔，所述第二端板包括第二插孔、插槽、固定箱和固定装置，所述固定装置的右侧与第二端板的左侧固定连接，所述固定箱包括推动装置和卡紧装置，所述支撑板包括移动装置，所述推动装置包括拉块、拉杆、连接块、滑槽、滑块、第一弹簧和限位块，且连接块、滑块和第一弹簧的数量均为两个，所述拉块的左端与拉杆的右端固定连接。该高效高强度空气冷却器，通过设置了拉块、拉杆、活动杆、推动杆、活动块、推动块，卡块、卡槽、卡杆和卡接槽解决了换热器拆卸繁琐检修不便的问题，提高了产品的高效组装和快捷检修。

Description

高效高强度镶嵌型翅片式空气冷却器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种高效高强度镶嵌型翅片式空气冷却器。

背景技术

空气冷却器(air cooled heat exchanger)是利用空气冷却热流体的换热器。管内的热流体通过管壁和翅片与管外空气进行换热，所用的空气通常由通风机供给。空气冷却器可用于冷却或冷凝，广泛应用于：炼油、石油化工塔顶蒸气的冷凝；回流油、塔底油的冷却；各种反应生成物的冷却；循环气体的冷却和电站汽轮机排气的冷凝。现在的换热器大多是通过螺杆的螺帽将翅片与端板整合在一起，在换热器出现故障需要检修时，需要借助相关工具反复的拧拉螺栓来将其端板打开进行检修，这种方式在检修和安装的时候费时费力，效率低下。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效高强度镶嵌型翅片式空气冷却器，高效稳定，便于实现快速组装和检修，同时有助于提高产品的结构强度。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效高强度镶嵌型翅片式空气冷却器，包括第一端板、第二端板、插杆和翅片，所述第一端板包括支撑板和第一插孔，所述第二端板包括第二插孔、插槽、固定箱和固定装置，所述固定装置的右侧与第二端板的左侧固定连接，所述固定箱包括推动装置和卡紧装置，所述支撑板包括移动装置，所述推动装置包括拉块、拉杆、连接块、滑槽、滑块、第一弹簧和限位块，且连接块、滑块和第一弹簧的数量均为两个，所述拉块的左端与拉杆的右端固定连接，所述连接块的右侧与固定箱的右侧壁固定连接，所述连接块的左侧与限位块的右侧固定连接，所述滑槽开设于连接块靠近拉杆的一侧，两个所述滑块的相对一侧分别与拉杆的顶部和底部固定连接，所述第一弹簧的左侧与滑块的右侧固定连接。

所述卡紧装置包括支杆、活动杆、配重块、活动柱、推动杆、活动块、推动块，限位板、卡块和卡槽，且支杆、配重块、推动杆和推动块的数量均为两个，两个所述支杆的相背一侧分别与固定箱的内顶部和内底部固定连接，所述活动柱的背侧与支杆的正面固定连接，所述活动杆的背侧与活动柱的外侧活动连接，所述活动杆的左端的与卡块的右侧固定连接，所述卡槽开设于插杆的顶部和底部，所述活动块的右侧与拉杆的左侧固定连接，两个所述推动块的靠近拉杆的一侧分别与活动块的顶部和底部固定连接，所述限位板的右侧与活动块的左侧固定连接，两个所述推动杆远离活动块的一侧与活动杆的相对一侧固定连接。

所述固定装置包括卡接槽、卡接箱，滑杆、第二弹簧、活动板、卡杆、移动块和槽口，且滑杆的数量为两个，所述卡接槽开设于支撑板的底部，所述卡接箱的右侧与第二端板的左侧固定连接，所述滑杆的顶部和底部分别与卡接箱的内顶部和内底部固定连接，所述第二弹簧的顶部和底部分别与活动板的底部和卡接箱内底部固定连接，且第二弹簧位于两个滑杆之间，所述卡杆的底部与活动板的顶部固定连接，所述卡杆的顶端贯穿卡接箱且延伸至卡接槽的内侧，所述移动块的背侧与活动板的正面固定连接，所述槽口开设于卡接箱的正面，所述移动块的外侧与槽口的内侧活动连接。

优选的，所述移动装置包括活动箱、气缸、伸缩杆、滑动杆、滑板、支撑座和滚轮，且滑动杆和支撑座的数量均为两个，所述气缸的顶部和活动箱的内顶部固定连接，所述气缸的输出端与伸缩杆的顶部固定连接，所述伸缩杆的底部与滑板的顶部固定连接，所述支撑座的顶部与滑板的底部固定连接，所述支撑座的底部与滚轮的顶部活动连接，所述滑动杆的顶部和底部分别与活动箱的内顶部和内底部固定连接。

优选的，所述推动块远离活动块的一侧与推动杆靠近拉杆的一侧均为斜面设置，所述推动杆靠近活动块的一侧与推动块远离拉杆的一侧搭接。

优选的，所述支撑板的左侧与第一端板的右侧固定连接，所述支撑板的右侧插接于插槽的内侧。

优选的，所述活动箱包括通口，且通口开设于活动箱的底部。

优选的，所述第一插孔和第二插孔大小相同，所述插杆的右端穿插过第一插孔和第二插孔且与第一插孔和第二插孔的内侧插接。

优选的，所述固定箱的左侧与第二端板的右侧固定连接，所述插杆的右端贯穿固定箱且延伸至固定箱的内部。

优选的，所述活动箱的顶部与支撑板的顶部固定连接，所述支撑板的顶部与翅片的底部固定连接。

优选的，所述拉杆的左端贯穿固定箱且延伸至固定箱的内部与固定箱活动连接，两个所述配重块靠近拉杆的一侧与活动杆远离活动块的一侧固定连接。

1、该空气冷却器，通过设置了拉块、拉杆、活动杆、推动杆、活动块、推动块、卡块、卡槽、卡杆和卡接槽，当需要对装置进行拆卸检修时，向外拉动拉块，活动杆在配重块作用下带动卡块从卡槽内逐步脱离，待卡块从卡槽脱离后，拿走插杆后，向下拉动移动块，使卡杆从卡接槽内脱离即可，相比传统的方式，整个拆卸过程操作简单，省时省力，大大的提高了检修的效率，不必反复拧拉螺丝减轻了工作人员的负担。

2、该空气冷却器，通过设置了连接块、滑槽、滑块和限位块，滑块的外侧与滑槽的内侧活动连接，使两个连接块在对拉杆的移动起到限制作用，拉杆在移动的过程中更加的平稳，不会出现偏转，使装置的卡接效果更好，限位块对拉杆的水平移动进行了进一步限制，滑块不会从滑槽内脱落，稳定性更好。

3、该空气冷却器，通过设置了配重块、活动柱、推动杆、活动块、推动块，限位板、限位板，对活动块在移动的过程中起到限定作用，避免用力过度，使推动块与推动杆脱离，影响装置的使用，在配重块、活动柱和活动杆作用下使推动杆与推动块始终处于搭接状态，使装置的稳定性更好，使用更加方便。

4、该空气冷却器，通过设置了活动箱、气缸、伸缩杆、滑动杆、滑板、支撑座和滚轮，通过气缸和伸缩杆可以控制支撑座的上下移动，当需要对装置进行移动时，启动气缸，使滚轮向下运动至与地面接触即可，使工作人员在安装和检修的时候不必来回搬运装置，省事省力、减轻了工作人员的负担。

5、该空气冷却器，通过设置了拉块、拉杆、活动杆、推动杆、活动块、推动块、卡块、卡槽、卡杆和卡接槽，当需要对空气冷却器进行组装时，向下移动移动块，带动活动板向下移动压缩第二弹簧，使卡杆位于卡接箱内，将支撑板插接在插槽内后，松开移动块，在第二弹簧的弹性作用下，卡杆插接在卡接槽内，向右拉动拉块，滑块压缩第一弹簧，再将插杆穿插过第一插孔、第二插孔和固定箱后，松开拉块，在第一弹簧的弹性作用下，拉杆带动推动块向左运动，与推动杆接触后，使推动杆相背运动，从而带动活动杆相向运动，直至卡块进入到卡槽内，完成整个安装过程操作简单，省时省力，避免了反复使用螺丝拧拉，大大提高了空气冷却器的组装效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大图；

图4为本实用新型移动装置的结构示意图；

图5为本实用新型卡接箱的正视图；

图6为本实用新型第一端板的左视图。

图中：1第一端板、11支撑板、12第一插孔、2第二端板、21第二插孔、 22插槽、3插杆、4固定箱、5推动装置、51拉块、52拉杆、53连接块、54 滑槽、55滑块、56第一弹簧、57限位块、6卡紧装置、61支杆、62活动杆、 63配重块、64活动柱、65推动杆、66活动块、67推动块，68限位板、69卡块、610卡槽、7移动装置、71活动箱、72气缸、73伸缩杆、74滑动杆、75 滑板、76支撑座、77滚轮、8固定装置、81卡接槽、82卡接箱，83滑杆、 84第二弹簧、85活动板、86卡杆、87移动块、88槽口、9翅片。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种高效高强度镶嵌型翅片式空气冷却器，如图 1-6所示，包括第一端板1、第二端板2、插杆3和翅片9，第一端板1包括支撑板11和第一插孔12，支撑板11的左侧与第一端板1的右侧固定连接，支撑板11的右侧插接于插槽22的内侧，第二端板2包括第二插孔21、插槽 22、固定箱4和固定装置8，固定装置8的右侧与第二端板2的左侧固定连接，固定箱4的左侧与第二端板2的右侧固定连接，插杆3的右端贯穿固定箱4 且延伸至固定箱4的内部，第一插孔12和第二插孔21大小相同，插杆3的右端穿插过第一插孔12和第二插孔21且与第一插孔12和第二插孔21的内侧插接，固定箱4包括推动装置5和卡紧装置6，支撑板11包括移动装置7，推动装置5包括拉块51、拉杆52、连接块53、滑槽54、滑块55、第一弹簧 56和限位块57，且连接块53、滑块55和第一弹簧56的数量均为两个，拉块 51的左端与拉杆52的右端固定连接，通过设置了拉块51、拉杆52、活动杆 62、推动杆65、活动块66、推动块67、卡块69、卡槽610、卡杆86和卡接槽81，当需要对装置进行拆卸检修时，向外拉动拉块51，活动杆62在配重块63作用下带动卡块69从卡槽610内逐步脱离，待卡块69从卡槽610脱离后，拿走插杆3后，向下拉动移动块87，使卡杆86从卡接槽81内脱离即可，相比传统的方式，整个拆卸过程操作简单，省时省力，大大的提高了检修的效率，不必反复拧拉螺丝减轻了工作人员的负担，连接块53的右侧与固定箱 4的右侧壁固定连接，连接块53的左侧与限位块57的右侧固定连接，滑槽 54开设于连接块53靠近拉杆52的一侧，拉杆52的左端贯穿固定箱4且延伸至固定箱4的内部与固定箱4活动连接，通过设置了连接块53、滑槽54、滑块55和限位块57，滑块55的外侧与滑槽54的内侧活动连接，使两个连接块 53在对拉杆52的移动起到限制作用，拉杆52在移动的过程中更加的平稳，不会出现偏转，使装置的卡接效果更好，限位块57对拉杆52的水平移动进行了进一步限制，滑块55不会从滑槽54内脱落，稳定性更好，两个配重块 63靠近拉杆52的一侧与活动杆62远离活动块66的一侧固定连接，通过设置了配重块63、活动柱64、推动杆65、活动块66、推动块67，限位板68、限位板68，对活动块66在移动的过程中起到限定作用，避免用力过度，使推动块67与推动杆65脱离，影响装置的使用，在配重块63、活动柱64和活动杆 62作用下使推动杆65与推动块67始终处于搭接状态，使装置的稳定性更好，使用更加方便，两个滑块55的相对一侧分别与拉杆52的顶部和底部固定连接，第一弹簧56的左侧与滑块55的右侧固定连接，滑块55的外侧与滑槽54 的内侧滑动连接，第一弹簧56的右侧与固定箱4的右侧壁固定连接，第一端板包括冷介质进液管、冷介质出液管、热介质进液管和热介质出液管，且冷介质进液管、冷介质出液管、热介质进液管和热介质出液管的右侧均与第一端板的左侧固定连接，冷介质进液管和冷介质出液管呈对角设置，热介质进液管和热介质出液管呈对角设置，热介质进液管位于冷介质进液管的上方。

卡紧装置6包括支杆61、活动杆62、配重块63、活动柱64、推动杆65、活动块66、推动块67，限位板68、卡块69和卡槽610，且支杆61、配重块63、推动杆65和推动块67的数量均为两个，两个支杆61的相背一侧分别与固定箱4的内顶部和内底部固定连接，活动柱64的背侧与支杆61的正面固定连接，活动杆62的背侧与活动柱64的外侧活动连接，活动杆62的左端的与卡块69的右侧固定连接，卡槽610开设于插杆3的顶部和底部，活动块66 的右侧与拉杆52的左侧固定连接，两个推动块67的靠近拉杆52的一侧分别与活动块66的顶部和底部固定连接，推动块67远离活动块66的一侧与推动杆65靠近拉杆52的一侧均为斜面设置，推动杆65靠近活动块66的一侧与推动块67远离拉杆52的一侧搭接，限位板68的右侧与活动块66的左侧固定连接，两个推动杆65远离活动块66的一侧与活动杆62的相对一侧固定连接。

固定装置8包括卡接槽81、卡接箱82，滑杆83、第二弹簧84、活动板 85、卡杆86、移动块87和槽口88，且滑杆83的数量为两个，卡接槽81开设于支撑板11的底部，卡接箱82的右侧与第二端板2的左侧固定连接，滑杆83的顶部和底部分别与卡接箱82的内顶部和内底部固定连接，第二弹簧 84的顶部和底部分别与活动板85的底部和卡接箱82内底部固定连接，且第二弹簧84位于两个滑杆83之间，卡杆86的底部与活动板85的顶部固定连接，卡杆86的顶端贯穿卡接箱82且延伸至卡接槽81的内侧，移动块87的背侧与活动板85的正面固定连接，槽口88开设于卡接箱82的正面，移动块 87的外侧与槽口88的内侧活动连接，移动块87的正面穿插过槽口88且延伸至卡接箱82的正面，通过设置了拉块51、拉杆52、活动杆62、推动杆65、活动块66、推动块67、卡块69、卡槽610、卡杆86和卡接槽81，当需要对空气冷却器进行组装时，向下移动移动块87，带动活动板85向下移动压缩第二弹簧84，使卡杆86位于卡接箱82内，将支撑板11插接在插槽22内后，松开移动块87，在第二弹簧84的弹性作用下，卡杆86插接在卡接槽81内，向右拉动拉块51，滑块55压缩第一弹簧56，再将插杆3穿插过第一插孔12、第二插孔21和固定箱4后，松开拉块51，在第一弹簧56的弹性作用下，拉杆52带动推动块67向左运动，与推动杆65接触后，使推动杆65相背运动，从而带动活动杆62相向运动，直至卡块69进入到卡槽610内，完成整个安装过程操作简单，省时省力，避免了反复使用螺丝拧拉，大大提高了空气冷却器的组装效率。

移动装置7包括活动箱71、气缸72、伸缩杆73、滑动杆74、滑板75、支撑座76和滚轮77，且滑动杆74和支撑座76的数量均为两个，活动箱71 包括通口，且通口开设于活动箱71的底部，气缸72的顶部和活动箱71的内顶部固定连接，气缸72的输出端与伸缩杆73的顶部固定连接，伸缩杆73的底部与滑板75的顶部固定连接，支撑座76的顶部与滑板75的底部固定连接，支撑座76的底部与滚轮77的顶部活动连接，滑动杆74的顶部和底部分别与活动箱71的内顶部和内底部固定连接，活动箱71的顶部与支撑板11的顶部固定连接，支撑板11的顶部与翅片9的底部固定连接，通过设置了活动箱71、气缸72、伸缩杆73、滑动杆74、滑板75、支撑座76和滚轮77，通过气缸 72和伸缩杆73可以控制支撑座76的上下移动，当需要对装置进行移动时，启动气缸72，使滚轮77向下运动至与地面接触即可，使工作人员在安装和检修的时候不必来回搬运装置，省事省力、减轻了工作人员的负担。

使用时，当需要对装置进行拆卸检修时，启动气缸72，使气缸72带动伸缩杆73向下运动，使滑板75带动支撑座76底部的滚轮77向下运动直至滚轮77将装置顶起时，关闭气缸72，向外拉动拉块51，拉杆52向右运动压缩第一弹簧56，活动块66在拉杆52的带动下向右运动，推动杆65在配重块 63的作用下，带动活动杆62和卡块69从卡槽610向远离卡槽610的方向运动，此时推动杆65和推动块67滑动连接，待卡块69从卡槽610脱离后，向左抽动插杆3后，向下拉动移动块87，使卡杆86从卡接槽81内脱离即可，推动第一端板1，通过滚轮77将装置移动到相应的检修区域进行检修。

并且，1、该高效高强度空气冷却器，通过设置了拉块51、拉杆52、活动杆62、推动杆65、活动块66、推动块67、卡块69、卡槽610、卡杆86和卡接槽81，当需要对装置进行拆卸检修时，向外拉动拉块51，活动杆62在配重块63作用下带动卡块69从卡槽610内逐步脱离，待卡块69从卡槽610 脱离后，拿走插杆3后，向下拉动移动块87，使卡杆86从卡接槽81内脱离即可，相比传统的方式，整个拆卸过程操作简单，省时省力，大大的提高了检修的效率，不必反复拧拉螺丝减轻了工作人员的负担。

2、该高效高强度空气冷却器，通过设置了连接块53、滑槽54、滑块55 和限位块57，滑块55的外侧与滑槽54的内侧活动连接，使两个连接块53在对拉杆52的移动起到限制作用，拉杆52在移动的过程中更加的平稳，不会出现偏转，使装置的卡接效果更好，限位块57对拉杆52的水平移动进行了进一步限制，滑块55不会从滑槽54内脱落，稳定性更好。

3、该高效高强度空气冷却器，通过设置了配重块63、活动柱64、推动杆65、活动块66、推动块67，限位板68、限位板68，对活动块66在移动的过程中起到限定作用，避免用力过度，使推动块67与推动杆65脱离，影响装置的使用，在配重块63、活动柱64和活动杆62作用下使推动杆65与推动块67始终处于搭接状态，使装置的稳定性更好，使用更加方便。

4、该高效高强度空气冷却器，通过设置了活动箱71、气缸72、伸缩杆 73、滑动杆74、滑板75、支撑座76和滚轮77，通过气缸72和伸缩杆73可以控制支撑座76的上下移动，当需要对装置进行移动时，启动气缸72，使滚轮77向下运动至与地面接触即可，使工作人员在安装和检修的时候不必来回搬运装置，省事省力、减轻了工作人员的负担。

5、该高效高强度空气冷却器，通过设置了拉块51、拉杆52、活动杆62、推动杆65、活动块66、推动块67、卡块69、卡槽610、卡杆86和卡接槽81，当需要对空气冷却器进行组装时，向下移动移动块87，带动活动板85向下移动压缩第二弹簧84，使卡杆86位于卡接箱82内，将支撑板11插接在插槽 22内后，松开移动块87，在第二弹簧84的弹性作用下，卡杆86插接在卡接槽81内，向右拉动拉块51，滑块55压缩第一弹簧56，再将插杆3穿插过第一插孔12、第二插孔21和固定箱4后，松开拉块51，在第一弹簧56的弹性作用下，拉杆52带动推动块67向左运动，与推动杆65接触后，使推动杆65 相背运动，从而带动活动杆62相向运动，直至卡块69进入到卡槽610内，完成整个安装过程操作简单，省时省力，避免了反复使用螺丝拧拉，大大提高了空气冷却器的组装效率。

Claims (9)

1.一种高效高强度镶嵌型翅片式空气冷却器，包括第一端板(1)、第二端板(2)、插杆(3)和翅片(9)，所述第一端板(1)包括支撑板(11)和第一插孔(12)，所述第二端板(2)包括第二插孔(21)、插槽(22)、固定箱(4)和固定装置(8)，所述固定装置(8)的右侧与第二端板(2)的左侧固定连接，所述固定箱(4)包括推动装置(5)和卡紧装置(6)，所述支撑板(11)包括移动装置(7)，其特征在于：所述推动装置(5)包括拉块(51)、拉杆(52)、连接块(53)、滑槽(54)、滑块(55)、第一弹簧(56)和限位块(57)，且连接块(53)、滑块(55)和第一弹簧(56)的数量均为两个，所述拉块(51)的左端与拉杆(52)的右端固定连接，所述连接块(53)的右侧与固定箱(4)的右侧壁固定连接，所述连接块(53)的左侧与限位块(57)的右侧固定连接，所述滑槽(54)开设于连接块(53)靠近拉杆(52)的一侧，两个所述滑块(55)的相对一侧分别与拉杆(52)的顶部和底部固定连接，所述第一弹簧(56)的左侧与滑块(55)的右侧固定连接；

所述卡紧装置(6)包括支杆(61)、活动杆(62)、配重块(63)、活动柱(64)、推动杆(65)、活动块(66)、推动块(67)，限位板(68)、卡块(69)和卡槽(610)，且支杆(61)、配重块(63)、推动杆(65)和推动块(67)的数量均为两个，两个所述支杆(61)的相背一侧分别与固定箱(4)的内顶部和内底部固定连接，所述活动柱(64)的背侧与支杆(61)的正面固定连接，所述活动杆(62)的背侧与活动柱(64)的外侧活动连接，所述活动杆(62)的左端的与卡块(69)的右侧固定连接，所述卡槽(610)开设于插杆(3)的顶部和底部，所述活动块(66)的右侧与拉杆(52)的左侧固定连接，两个所述推动块(67)的靠近拉杆(52)的一侧分别与活动块(66)的顶部和底部固定连接，所述限位板(68)的右侧与活动块(66)的左侧固定连接，两个所述推动杆(65)远离活动块(66)的一侧与活动杆(62)的相对一侧固定连接；

所述固定装置(8)包括卡接槽(81)、卡接箱(82)，滑杆(83)、第二弹簧(84)、活动板(85)、卡杆(86)、移动块(87)和槽口(88)，且滑杆(83)的数量为两个，所述卡接槽(81)开设于支撑板(11)的底部，所述卡接箱(82)的右侧与第二端板(2)的左侧固定连接，所述滑杆(83)的顶部和底部分别与卡接箱(82)的内顶部和内底部固定连接，所述第二弹簧(84)的顶部和底部分别与活动板(85)的底部和卡接箱(82)内底部固定连接，且第二弹簧(84)位于两个滑杆(83)之间，所述卡杆(86)的底部与活动板(85)的顶部固定连接，所述卡杆(86)的顶端贯穿卡接箱(82)且延伸至卡接槽(81)的内侧，所述移动块(87)的背侧与活动板(85)的正面固定连接，所述槽口(88)开设于卡接箱(82)的正面，所述移动块(87)的外侧与槽口(88)的内侧活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效高强度镶嵌型翅片式空气冷却器，其特征在于：所述移动装置(7)包括活动箱(71)、气缸(72)、伸缩杆(73)、滑动杆(74)、滑板(75)、支撑座(76)和滚轮(77)，且滑动杆(74)和支撑座(76)的数量均为两个，所述气缸(72)的顶部和活动箱(71)的内顶部固定连接，所述气缸(72)的输出端与伸缩杆(73)的顶部固定连接，所述伸缩杆(73)的底部与滑板(75)的顶部固定连接，所述支撑座(76)的顶部与滑板(75)的底部固定连接，所述支撑座(76)的底部与滚轮(77)的顶部活动连接，所述滑动杆(74)的顶部和底部分别与活动箱(71)的内顶部和内底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效高强度镶嵌型翅片式空气冷却器，其特征在于：所述推动块(67)远离活动块(66)的一侧与推动杆(65)靠近拉杆(52)的一侧均为斜面设置，所述推动杆(65)靠近活动块(66)的一侧与推动块(67)远离拉杆(52)的一侧搭接。

4.根据权利要求1所述的一种高效高强度镶嵌型翅片式空气冷却器，其特征在于：所述支撑板(11)的左侧与第一端板(1)的右侧固定连接，所述支撑板(11)的右侧插接于插槽(22)的内侧。

5.根据权利要求2所述的一种高效高强度镶嵌型翅片式空气冷却器，其特征在于：所述活动箱(71)包括通口，且通口开设于活动箱(71)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种高效高强度镶嵌型翅片式空气冷却器，其特征在于：所述第一插孔(12)和第二插孔(21)大小相同，所述插杆(3)的右端穿插过第一插孔(12)和第二插孔(21)且与第一插孔(12)和第二插孔(21)的内侧插接。

7.根据权利要求1所述的一种高效高强度镶嵌型翅片式空气冷却器，其特征在于：所述固定箱(4)的左侧与第二端板(2)的右侧固定连接，所述插杆(3)的右端贯穿固定箱(4)且延伸至固定箱(4)的内部。

8.根据权利要求2所述的一种高效高强度镶嵌型翅片式空气冷却器，其特征在于：所述活动箱(71)的顶部与支撑板(11)的顶部固定连接，所述支撑板(11)的顶部与翅片(9)的底部固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种高效高强度镶嵌型翅片式空气冷却器，其特征在于：所述拉杆(52)的左端贯穿固定箱(4)且延伸至固定箱(4)的内部与固定箱(4)活动连接，两个所述配重块(63)靠近拉杆(52)的一侧与活动杆(62)远离活动块(66)的一侧固定连接。