CN209537840U - 立体分层窗帘定型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种立体分层窗帘定型机,涉及定型设备技术领域,其技术方案包括机架、设置在所述机架内的上架体、下架体;所述上架体设置在所述下架体的上侧,在所述机架上设置有带动所述上架体上、下移动的上驱动装置,在所述机架上设置有对所述上架体在水平方向进行限位使其沿竖直方向滑动的上滑动装置;在所述机架上设置有带动所述下架体沿水平移动的下驱动装置,在所述机架上设置有对所述下架体进行限位使其沿直线移动的下滑动装置。用以解决现有技术中窗帘定型机内部空间利用率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及定型设备技术领域,具体涉及一种立体分层窗帘定型机。
背景技术
窗帘定型机,具有全自动化控制,生产效率高等优点,是目前理想的给湿定型设备。它适用于以棉、麻、毛、真丝、化纤等为原料的纺织单位,其用途是将具备织造条件的丝线在合并加捻后进行给湿定型,即在多次真空和一定温度范围下增加湿度,降低纱线伸缩率,改善产品手感、光泽度,提高纱线张力、强度,同时消除静电及各部分的不平衡应力。
窗帘定型机的使用特点是:适用范围广泛,定型后产品的物理性能如:强力、伸长度等不受影响,同时使针织效率提高10%;整经、织造效率提高15%;又使染色布均匀,还可以降低失重率。
现有的窗帘定型机内部有一个腔室,放置纺织品时,只能够放置单层纺织物,在使用过程中,不同的纺织品的尺寸不同,如果单单只能够放置一层,则不同尺寸的纺织物只能够放置在同一层进行定型,在定型过程中,对定型机内部的空间利用率较低。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种立体分层窗帘定型机,以解决现有技术中窗帘定型机内部空间利用率低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:
一种立体分层窗帘定型机,包括机架、设置在所述机架内的上架体、下架体;所述上架体设置在所述下架体的上侧,在所述机架上设置有带动所述上架体上、下移动的上驱动装置,在所述机架上设置有对所述上架体在水平方向进行限位使其沿竖直方向滑动的上滑动装置;在所述机架上设置有带动所述下架体沿水平移动的下驱动装置,在所述机架上设置有对所述下架体进行限位使其沿直线移动的下滑动装置。
本实用新型实施例的特征还在于,所述上架体包括水平设置的吊轴、以及固定在吊轴长度一侧的吊环,所述吊环设置有多个。
本实用新型实施例的特征还在于,所述上驱动装置包括水平设置在所述机架上且可自由转动的长轴、设置在所述长轴上的第一链轮、设置在所述机架上且位于所述第一链轮下侧的第二链轮、啮合在第一链轮和第二链轮上的链条、以及固定在所述机架上且带动所述长轴转动的上驱动电机;在所述吊轴的两端设置有与链条连接的连接组件。
本实用新型实施例的特征还在于,所述连接组件包括设置在所述吊轴两端的轴承连板、以及固定在所述链条上的连接板,所述连接板设置有若干;所述连接板与所述轴承连板通过螺栓连接。
本实用新型实施例的特征还在于,所述上滑动装置包括竖直固定在所述机架上的滑轨、以及固定在所述轴承连板靠近滑轨一侧的滑块,在所述滑块上开设有滑槽,所述滑轨嵌合在所述滑槽内。
本实用新型实施例的特征还在于,所述下架体包括竖直设置的底板、以及设置在底板一侧且与其垂直的横梁、设置在所述横梁远离底板一侧的滑套,所述横梁在竖直方向间隔设置有两根,所述滑套设置在两横梁之间;所述滑套可自由转动;在所述底板长度方向,所述横梁、滑套一次间隔设置有多组。
本实用新型实施例的特征还在于,在所述机架宽度方向间隔设置有两组下架体,分别包括第一下架体和第二下架体,所述第二下架体位于第一下架体内内侧,且高度高于所述第一下架体;在所述下架体长度方向两端分别设置有支撑架,所述支撑架与下驱动装置连接。
本实用新型实施例的特征还在于,所述下驱动装置包括固定在机架上的第三链轮、第四链轮、以及啮合在第三链轮和第四链轮上的翼型链条,在所述机架上设置有带动第三链轮或第四链轮转动的下驱动电机,所述支撑架与翼型链条连接。
本实用新型实施例的特征还在于,所述下滑动装置包括水平设置且平行所述链条传动方向的滑杆、固定在所述下架体下侧的滑板、以及固定在所述滑板上且靠近滑杆一侧的限位块,在所述限位块上开设有限位槽,所述限位块通过限位槽套接在所述滑杆上。
本实用新型实施例具有如下优点:
1、本实用新型实施例通过设置的上架体和下架体,在使用过程中,可以在上架体和下架体上分别放置纺织布,然后在进行定型,通过设置的上架体和下架体,在一定程度上增加上定型机内部空间的利用率。
2、本实用新型实施例通过设置的驱动装置和滑动装置,使得上架体和下架体可以相对移动,从而,在使用过程中,方便进行放置纺织物,在使用时,更加便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例提供的立体分层窗帘定型机的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的立体分层窗帘定型机中突出图1中A结构的放大图;
图3为本实用新型实施例提供的立体分层窗帘定型机的俯视图;
图4为本实用新型实施例提供的立体分层窗帘定型机中上驱动装置的示意图;
图5为本实用新型实施例提供的立体分层窗帘定型机中突出下架体的侧视图;
图6为本实用新型实施例提供的立体分层窗帘定型机中突出下架体的俯视图;
图7为本实用新型实施例提供的立体分层窗帘定型机中突出下架体的示意图;
图8为本实用新型实施例提供的立体分层窗帘定型机中突出下驱动装置的示意图;
图9为本实用新型实施例提供的立体分层窗帘定型机中突出下滑动装置的示意图。
图中:1、机架;2、上架体;21、吊轴;22、吊环;3、下架体;31、底板;32、横梁;33、滑套;34、第一下架体;35、第二下架体;36、支撑架;4、上驱动装置;41、长轴;42、第一链轮;43、第二链轮;44、链条;45、上驱动电机;46、连接组件;461、轴承连板;462、连接板;5、上滑动装置;51、滑轨;52、滑块;521、滑槽;6、下驱动装置;61、第三链轮;62、第四链轮;63、翼型链条;64、下驱动电机;7、下滑动装置;71、滑杆;72、滑板;73、限位块;731、限位槽。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种立体分层窗帘定型机,如图1所示,包括机架1、设置在机架1内的上架体2、下架体3、以及设置在机架1上带动上架体2上、下移动的上驱动装置4、以及设置在机架1上用于对上架体2进行限位的上滑动装置5,同时,在机架1上还设置有带动下架体3沿水平滑动的下驱动装置6,以及对下架体3水平滑动过程中进行限位的下滑动装置7。在使用过程中,将纺织物放置在上架体2或者下架体3上,通过设置的上驱动装置4带动上架体2水平移动,通过设置的下驱动装置6带动下架体3进行移动。
其中,上架体2设置在下架体3上的上侧,从而对机架1内侧的空间充分利用。
结合图2和图3所示,上架体2包括水平设置的吊轴21、以及固定在吊轴21长度方向一侧的吊环22,其中,吊环22在吊轴21上等间距设置有多个,在使用时,可以将纺织物吊装在吊环22上。
结合图2和图4所示,上驱动装置4用于带动吊轴21沿竖直方向滑动,上驱动装置4包括水平设置在机架1上的长轴41、套接在长轴41上的第一链轮42、固定在机架1上且位于第一链轮42下侧的第二链轮43、啮合在第一链轮42和第二链轮43上的链条44、以及固定在机架1且带动长轴41沿其轴线转动的上驱动电机45。而吊轴21的两端与链条44之间设置有连接组件46。通过连接组件46实现链条44与吊轴21的连接。
在使用时,通过上驱动电机45带动长轴41进行转动,从而使得链条44传动,从而带动吊轴21上、下移动。
连接组件46包括设置在吊轴21两端的轴承连板461、以及固定在链条44上的连接板462,其中,连接板462设置有若干,轴承连板461与其中一个连接板462通过使用螺栓连接,在使用时,通过链条44的传动,实现带动轴承连板461的上、下移动。
进一步的,轴承连板461与吊轴21之间通过设置的轴承连接,从而,使得吊轴21可以相对于轴承连板461转动。从而在吊轴21上装、卸纺织品。
结合图2所示,而上滑动装置5用于对吊轴21进行限位,使得吊轴21在上、下移动的过程中能够保持直线移动。
上滑动装置5包括滑轨51,其中,滑轨51竖直固定在机架1上,在轴承连板461上且靠近滑轨51的一侧固定有滑块52,在滑块52上开设有滑槽521,滑块52通过滑槽521套接在滑轨51上,从而,使得轴承连板461可以沿滑轨51上、下滑动,从而对吊轴21的上、下移动进行限位,使其在移动过程中更加稳定。
结合图5至图7所示,所示下架体3包括竖直设置的底板31、以及设置在底板31一侧且与底板31垂直的横梁32、以及设置在横梁32远离底板31一侧的滑套33,其中,横梁32在竖直方向设置两组,而滑套33的两端转动连接在横梁32的端部。同时,在沿底板31长度方向,横梁32、滑套33一次间隔设置有多组。在使用时,可以更好的放置纺织物,增加机架1内部的空间利用率。
进一步的,在机架1宽度方向间隔设置有两组下架体3,分别包括第一下架体34和第二下架体35,第二下架体35位于第一下架体34内内侧,且高度高于第一下架体34;在下架体3长度方向两端分别设置有支撑架36,支撑架36与下驱动装置6连接。
如图8所示,下驱动装置6包括固定在机架1上的第三链轮61、第四链轮62、以及啮合在第三链轮61和第四链轮62上的翼型链条63,其中,第三链轮61和第四链轮62水平设置,在机架1上设置有带动第三链轮61或第四链轮62转动的下驱动电机64,支撑架36与翼型链条63连接。
如图9所示,下滑动装置7包括水平设置且平行链条44传动方向的滑杆71、固定在下架体3下侧的滑板72、以及固定在滑板72上且靠近滑杆71一侧的限位块73,在限位块73上开设有限位槽731,限位块73通过限位槽731套接在滑杆71上。从而对滑杆71的水平滑动进行限位,在使用过程中更加稳定。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种立体分层窗帘定型机,其特征是:包括机架(1)、设置在所述机架(1)内的上架体(2)、下架体(3);所述上架体(2)设置在所述下架体(3)的上侧,
在所述机架(1)上设置有带动所述上架体(2)上、下移动的上驱动装置(4),在所述机架(1)上设置有对所述上架体(2)在水平方向进行限位使其沿竖直方向滑动的上滑动装置(5);
在所述机架(1)上设置有带动所述下架体(3)沿水平移动的下驱动装置(6),在所述机架(1)上设置有对所述下架体(3)进行限位使其沿直线移动的下滑动装置(7)。
2.根据权利要求1所述的立体分层窗帘定型机,其特征在于:所述上架体(2)包括水平设置的吊轴(21)、以及固定在吊轴(21)长度一侧的吊环(22),所述吊环(22)设置有多个。
3.根据权利要求2所述的立体分层窗帘定型机,其特征在于:所述上驱动装置(4)包括水平设置在所述机架(1)上且可自由转动的长轴(41)、设置在所述长轴(41)上的第一链轮(42)、设置在所述机架(1)上且位于所述第一链轮(42)下侧的第二链轮(43)、啮合在第一链轮(42)和第二链轮(43)上的链条(44)、以及固定在所述机架(1)上且带动所述长轴(41)转动的上驱动电机(45);
在所述吊轴(21)的两端设置有与链条(44)连接的连接组件(46)。
4.根据权利要求3所述的立体分层窗帘定型机,其特征在于:所述连接组件(46)包括设置在所述吊轴(21)两端的轴承连板(461)、以及固定在所述链条(44)上的连接板(462),所述连接板(462)设置有若干;所述连接板(462)与所述轴承连板(461)通过螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的立体分层窗帘定型机,其特征在于:所述上滑动装置(5)包括竖直固定在所述机架(1)上的滑轨(51)、以及固定在所述轴承连板(461)靠近滑轨(51)一侧的滑块(52),在所述滑块(52)上开设有滑槽(521),所述滑轨(51)嵌合在所述滑槽(521)内。
6.根据权利要求1所述的立体分层窗帘定型机,其特征在于:所述下架体(3)包括竖直设置的底板(31)、以及设置在底板(31)一侧且与其垂直的横梁(32)、设置在所述横梁(32)远离底板(31)一侧的滑套(33),所述横梁(32)在竖直方向间隔设置有两根,所述滑套(33)设置在两横梁(32)之间;所述滑套(33)可自由转动;
在所述底板(31)长度方向,所述横梁(32)、滑套(33)一次间隔设置有多组。
7.根据权利要求1所述的立体分层窗帘定型机,其特征在于:在所述机架(1)宽度方向间隔设置有两组下架体(3),分别包括第一下架体(34)和第二下架体(35),所述第二下架体(35)位于第一下架体(34)内内侧,且高度高于所述第一下架体(34);在所述下架体(3)长度方向两端分别设置有支撑架(36),所述支撑架(36)与下驱动装置(6)连接。
8.根据权利要求1所述的立体分层窗帘定型机,其特征在于:所述下驱动装置(6)包括固定在机架(1)上的第三链轮(61)、第四链轮(62)、以及啮合在第三链轮(61)和第四链轮(62)上的翼型链条(63),在所述机架(1)上设置有带动第三链轮(61)或第四链轮(62)转动的下驱动电机(64),所述支撑架(36)与翼型链条(63)连接。
9.根据权利要求8所述的立体分层窗帘定型机,其特征在于:所述下滑动装置(7)包括水平设置且平行所述链条(44)传动方向的滑杆(71)、固定在所述下架体(3)下侧的滑板(72)、以及固定在所述滑板(72)上且靠近滑杆(71)一侧的限位块(73),在所述限位块(73)上开设有限位槽(731),所述限位块(73)通过限位槽(731)套接在所述滑杆(71)上。
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