CN209539319U - 活塞式自验封可洗井封隔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于油田井下工具领域,尤其涉及一种活塞式自验封可洗井封隔器,包括上接头、下接头、坐封机构、胶筒组件、中心管和洗井活塞,上接头和下接头分别通过螺纹连接在中心管的上下两端,坐封机构包括坐封活塞、卡簧、卡簧座和止退套,卡簧安装在卡簧座上,卡簧的外侧和止退套的内侧设置有相互啮合的、起单向逆止作用的止退螺纹,还包括洗井机构,所述的胶筒组件包括胶筒、验封座、衬管和推环,胶筒、验封座和推环均套装在衬管上。本实用新型采用自验封设计,封隔器坐封的同时即可验封,省去了传统工艺中的验封工序,简化了工艺,提高了作业效率。
Description
技术领域
本实用新型属于油田井下工具领域,尤其涉及一种活塞式自验封可洗井封隔器。
背景技术
封隔器是一种油田井下作业中常用的井下工具,其结构通常包括坐封机构、胶筒组件和中心管,坐封机构内设置有坐封活塞,坐封时,向中心管内打压,压力通过坐封孔传导至坐封活塞的承压面上,从而推动坐封活塞运动,进而压缩胶筒组件中的胶筒,胶筒在力作用下发生形变向外涨起,从而完成封隔器的封隔作用。封隔器下井安装后,为确保封隔器工作良好,需要对封隔器进行验封。验封时需要从井口向套管和油管内多次打压,不但工作量大,而且工作效率低,因此有必要设计一种不用验封的封隔器,以达到简化工艺、提高作业效率的目的。
实用新型内容
本实用新型提供一种活塞式自验封可洗井封隔器,包括上接头、下接头、坐封机构、胶筒组件、中心管和洗井活塞,上接头和下接头分别通过螺纹连接在中心管的上下两端,坐封机构包括坐封活塞、卡簧、卡簧座和止退套,卡簧安装在卡簧座上,卡簧的外侧和止退套的内侧设置有相互啮合的、起单向逆止作用的止退螺纹,坐封时,坐封活塞在压力的推动下轴向移动,继而压缩胶筒组件内的胶筒,实现封隔器的坐封,所述的胶筒组件与中心管之间留有用于过液的洗井通道,还包括洗井机构,所述的胶筒组件包括胶筒、验封座、衬管和推环,胶筒、验封座和推环均套装在衬管上,所述的胶筒共有两组,两组胶筒分别设置在验封座的上下两侧,所述的推环设置在下侧胶筒的下方,所述的验封座的侧壁上设置有轴线方向沿径向的验封孔,验封孔通过钢制的验封片封堵,验封片通过螺纹压帽安装固定,并通过密封圈密封,所述的坐封活塞套装在所述的衬管上,坐封活塞与衬管之间的环形空间内设置有弹簧和密封滑环,弹簧位于所述推环与密封滑环之间,密封滑环在弹簧的作用下保持远离推环的运动趋势,所述的衬管和坐封活塞的侧壁上均设置有洗井孔两个洗井孔将所述的洗井通道与封隔器外部空间连通;
所述的衬管上与验封座对应的区段设置有用于连通所述洗井通道和验封孔的验封过液孔。
所述的衬管的管壁上设置有锁球孔,锁球孔内装有锁球,所述的卡簧座与所述锁球对应设置有锁球帽,锁球帽通过螺纹连接在卡簧座上,锁球帽上设置有用于容纳锁球的球槽,所述的中心管上设置有供锁球退位的退位槽。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型采用自验封设计,封隔器坐封的同时即可验封,省去了传统工艺中的验封工序,简化了工艺,提高了作业效率。
2、本实用新型将自验封功能与洗井功能结合在一个工具上,从而具备了较好的实用性。
3、现有技术中,卡簧座通常是固定连接在中心管或者衬管上的,卡簧通过解封销钉安装在卡簧座上,为了防止使用过程中解封,解封销钉的抗剪强度要求较高,解封时,解封销钉剪断,卡簧与卡簧座脱离,从而实现封隔器的解封。这种解封方式需要的解封力较大,如果管柱上封隔器的级数过多,存在因解封力过大而不能解封的隐患,而本实用新型中,通过锁球将卡簧座固定在衬管上,解封时,上提中心管,当锁球与中心管上的退位槽对应时,锁球向退位槽一侧移动,同时锁球对卡簧座的锁定解除,从而实现解封,在本实用新型所采用的解封机构中,由于锁球在封隔器安装和使用过程中代替解封销钉直接受力,降低了对解封销钉的抗剪强度要求,降低了解封力,从而避免了不能解封的隐患。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是胶筒组件的结构示意图。
图3是图1中A处的截面图。
图4是图2中B处的结构示意图。
图中:1-上接头,2-洗井活塞,3-胶筒,4-衬管,5-验封座,6-中心管,7-洗井通道,8-洗井孔,9-弹簧,10-密封滑环,11-止退套,12-止退螺纹,13-下接头,14-验封过液孔,15-验封孔,16-验封片,17-螺纹压帽,18-坐封活塞,19-卡簧座,20-锁球,21-退位槽,22-卡簧,23-锁球帽,24-推环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
本实施例包括上接头1、下接头13、坐封机构、胶筒组件、中心管6和洗井活塞2,上接头1和下接头13分别通过螺纹连接在中心管6的上下两端,坐封机构包括坐封活塞18、卡簧22、卡簧座19和止退套11,卡簧22安装在卡簧座19上,卡簧22的外侧和止退套11的内侧设置有相互啮合的、起单向逆止作用的止退螺纹12,坐封时,坐封活塞18在压力的推动下轴向移动,继而压缩胶筒组件内的胶筒3,实现封隔器的坐封,所述的胶筒组件与中心管6之间留有用于过液的洗井通道7。以上为现有技术中的常见结构,在此不再赘述。
本实用新型的创新点在于还包括洗井机构,将自验封功能与洗井功能结合在一个工具上,从而具备了较好的实用性。
所述的胶筒组件包括胶筒3、验封座5、衬管4和推环24,胶筒3、验封座5和推环24均套装在衬管4上,所述的胶筒3共有两组,两组胶筒3分别设置在验封座5的上下两侧,所述的推环24设置在下侧胶筒3的下方,所述的验封座5的侧壁上设置有轴线方向沿径向的验封孔15,验封孔15通过钢制的验封片16封堵,验封片16通过螺纹压帽17安装固定,并通过密封圈密封,所述的坐封活塞18套装在所述的衬管4上,坐封活塞18与衬管4之间的环形空间内设置有弹簧9和密封滑环10,弹簧9位于所述推环24与密封滑环10之间,密封滑环10在弹簧9的作用下保持远离推环24的运动趋势,所述的衬管4和坐封活塞18的侧壁上均设置有洗井孔8,两个洗井孔8将所述的洗井通道7与封隔器外部空间连通。坐封时,密封滑环10随坐封活塞18一同运动,当密封滑环10坐封且滑过衬管4上的洗井孔8时(此时封隔器必然已经坐封),洗井通道7内进压,验封片16被压力破坏,此时,通过观察套管内压力便可判断封隔器是否坐封。
所述的衬管4上与验封座5对应的区段设置有用于连通所述洗井通道7和验封孔15的验封过液孔14。
所述的衬管4的管壁上设置有锁球孔,锁球孔内装有锁球20,所述的卡簧座19与所述锁球20对应设置有锁球帽23,锁球帽23通过螺纹连接在卡簧座19上,锁球帽23上设置有用于容纳锁球20的球槽,所述的中心管6上设置有供锁球20退位的退位槽21。现有技术中,卡簧座通常是固定连接在中心管或者衬管上的,卡簧通过解封销钉安装在卡簧座上,为了防止使用过程中解封,解封销钉的抗剪强度要求较高,解封时,解封销钉剪断,卡簧与卡簧座脱离,从而实现封隔器的解封。这种解封方式需要的解封力较大,如果管柱上封隔器的级数过多,存在因解封力过大而不能解封的隐患,而本实用新型中,通过锁球20将卡簧座19固定在衬管4上,解封时,上提中心管6,当锁球20与中心管6上的退位槽21对应时,锁球20向退位槽21一侧移动,同时锁球20对卡簧座19的锁定解除,从而实现解封,在本实用新型所采用的解封机构中,由于锁球20在封隔器安装和使用过程中代替解封销钉直接受力,降低了对解封销钉的抗剪强度要求,降低了解封力,从而避免了不能解封的隐患。
本实用新型采用自验封设计,封隔器坐封的同时即可验封,省去了传统工艺中的验封工序,简化了工艺,提高了作业效率。
Claims (2)
1.一种活塞式自验封可洗井封隔器,包括上接头(1)、下接头(13)、坐封机构、胶筒组件、中心管(6)和洗井活塞(2),上接头(1)和下接头(13)分别通过螺纹连接在中心管(6)的上下两端,坐封机构包括坐封活塞(18)、卡簧(22)、卡簧座(19)和止退套(11),卡簧(22)安装在卡簧座(19)上,卡簧(22)的外侧和止退套(11)的内侧设置有相互啮合的、起单向逆止作用的止退螺纹(12),坐封时,坐封活塞(18)在压力的推动下轴向移动,继而压缩胶筒组件内的胶筒(3),实现封隔器的坐封,所述的胶筒组件与中心管(6)之间留有用于过液的洗井通道(7),其特征在于:还包括洗井机构,所述的胶筒组件包括胶筒(3)、验封座(5)、衬管(4)和推环(24),胶筒(3)、验封座(5)和推环(24)均套装在衬管(4)上,所述的胶筒(3)共有两组,两组胶筒(3)分别设置在验封座(5)的上下两侧,所述的推环(24)设置在下侧胶筒(3)的下方,所述的验封座(5)的侧壁上设置有轴线方向沿径向的验封孔(15),验封孔(15)通过钢制的验封片(16)封堵,验封片(16)通过螺纹压帽(17)安装固定,并通过密封圈密封,所述的坐封活塞(18)套装在所述的衬管(4)上,坐封活塞(18)与衬管(4)之间的环形空间内设置有弹簧(9)和密封滑环(10),弹簧(9)位于所述推环(24)与密封滑环(10)之间,密封滑环(10)在弹簧(9)的作用下保持远离推环(24)的运动趋势,所述的衬管(4)和坐封活塞(18)的侧壁上均设置有洗井孔(8),两个洗井孔(8)将所述的洗井通道(7)与封隔器外部空间连通;
所述的衬管(4)上与验封座(5)对应的区段设置有用于连通所述洗井通道(7)和验封孔(15)的验封过液孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种活塞式自验封可洗井封隔器,其特征在于:所述的衬管(4)的管壁上设置有锁球孔,锁球孔内装有锁球(20),所述的卡簧座(19)与所述锁球(20)对应设置有锁球帽(23),锁球帽(23)通过螺纹连接在卡簧座(19)上,锁球帽(23)上设置有用于容纳锁球(20)的球槽,所述的中心管(6)上设置有供锁球(20)退位的退位槽(21)。
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Cited By (2)
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CN112228001A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-01-15 | 齐齐哈尔亚盛机械制造有限公司 | 一种低坐封力低解封力的封隔器 |
CN113356786A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-09-07 | 大庆市德油力机械加工有限公司 | 一种使用打捞矛解封强制解卡的双向卡瓦封隔器 |
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