CN209534240U - 一种便于固定的钩型换向器加工用液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于固定的钩型换向器加工用液压机，包括外壳体，所述外壳体顶部一侧设置有工作台，所述工作台顶部四个拐角处均设置有导杆，所述导杆外壁通过滑动连接有滑动板，所述滑动板与工作台表面均开设有卡槽，所述卡槽通过卡合连接有卡块，所述卡块端部固定有压板，所述卡槽中心处开设有存放槽；本实用新型通过设计的卡块，卡块可以插入到卡槽内对压板进行安装，通过设计的固定柱，固定柱可以卡在固定孔内，对本实用新型进行快速固定，避免传统的使用螺钉固定过于复杂，通过设计的拆卸槽，便于工作人员将拆卸杆插入到连接孔上，对固定柱进行下压。

Description

一种便于固定的钩型换向器加工用液压机

技术领域

本实用新型属于钩型换向器加工用液压机技术领域，具体涉及一种便于固定的钩型换向器加工用液压机。

背景技术

钩型换向器在制造生产的时候，需要使用液压机对其进行压铸成型，液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。

现有的液压机在对钩型换向器进行压铸的时候，都是将固定架通过压板固定在工作台上，然后通过液压缸施加压力，从而进行处理，但是现有的压板在进行安装的时候，都是通过卡块和卡槽直接卡合起来，然后还有螺钉将其锁定起来，避免其出现晃动，但是在紧固螺钉的时候容易出现螺钉扭力不同而导致其固定出现力度不同而产生倾斜，同时安装过于繁琐的问题，为此我们提出一种便于固定的钩型换向器加工用液压机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于固定的钩型换向器加工用液压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的钩型换向器加工用液压机，包括外壳体，所述外壳体顶部一侧设置有工作台，所述工作台顶部四个拐角处均设置有导杆，所述导杆外壁通过滑动连接有滑动板，所述滑动板与工作台表面均开设有卡槽，所述卡槽通过卡合连接有卡块，所述卡块端部固定有压板，所述卡槽中心处开设有存放槽，所述存放槽内部设置有固定柱，所述卡块底端中心处开设有固定孔，所述固定柱可插入固定孔进行卡合连接。

优选的，所述外壳体前端面设置有柜门，所述柜门前端面设置有压块，所述压块与柜门之间设置有橡胶垫，所述压块顶部固定有连接板，所述连接板端部套接有连接柱，所述连接柱固定在外壳体外壁。

优选的，所述卡块端部开设有拆卸槽，所述拆卸槽内部固定有限位柱，所述限位柱的垂直中心线与固定孔的垂直中心线相互重合，所述限位柱外壁套接有拆卸块，所述拆卸块表面开设有连接孔。

优选的，所述限位柱与拆卸块之间设置有第二弹簧，所述固定柱底部设置有第一弹簧，所述第一弹簧固定在存放槽底端。

优选的，所述卡块底部设置有避让槽，所述避让槽端部为呈一定角度倾斜，所述固定柱顶部设置有铜板。

优选的，所述导杆顶部固定有顶座，所述顶座顶部中心处设置有液压缸，所述液压缸端部设置有液压杆，所述液压杆与压板通过固定连接。

优选的，所述外壳体顶部另一侧设置有机电柜，所述机电柜表面设置有操作按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的卡块，卡块可以插入到卡槽内对压板进行安装，通过设计的固定柱，固定柱可以卡在固定孔内，对本实用新型进行快速固定，避免传统的使用螺钉固定过于复杂，通过设计的拆卸槽，便于工作人员将拆卸杆插入到连接孔上，对固定柱进行下压，通过设计的拆卸块，拆卸块可以在限位柱上滑动，从而受到外力作用，向下移动，对固定柱施加压力，使其脱离固定孔，从而便于对拆卸压板，通过设计的连接孔，便于工作人员将外界的棍棒插在连接孔上，对拆卸块进行向下压动，通过设计的第二弹簧，第二弹簧可以在拆卸块下压后，没有外力作用后，将其弹回至初始位置，通过设计的第一弹簧，第一弹簧具有良好的弹性，可以在固定柱到达固定孔底部时，没有外力的作用时，第一弹簧释放弹性，从而将固定柱弹入到固定孔内，对本实用新型进行固定，通过设计的避让槽端部呈一定角度倾斜，可以当固定柱与其接触后，可以向固定柱施加向下的压力，最终可以将固定柱压在避让槽底部，避免影响压板的安装，通过设计的铜板，铜板具有良好的耐磨性，从而避免固定柱顶部受到磨损。

（2）通过设计的压块，压块可以转动到柜门的前端，将其阻挡起来，避免本实用新型在工作过程中，柜门打开，而影响工作人员工作，通过设计的橡胶垫，橡胶垫具有良好的韧性，从而可以在压块与柜门之间产生相互作用力，避免压块在对柜门固定的时候出现晃动，通过设计的连接柱，连接柱可以将连接板安装在其外壁上，使其进行转动，同时还可以将连接板与外壳体连接起来。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A处局部放大图；

图3为本实用新型B处局部放大图；

图4为本实用新型连接板与连接柱的安装示意图；

图5为本实用新型连接柱的立体图；

图6为本实用新型拆卸块的立体图；

图7为本实用新型卡块的立体图；

图中：1、外壳体；2、柜门；3、压块；4、机电柜；5、限位柱；6、拆卸块；7、压板；8、液压缸；9、顶座；10、滑动板；11、卡块；12、卡槽；13、工作台；14、连接柱；15、存放槽；16、第一弹簧；17、第二弹簧；18、拆卸槽；19、固定孔；20、避让槽；21、固定柱；22、连接板；23、橡胶垫；24、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图6和图7，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定的钩型换向器加工用液压机，包括外壳体1，外壳体1顶部一侧设置有工作台13，工作台13顶部四个拐角处均设置有导杆，导杆外壁通过滑动连接有滑动板10，滑动板10与工作台13表面均开设有卡槽12，卡槽12通过卡合连接有卡块11，通过设计的卡块11，卡块11可以插入到卡槽12内对压板7进行安装，卡块11端部固定有压板7，卡槽12中心处开设有存放槽15，存放槽15内部设置有固定柱21，通过设计的固定柱21，固定柱21可以卡在固定孔19内，对本实用新型进行快速固定，避免传统的使用螺钉固定过于复杂，卡块11底端中心处开设有固定孔19，固定柱21可插入固定孔19进行卡合连接，卡块11端部开设有拆卸槽18，通过设计的拆卸槽18，便于工作人员将拆卸杆插入到连接孔24上，对固定柱21进行下压，拆卸槽18内部固定有限位柱5，限位柱5的垂直中心线与固定孔19的垂直中心线相互重合，限位柱5外壁套接有拆卸块6，通过设计的拆卸块6，拆卸块6可以在限位柱5上滑动，从而受到外力作用，向下移动，对固定柱21施加压力，使其脱离固定孔19，从而便于对拆卸压板7，拆卸块6表面开设有连接孔24，通过设计的连接孔24，便于工作人员将外界的棍棒插在连接孔24上，对拆卸块6进行向下压动，限位柱5与拆卸块6之间设置有第二弹簧17，通过设计的第二弹簧17，第二弹簧17可以在拆卸块6下压后，没有外力作用后，将其弹回至初始位置，固定柱21底部设置有第一弹簧16，通过设计的第一弹簧16，第一弹簧16具有良好的弹性，可以在固定柱21到达固定孔19底部时，没有外力的作用时，第一弹簧16释放弹性，从而将固定柱21弹入到固定孔19内，对本实用新型进行固定，第一弹簧16固定在存放槽15底端，卡块11底部设置有避让槽20，避让槽20端部呈一定角度倾斜，通过设计的避让槽20端部呈一定角度倾斜，可以当固定柱21与其接触后，可以向固定柱21施加向下的压力，最终可以将固定柱21压在避让槽20底部，避免影响压板7的安装，固定柱21顶部设置有铜板，通过设计的铜板，铜板具有良好的耐磨性，从而避免固定柱21顶部受到磨损。

实施例2

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定的钩型换向器加工用液压机，包括外壳体1，外壳体1顶部一侧设置有工作台13，工作台13顶部四个拐角处均设置有导杆，导杆外壁通过滑动连接有滑动板10，滑动板10与工作台13表面均开设有卡槽12，卡槽12通过卡合连接有卡块11，通过设计的卡块11，卡块11可以插入到卡槽12内对压板7进行安装，卡块11端部固定有压板7，卡槽12中心处开设有存放槽15，存放槽15内部设置有固定柱21，通过设计的固定柱21，固定柱21可以卡在固定孔19内，对本实用新型进行快速固定，避免传统的使用螺钉固定过于复杂，卡块11底端中心处开设有固定孔19，固定柱21可插入固定孔19进行卡合连接，卡块11端部开设有拆卸槽18，通过设计的拆卸槽18，便于工作人员将拆卸杆插入到连接孔24上，对固定柱21进行下压，拆卸槽18内部固定有限位柱5，限位柱5的垂直中心线与固定孔19的垂直中心线相互重合，限位柱5外壁套接有拆卸块6，通过设计的拆卸块6，拆卸块6可以在限位柱5上滑动，从而受到外力作用，向下移动，对固定柱21施加压力，使其脱离固定孔19，从而便于对拆卸压板7，拆卸块6表面开设有连接孔24，通过设计的连接孔24，便于工作人员将外界的棍棒插在连接孔24上，对拆卸块6进行向下压动，限位柱5与拆卸块6之间设置有第二弹簧17，通过设计的第二弹簧17，第二弹簧17可以在拆卸块6下压后，没有外力作用后，将其弹回至初始位置，固定柱21底部设置有第一弹簧16，通过设计的第一弹簧16，第一弹簧16具有良好的弹性，可以在固定柱21到达固定孔19底部时，没有外力的作用时，第一弹簧16释放弹性，从而将固定柱21弹入到固定孔19内，对本实用新型进行固定，第一弹簧16固定在存放槽15底端，卡块11底部设置有避让槽20，避让槽20端部呈一定角度倾斜，通过设计的避让槽20端部呈一定角度倾斜，可以当固定柱21与其接触后，可以向固定柱21施加向下的压力，最终可以将固定柱21压在避让槽20底部，避免影响压板7的安装，固定柱21顶部设置有铜板，通过设计的铜板，铜板具有良好的耐磨性，从而避免固定柱21顶部受到磨损。

本实施例中，优选的，外壳体1前端面设置有柜门2，柜门2前端面设置有压块3，通过设计的压块3，压块3可以转动到柜门2的前端，将其阻挡起来，避免本实用新型在工作过程中，柜门2打开，而影响工作人员工作，压块3与柜门2之间设置有橡胶垫23，通过设计的橡胶垫23，橡胶垫23具有良好的韧性，从而可以在压块3与柜门2之间产生相互作用力，避免压块3在对柜门2固定的时候出现晃动，压块3顶部固定有连接板22，连接板22端部套接有连接柱14，通过设计的连接柱14，连接柱14可以将连接板22安装在其外壁上，使其进行转动，同时还可以将连接板22与外壳体1连接起来，连接柱14固定在外壳体1外壁。

本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员将该装置搬运到指定位置，接通电源，然后将安装有安装架的压板7固定在工作台13上，将需要加工的钩型换向器放置到固定架上，然后通过液压缸8施加压力，其中液压缸8的型号为C25W80x200，带动上面的安装架向下压，从而对钩型换向器进行处理；

本实用新型在对压板7安装的时候，将卡块11对准卡槽12，将其插入到卡槽12内，在推动过程中，卡块11底部的避让槽20端部向固定柱21施加压力，从而最终将其压在避让槽20底部，继续推动压板7，当固定柱21达到固定孔19底部后，固定柱21在第一弹簧16的作用下弹起，从而卡进到固定孔19内，完成对压板7的固定，当需要对压板7进行拆卸的时候将棍棒插入到连接孔24内，然后将拆卸块6向下压，使其对固定柱21施加下压力，使其脱离固定孔19，从而将卡板7抽出，本实用新型在使用的时候，压块3将柜门2抵住，避免其在工作过程中打开而影响工作过人员的操作，当需要打开柜门2的时候，只需要将压块3旋转脱离柜门2表面即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于固定的钩型换向器加工用液压机，包括外壳体（1），所述外壳体（1）顶部一侧设置有工作台（13），所述工作台（13）顶部四个拐角处均设置有导杆，所述导杆外壁通过滑动连接有滑动板（10），其特征在于：所述滑动板（10）与工作台（13）表面均开设有卡槽（12），所述卡槽（12）通过卡合连接有卡块（11），所述卡块（11）端部固定有压板（7），所述卡槽（12）中心处开设有存放槽（15），所述存放槽（15）内部设置有固定柱（21），所述卡块（11）底端中心处开设有固定孔（19），所述固定柱（21）可插入固定孔（19）进行卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定的钩型换向器加工用液压机，其特征在于：所述外壳体（1）前端面设置有柜门（2），所述柜门（2）前端面设置有压块（3），所述压块（3）与柜门（2）之间设置有橡胶垫（23），所述压块（3）顶部固定有连接板（22），所述连接板（22）端部套接有连接柱（14），所述连接柱（14）固定在外壳体（1）外壁。

3.根据权利要求1所述的一种便于固定的钩型换向器加工用液压机，其特征在于：所述卡块（11）端部开设有拆卸槽（18），所述拆卸槽（18）内部固定有限位柱（5），所述限位柱（5）的垂直中心线与固定孔（19）的垂直中心线相互重合，所述限位柱（5）外壁套接有拆卸块（6），所述拆卸块（6）表面开设有连接孔（24）。

4.根据权利要求3所述的一种便于固定的钩型换向器加工用液压机，其特征在于：所述限位柱（5）与拆卸块（6）之间设置有第二弹簧（17），所述固定柱（21）底部设置有第一弹簧（16），所述第一弹簧（16）固定在存放槽（15）底端。

5.根据权利要求3所述的一种便于固定的钩型换向器加工用液压机，其特征在于：所述卡块（11）底部设置有避让槽（20），所述避让槽（20）端部为呈一定角度倾斜，所述固定柱（21）顶部设置有铜板。

6.根据权利要求1所述的一种便于固定的钩型换向器加工用液压机，其特征在于：所述导杆顶部固定有顶座（9），所述顶座（9）顶部中心处设置有液压缸（8），所述液压缸（8）端部设置有液压杆，所述液压杆与压板（7）通过固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种便于固定的钩型换向器加工用液压机，其特征在于：所述外壳体（1）顶部另一侧设置有机电柜（4），所述机电柜（4）表面设置有操作按钮。