CN209534318U - 一种手动钉箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸箱加工设备领域的一种手动钉箱机，该手动钉箱机包括立柱、横梁和位于立柱上且设置于横梁正下方的支臂，横梁位于立柱一端，立柱远离横梁一端设置有支撑底座，横梁靠近所述支臂一侧设置有若干可滑移的装订机头，横梁靠近支臂一侧沿横梁长度方向设置有滑槽，装订机头上设置有与滑槽配合的滑块，滑块上设置有限制滑块位置的限位件，支臂上设置有与装订机头配合的装订基座，立柱上设置有可调节支臂沿立柱轴向方向滑移的滑移驱动组件，支臂上设置有调节已钉合纸箱位置的推件组件。通过设计的若干装订机头，便于对需要多次钉装的待钉合纸箱，可一次性进行钉合；设计的推件组件，便于将已钉合的纸箱从支臂上推出，便于取料。

Description

一种手动钉箱机

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工设备领域，尤其涉及一种手动钉箱机。

背景技术

纸箱成型加工方式主要包括钉合成型、粘合成箱和折叠成箱三类，目前常规纸箱成型主要采用钉合成箱，而钉箱机作为纸箱钉合的主要设备之一，目前使用的钉箱机设置有一个装订机头，采用依次打钉的方式进行钉箱。

公告号为CN104416953A的中国专利公开了一种纸箱钉箱机，该纸箱钉箱机包括主要包括底座、立柱、装订机头、踏板、吸风管，所述底座左端设置有立柱，所述立柱顶端一侧水平固定设有悬臂梁，所述悬臂梁伸出的一端设有装订机头，所述装订机头的外侧一端与吸风管固定连接，所述立柱中部设有纸箱托架，纸箱托架与立柱中部固定连接，所述悬臂梁与纸箱托架平行设置，所述立柱左侧设置有动力电机，所述动力电机通过导线与装订机头及吸风管连接，所述底座右端设置有踏板，所述踏板通过钢丝连接离合器。

该纸箱钉箱机的工作过程是：打开钉箱机的电源，将待钉合的纸箱进行折合，折合完成后，将待钉合的纸箱放置于纸箱托架与悬梁臂之间，设备运转时装订机头与吸风管同时工作，装订机头对待钉合纸箱进行钉合，吸风管将在装订纸箱时产生的纸屑及粉尘快速吸走，完成待钉合纸箱的钉合。

该纸箱钉箱机在工作过程中，首先操作人员用手对纸箱进行折合，折合完成后压住折合处，再依次进行待钉合纸箱的钉合，一次仅能钉合一处，操作工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手动钉箱机，设计的可调结及拆卸的装订机头可对待钉合纸箱一次钉合，提高工作效率，使用方便。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种手动钉箱机，包括立柱、横梁和位于所述立柱上且位于所述横梁正下方的支臂，所述横梁位于所述立柱一端，所述立柱远离所述横梁一端设置有支撑底座，所述横梁靠近所述支臂一侧设置有若干可滑移的装订机头，所述横梁靠近所述支臂一侧沿所述横梁长度方向设置有滑槽，所述装订机头上设置有与所述滑槽配合的滑块，所述滑块上设置有限制滑块位置的限位件，所述支臂上设置有与所述装订机头配合的装订基座，所述立柱上设置有可调节所述支臂沿立柱轴向方向滑移的滑移驱动组件，所述支臂上设置有调节已钉合纸箱位置的推件组件。

通过实施上述技术方案，调节滑移驱动组件，根据纸箱厚度，调节支臂在立柱上的位置，使得支臂上的装订基座可配合装订机头对待钉合纸箱装订，再调节限位件，使得滑块可沿滑槽进行滑移，滑块带动装订机头运动，进而调节装订机头的位置，调节至待钉合箱体稳固装订的位置，调节限位件，使得滑块固定在支臂上，然后将待钉合纸箱需钉合处搭接在支臂上，若干组装订机头同时工作，对待钉合纸箱进行打钉，对纸箱进行一次性钉合，纸箱装订完成后，推件组件工作，将已钉合纸箱推出支臂；设计的可调结的装订机头可以一次将待钉合纸箱钉合完成，提高工作效率，使用方便；滑移驱动组件能对支臂与横梁间的距离进行调节，使得装订机头与装订机座配合，可对待钉合纸箱进行钉合，推件组件便于已钉合纸箱从支臂上取出。

本实用新型进一步设置为，所述滑移驱动组件包括支架和位于所述支架上的电机，所述电机的驱动轴上固定连接有螺杆，所述螺杆贯穿所述支臂远离所述装订基座一侧且与所述支臂螺纹配合，所述支臂上设置有使所述支臂固定在所述立柱上的锁紧件。

通过实施上述技术方案，调节限位件，使得支臂可由电机进行调节，打开电机，电机的驱动轴带动螺杆转动，螺杆带动支臂沿立柱轴向方向进行滑移，滑移至装订基座可与装订机头对待钉合纸箱进行钉合，调节限位件，使得支臂固定在立柱上；滑移驱动组件能对支臂与横梁间的距离进行调节，使得装订机头与装订机座配合，便于对待钉合纸箱进行钉合。

本实用新型进一步设置为，所述锁紧件为贯穿所述支臂设置有抵紧在所述立柱外侧壁上的锁紧螺栓。

通过实施上述技术方案，转动锁紧螺栓，使得锁紧螺栓与立柱分离，打开电机，电机的驱动轴带动螺杆转动，螺杆带动支臂沿立柱轴向方向进行滑移，滑移至装订基座可与装订机头对待钉合纸箱进行钉合，转动锁紧螺栓，使得锁紧螺栓的螺栓头抵紧在立柱的外侧壁上，支臂固定在立柱上；锁紧螺栓主要是对支臂位置进行锁紧，减小支臂对螺杆的压力，避免了螺纹的损坏。

本实用新型进一步设置为，所述立柱与所述支臂间设置有导向组件，所述导向组件包括位于所述立柱且沿所述立柱轴向方向设置的导向槽，所述支臂位于所述支臂与所述立柱连接处设置有与所述导向槽配合的导向块。

通过实施上述技术方案，支臂沿立柱滑移时，螺杆带动支臂运动，支臂上的导向块沿导向槽滑移，导向组件可以限制支臂沿立柱的转动，使得螺杆带动支臂运动。

本实用新型进一步设置为，所述支臂包括连接段和支撑段，所述支撑段远离连接段一端开口设置，所述支撑段包括上段和下段，所述装订基座呈长条形设置且位于所述上段远离所述下段一侧。

通过实施上述技术方案，支臂的分段设置，便于推件组件与上段、下段及连接段的配合对纸箱进行推出。

本实用新型进一步设置为，所述推件组件包括嵌设于所述连接段靠近所述支撑段一侧的气缸，所述气缸的气缸轴可伸缩至所述上段与所述下段形成的夹持区域，所述气缸的气缸轴上固定连接有转接杆，所述转接杆上连接有垂直所述支臂上表面设置且与所述上段配合的推件板。

通过实施上述技术方案，当纸箱钉合完成后，气缸工作，气缸的气缸轴推动转接杆运动，转接杆推动推件板沿上段长度方向滑移，推件板推动已钉合纸箱从支臂滑出；推件组件的设置便于纸箱钉合完成后，将已钉合纸箱从支臂上推出。

本实用新型进一步设置为，所述转接杆呈U形，所述转接杆远离所述气缸的气缸轴的两端与所述推件板固定连接。

通过实施上述技术方案，呈U形的转接杆，便于配合推件板安装，便于与推件板的连接，可将已钉合纸箱从支臂上推出。

本实用新型进一步设置为，所述限位件包括穿过所述滑块设置有抵紧在所述横梁底壁上的限位螺栓。

通过实施上述技术方案，转动限位螺栓，限位螺栓与横梁分离，滑块可沿滑槽进行滑移，滑块带动装订机头运动，运动至可稳固钉合待钉合纸箱的位置，转动限位螺栓，限位螺栓的螺栓头抵紧在横梁底壁上，滑块固定在滑槽内；限位螺栓主要是对滑块进行位置限定，从而限定装订机头的位置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、该手动钉箱机，设计的若干装订机头，便于对需要多次装订的待钉合纸箱，可一次性进行钉合；

二、该手动钉箱机，设计的推件组件，便于将已钉合的纸箱从支臂上推出，便于取料。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例推件组件结构示意图。

图3是本实用新型实施例的局部结构示意图。

附图标记：1、立柱；11、导向槽；2、横梁；21、滑槽；22、滑块；23、限位螺栓；3、支臂；31、连接段；32、支撑段；321、上段；322、下段；33、导向块；4、支撑底座；5、装订机头；6、装订基座；7、滑移驱动组件；71、电机；72、螺杆；73、锁紧螺栓；8、推件组件；81、气缸；82、转接杆；83、推件板。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1所示，一种手动钉箱机，包括立柱1、横梁2和套设于立柱1上且设置于横梁2正下方的支臂3，支臂3与横梁2沿长度方向平行设置，支臂3包括支撑段32和套设于立柱1上的连接段31，支撑段32远离连接段31一端开口设置，支撑段32包括靠近横梁2一侧设置上段321和位于上段321正下方的下段322，装订基座6呈长条形设置且位于上段321的上表面上，横梁2固定连接于立柱1一端且垂直立柱1轴向方向设置，立柱1远离横梁2一端设置有支撑底座4，横梁2靠近支臂3一侧设置有三组可滑移的装订机头5，该实施例用装订机头5与常用装订机头5原理相同，参见图3，横梁2靠近支臂3一侧沿横梁2长度方向设置有滑槽21，三组装订机头5上均设置有与滑槽21配合的滑块22，穿过滑块22设置有抵紧在横梁2底壁上的限位螺栓23，支臂3上设置有与装订机头5配合的装订基座6，立柱1上设置有可调节支臂3沿立柱1轴向方向滑移的滑移驱动组件7，支臂3上设置有推动已钉合纸箱的推件组件8。

如图1所示，滑移驱动组件7包括位于支撑底座4上的电机71，电机71的驱动轴与立柱1轴向平行设置，电机71的驱动轴上固定连接有螺杆72，电机71的驱动轴与螺杆72同心设置，螺杆72贯穿支臂3远离装订基座6一侧且与支臂3螺纹配合，穿过支臂3设置有抵紧在立柱1外侧壁上的锁紧螺栓73，立柱1与支臂3间设置有导向组件，导向组件包括位于立柱1沿立柱1轴向方向开设的导向槽11，支臂3位于支臂3与立柱1连接处设置有与导向槽11配合的导向块33。

如图1和2所示，推件组件8包括嵌设于连接段31靠近支撑段32一侧的气缸81，气缸81的气缸轴沿轴向与支臂3长度方向平行设置，气缸81的气缸轴可伸缩至上段321与下段322形成的夹持区域，气缸81的气缸轴上固定连接有转接杆82，且气缸81的气缸轴垂直转接杆82设置，转接杆82呈U形，转接杆82上连接有垂直支臂3上表面设置且与上段321配合的推件板83，转接杆82远离气缸81的气缸轴的两端与推件板83固定连接。

本实用新型滑移驱动组件7的调节过程：转动锁紧螺栓73，锁紧螺栓73与立柱1分离，打开电机71，电机71的驱动轴带动螺杆72转动，螺杆72带动支臂3滑移，支臂3上的导向块33沿导向槽11滑移，滑移至装订基座6可与装订机头5对待钉合纸箱进行钉合处，转动锁紧螺栓73，使得锁紧螺栓73的螺栓头抵紧在立柱1的外侧壁上，支臂3固定在立柱1上。

本实用新型钉箱的过程：调节滑移驱动组件7，根据纸箱厚度，调节支臂3在立柱1上的位置，调节至装订基座6可配合装订机头5对待钉合纸箱装订，转动限位螺栓23，限位螺栓23与横梁2分离，滑块22可沿滑槽21进行滑移，滑块22带动装订机头5运动，运动至可对待钉合纸箱稳固钉合的位置，转动限位螺栓23，限位螺栓23的螺栓头抵紧在横梁2底壁上，滑块22固定在滑槽21内，装订机头5位置固定，然后将待钉合纸箱需钉合处搭接在支臂3上，三组装订机头5同时工作，对待钉合纸箱进行打钉，实现待钉合纸箱进行一次性钉合，待钉合纸箱装订完成。

本实用新型推件组件8的运动过程：当待钉合纸箱钉合完成后，气缸81工作，气缸81的气缸轴推动转接杆82运动，转接杆82推动推件板83滑移，推件板83推动已钉合纸箱从支臂3脱落。

Claims (8)

1.一种手动钉箱机，包括立柱(1)、横梁(2)和位于所述立柱(1)上且设置于所述横梁(2)正下方的支臂(3)，所述横梁(2)位于所述立柱(1)一端，所述立柱(1)远离所述横梁(2)一端设置有支撑底座(4)，其特征在于，所述横梁(2)靠近所述支臂(3)一侧设置有若干可滑移的装订机头(5)，所述横梁(2)靠近所述支臂(3)一侧沿所述横梁(2)长度方向设置有滑槽(21)，所述装订机头(5)上设置有与所述滑槽(21)配合的滑块(22)，所述滑块(22)上设置有限制滑块(22)位置的限位件，所述支臂(3)上设置有与所述装订机头(5)配合的装订基座(6)，所述立柱(1)上设置有可调节所述支臂(3)沿立柱(1)轴向方向滑移的滑移驱动组件(7)，所述支臂(3)上设置有调节已钉合纸箱位置的推件组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种手动钉箱机，其特征在于，所述滑移驱动组件(7)包括支架和位于所述支架上的电机(71)，所述电机(71)的驱动轴上固定连接有螺杆(72)，所述螺杆(72)贯穿所述支臂(3)远离所述装订基座(6)一侧且与所述支臂(3)螺纹配合，所述支臂(3)上设置有使所述支臂(3)固定在所述立柱(1)上的锁紧件。

3.根据权利要求2所述的一种手动钉箱机，其特征在于，所述锁紧件为贯穿所述支臂(3)设置有抵紧在所述立柱(1)外侧壁上的锁紧螺栓(73)。

4.根据权利要求3所述的一种手动钉箱机，其特征在于，所述立柱(1)与所述支臂(3)间设置有导向组件，所述导向组件包括位于所述立柱(1)且沿所述立柱(1)轴向方向设置的导向槽(11)，所述支臂(3)位于所述支臂(3)与所述立柱(1)连接处设置有与所述导向槽(11)配合的导向块(33)。

5.根据权利要求1所述的一种手动钉箱机，其特征在于，所述支臂(3)包括连接段(31)和支撑段(32)，所述支撑段(32)远离连接段(31)一端开口设置，所述支撑段(32)包括上段(321)和下段(322)，所述装订基座(6)呈长条形设置且位于所述上段(321)远离所述下段(322)一侧。

6.根据权利要求5所述的一种手动钉箱机，其特征在于，所述推件组件(8)包括嵌设于所述连接段(31)靠近所述支撑段(32)一侧的气缸(81)，所述气缸(81)的气缸轴可伸缩至所述上段(321)与所述下段(322)形成的夹持区域，所述气缸(81)的气缸轴上固定连接有转接杆(82)，所述转接杆(82)上连接有垂直所述支臂(3)上表面设置且与所述上段(321)配合的推件板(83)。

7.根据权利要求6所述的一种手动钉箱机，其特征在于，所述转接杆(82)呈U形，所述转接杆(82)远离所述气缸(81)的气缸轴的两端与所述推件板(83)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种手动钉箱机，其特征在于，所述限位件包括穿过所述滑块(22)设置有抵紧在所述横梁(2)底壁上的限位螺栓(23)。