CN209532499U - 一种起重机单缸插销油缸缸头快速拼点装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机单缸插销油缸缸头快速拼点装置，包括支撑座、工作台、固定夹紧端组件Ⅰ、固定夹紧端组件Ⅱ、夹紧移动端组件Ⅰ、夹紧移动端组件Ⅱ、两组定位调节机构、以及V型定位块；所述V型定位块装配在所述工作台上面，所述工作台通过轴、滚珠轴承和轴承座装配在所述支撑座上方并能够旋转；所述固定夹紧端组件Ⅰ和固定夹紧端组件Ⅱ均固定连接在所述工作台上，所述夹紧移动端组件Ⅰ和夹紧移动端组件Ⅱ均通过所述定位调节机构可移动连接在所述工作台上。本实用新型解决了拼点焊接效率低、质量差且拼点后出现尺寸超差问题和需要重新打磨母材，过程反复，尺寸不易控制问题。

Description

一种起重机单缸插销油缸缸头快速拼点装置

技术领域

本实用新型涉及涉及工程机械领域，具体涉及一种起重机单缸插销油缸缸头快速拼点装置。

背景技术

单缸插销油缸缸头是起重机上车伸臂中最重要的结构部件，替代传统绳排式伸缩结构，实现4节臂及以上吊臂伸缩最主要的受力结构件。为实现起重机整体的伸缩动作、吊装时臂长定位，必须保证各组单缸插销油缸缸头制造精度合格。在生产中，各节吊臂单缸插销油缸缸头的精确组对拼点是吊臂制造的关键技术点和难点，是工程机械起重机可靠作业的保障。

目前缸头的工艺路线为：下料—拼点焊接—热处理（消除内应力）—立加—摇臂钻—镀锌—装配。现有的拼焊方案一般为：筒体拼焊后，以筒体上端面为基准依次拼点法兰板、后堵板和两侧板。但往往存在：①由于缸头结构复杂，拼点易变性，导致加工余量不均匀，甚至局部无加工余量；②拼点前无法确定拼点的尺寸，只能靠工人用钢板尺测量，拼点后尺寸不合格，重新打磨再次拼点，浪费资源；③原有工装拼焊后，由于焊接变形导致无法取出缸头；④原拼点后的标准不一，致使无法使用焊接机器人实现自动化焊接。因此，缸头拼点焊接一直是瓶颈工序，且拼点标准不一，一直制约着整个缸头生产周期，现有技术无法满足目前生产需求。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种起重机单缸插销油缸缸头快速拼点装置，以解决现有技术中完成缸头的拼点焊接效率低、质量差且拼点后出现尺寸超差问题，需要重新打磨母材，过程反复繁琐和尺寸不易控制，劳动强度大问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：一种起重机单缸插销油缸缸头快速拼点装置，包括支撑座、工作台、固定夹紧端组件Ⅰ、固定夹紧端组件Ⅱ、夹紧移动端组件Ⅰ、夹紧移动端组件Ⅱ、两组定位调节机构以及V型定位块,所述支撑座上面通过内六角螺栓装配有轴承座，所述工作台上面装配有V型定位块，其下面通过内六角螺栓装配有轴，所述工作台通过轴、滚珠轴承和轴承座装配在所述支撑座上方并能够旋转,所述固定夹紧端组件Ⅰ和固定夹紧端组件Ⅱ均固定连接在所述工作台上，所述夹紧移动端组件Ⅰ和夹紧移动端组件Ⅱ均通过所述定位调节机构可移动连接在所述工作台上。

进一步地，所述固定夹紧端组件Ⅰ包括压板A，固定板A，锁紧扳手A和压紧螺栓，所述固定板A通过六角螺栓装配在所述工作台上，所述压板A与所述固定板A通过压紧螺栓和锁紧扳手A连接，并且其之间距离能够通过锁紧扳手A调节；

所述固定夹紧端组件Ⅱ包括固定板B，压板B，锁紧扳手A和压紧螺栓，所述固定板B通过六角螺栓装配在所述工作台上，所述压板B与所述固定板B通过压紧螺栓和锁紧扳手A连接，并且其之间距离能够通过锁紧扳手A调节；

所述夹紧移动端组件Ⅰ包括固定板C，压板C，压紧螺栓和锁紧扳手B，压板C与固定板C通过压紧螺栓和锁紧扳手B连接，并且其之间距离能够通过锁紧扳手B调节，所述固定板C外侧面水平凸台上开设有轴孔，所述轴孔正上方开设有销孔；

所述夹紧移动端组件Ⅱ包括固定板D，压板D，压紧螺栓和锁紧扳手B，所述压板D与所述固定板D通过压紧螺栓和锁紧扳手B连接，并且其之间距离能够通过锁紧扳手B调节，所述固定板D外侧面水平凸台上开设有轴孔，所述轴孔正上方开设有销孔；

所述定位调节机构包括调节杆，传动轴，螺母，方形螺栓和开设在所述工作台上的导向槽，所述螺母固定在工作台侧面上，且与所述轴孔同一水平轴线，所述传动轴带有梯形外螺纹，其一端与调节杆固定连接，其另一端端部沿周面开设有环形槽，所述传动轴穿过所述螺母插进所述轴孔中，并通过销孔和销轴将所述传动轴带有环形槽一端可转动的固定在轴孔中；所述传动轴与所述螺母在螺纹的作用下能够相对水平直线移动，所述所述方形螺栓自导向槽下方上穿分别能够固定所述夹紧移动端组件Ⅰ和所述夹紧移动端组件Ⅱ。

进一步地，所述压板A，和固定板A；固定板B和压板B；固定板C和压板C以及固定板D和压板D之间均设有支撑钉。

进一步地，所述固定板A上装配有定位挡铁。

进一步地，所述夹紧移动端组件Ⅰ和夹紧移动端组件Ⅱ两侧的所述工作台上均安装有刻度尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

该装置通过V型定位块确定筒体中心；将缸头的法兰板和一端侧板Ⅰ分别放置在两组固定夹紧端组件中的固定板和压板之间，使用锁紧扳手固定，推动筒体至定位挡铁限位，确定筒体和法兰板位置关系；又固定夹紧端组件和夹紧移动端组件与各板均采用支撑钉点接触，夹紧移动端组件可调节；使用调节杆将两夹紧移动端组件通过传动轴退至安全距离后，将后堵板与另一端侧板Ⅱ分别放置在两组夹紧移动端组件中固定板和压板之间，使用锁紧扳手压紧，再使用调节杆将夹紧移动端组件按刻度板上尺寸移动至要求尺寸；测量任意两直角和对角线尺寸是否符合要求，使用扳手压紧两组移动端的底部螺栓；实施拼点后，松开底部螺栓和各个扳手，可方便将缸头体向上取出。总之，本实用新型组装便捷，拼点标准，效率高，质量好，劳动强度低，成本低，并不受焊后变形影响，工件易取出。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。

图1为本实用新型分解图。

图2为本实用新型结构图。

图3为本实用新型工作状态示意图。

图中：a-固定夹紧端组件Ⅰ，b-固定夹紧端组件Ⅱ，c-夹紧移动端组件Ⅰ，d-夹紧移动端组件Ⅱ，e- 定位调节机构，1-支撑座，2-轴承座，3-滚珠轴承，4-轴，5-内六角螺栓M10，6-内六角螺栓M8，7-螺栓M5， 8-支撑钉，9-内六角螺栓M6，10-锁紧扳手A ，11-定位挡铁，12-支撑轴，13-压板A ，14-压紧螺栓，15-六角螺栓M16，16-六角螺栓M8，17-固定板A ，18-固定板B ，19-压板B ，20-工作台，21-刻度尺，22-V型定位块，23-调节杆，24-锁紧扳手B ，25-传动轴，25a-轴孔，26-销轴，26a-销轴孔，27-固定板C，28-压板C，29-螺母，30-固定板D，31-方头螺栓，32-压板D，33-导向槽，34-筒体，35-法兰板，36-后堵板，37-侧板Ⅰ，38-侧板Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做出进一步说明，本实用新型实施方式包括但不限于下列实施例。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种起重机单缸插销油缸缸头快速拼点装置，包括支撑座1、工作台20、固定夹紧端组件Ⅰa、固定夹紧端组件Ⅱb、夹紧移动端组件Ⅰc、夹紧移动端组件Ⅱd、两组定位调节机构e、以及V型定位块22。支撑座1上面通过内六角螺栓M8装配有轴承座2，工作台20上面通过六角螺栓M16有V型定位块22，V型定位块22优选为2块，固定在工作台20台面中部，两块V型定位块22之间要有一定距离，工作台20 其下面通过内六角螺栓M10装配有轴4，工作台20通过轴4、滚珠轴承3和轴承座2装配在支撑座1上，工作台20能够相对轴承座1水平旋转。固定夹紧端组件Ⅰa和固定夹紧端组件Ⅱb均固定连接在所述工作台20上，夹紧移动端组件Ⅰc和夹紧移动端组件Ⅱd均通过定位调节机构e可移动连接在所述工作台20上。

其中固定夹紧端组件Ⅰa包括压板A13，固定板A17，锁紧扳手A10和压紧螺栓14，固定板A17通过六角螺栓M16装配在工作台20上，压板A13与固定板A17通过压紧螺栓14和锁紧扳手A10连接，并且其之间距离能够通过锁紧扳手A10调节，目的是夹紧或者松开其之间的要拼焊的板材。还在压板A13和固定板A17之间的压板A13上水平设置一排支撑钉8和一排支撑轴12，优选都是两根，且支撑钉8置于支撑轴12下方；锁紧扳手A10与压紧螺栓14的一端螺纹连接，旋转锁紧扳手A10在螺纹的作用下能够在压紧螺栓杆14上移动；通过调节锁紧扳手A10可带动压板A13的移动，从而实现夹紧和松弛功能。为了增加了定位补偿功能，在固定板A17外侧面上通过六角螺栓M8装配有定位挡铁11。

其中固定夹紧端组件Ⅱb包括固定板B18，压板B19，锁紧扳手A10和压紧螺栓14。所述固定板B18通过六角螺栓M16装配在工作台20上，压板B19与固定板B18通过压紧螺栓14和锁紧扳手A10连接，并且其之间距离能够通过锁紧扳手A10调节。还在压板B19和固定板B18之间的压板B19上水平设置一排支撑钉8和一排支撑轴12，优选都是两根，且支撑钉8置于支撑轴12下方；通过调节锁紧扳手A10能够带动压板B19的移动，从而实现夹紧和松弛功能。

其中夹紧移动端组件Ⅰc包括固定板C27，压板C28，压紧螺栓14和锁紧扳手24。压板C28与固定板C27通过压紧螺栓14和锁紧扳手B24连接，并且其之间距离能够通过锁紧扳手B24调节，目的是夹紧或者松开其之间的要拼焊的板材。还在固定板C27和压板C28之间的压板C28上水平设置一排支撑钉8和一排支撑轴12，优选都是两根，且支撑钉8置于支撑轴12下方；通过调节锁紧扳手B24可带动压板C28的移动，从而实现夹紧和松弛功能。固定板C27外侧面水平凸台上开设有轴孔25a，所述轴孔25a正上方开设有销孔26a。

其中夹紧移动端组件Ⅱc包括固定板D30，压板D32，压紧螺栓14和锁紧扳手B24。压板D32与固定板30通过压紧螺栓14和锁紧扳手B24连接，并且其之间距离能够通过锁紧扳手B24调节。还在固定板D30和压板D32之间的32.压板D上水平设置一排支撑钉8和一排支撑轴12，优选都是两根，且支撑钉8置于支撑轴12下方。通过调节锁紧扳手B24可带动压板D32的移动，从而实现紧和松弛功能。固定板D30外侧面水平凸台上开设有水平转动轴孔25a，轴孔25a正上方开设有销孔26a。

其中定位调节机构e包括调节杆23，传动轴25，螺母29，方形螺栓31和开设在所述工作台20的导向槽33，螺母29固定在工作台20侧面上，且与所述轴孔25a同一水平轴线，传动轴25带有梯形外螺纹，其一端与调节杆23固定连接，其另一端端部沿周面开设有环形槽，带有环形槽的一端插进轴孔25a中，销轴26一端穿过销孔26a置于环形槽内。置于环形槽内的销轴26是为了限制传动轴25脱离轴孔25a，但不限制传动轴25的转动。带有梯形外螺纹的传动轴25与带有内螺纹的螺母29相配合，转动时，它们在螺纹的作用下能够相对水平移动。

传动轴25穿过螺母29插进轴孔25a中通过销孔26a和销轴26固定；再通过方形螺栓31自导向槽33下方上穿固定夹紧移动端组件，固定时要保持一定的松度，能够让夹紧移动端组件沿导向槽33水平移动，此时转动调节杆23带动传动轴25，传动轴25在与螺母29相配合丝扣作用下水平直线移动，从而带动夹紧移动端组件移动，当移动到刻度尺21上规定位置时，再旋紧方形螺栓31使夹紧移动端组件固定不动。上述的定位调节机构e为两组分别定位调节夹紧移动端组件Ⅰc和夹紧移动端组件Ⅱc。

为了实现调节的准确性，在夹紧移动端组件Ⅰa两侧和夹紧移动端组件Ⅱb两侧的工作台20上均通过螺栓M5安装有刻度尺21，优选刻度尺21为4个。

工作原理：该装置通过V型定位块22确定筒体34中心；将缸头的法兰板35和一端侧板Ⅰ37分别放置在两组固定夹紧端组件中固定板和压板之间，使用锁紧扳手固定，推动筒体34至定位挡铁11限位，确定筒体34和法兰板35位置关系；使用调节杆将两组夹紧移动端组件通过传动轴25退至安全距离后，将后堵板36与另一端侧板Ⅱ38放置在两组夹紧移动端组件中固定板和压板之间，使用锁紧扳手压紧，再使用调节杆将移动端按刻度尺21上尺寸移动至要求尺寸；测量任意两直角和对角线尺寸是否符合要求，使用扳手压紧两组移动端的底部螺栓；拼点时，按先法兰板35、后堵板36，再点焊两侧板的顺序，点焊法兰板35后，按住工作台一角旋转180至后堵板36工作面，然后在点焊两侧板。实施拼点后，松开底部螺栓和各个扳手，将缸头体向上取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种起重机单缸插销油缸缸头快速拼点装置，其特征在于：包括支撑座（1）、工作台（20）、固定夹紧端组件Ⅰ（a）、固定夹紧端组件Ⅱ（b）、夹紧移动端组件Ⅰ（c）、夹紧移动端组件Ⅱ（d）、两组定位调节机构（e）、以及V型定位块（22），所述支撑座（1）上面通过内六角螺栓装配有轴承座（2），所述工作台（20）上面装配有V型定位块（22），其下面通过内六角螺栓装配有轴（4），所述工作台（20）通过轴（4）、滚珠轴承（3）和轴承座（2）装配在所述支撑座（1）上方并能够旋转，所述固定夹紧端组件Ⅰ（a）和固定夹紧端组件Ⅱ（b）均固定连接在所述工作台（20）上，所述夹紧移动端组件Ⅰ（c）和夹紧移动端组件Ⅱ（d）均通过所述定位调节机构（e）可移动连接在所述工作台（20）上。

2.根据权利要求1所述的一种起重机单缸插销油缸缸头快速拼点装置，其特征在于：所述固定夹紧端组件Ⅰ（a）包括压板A（13），固定板A（17），锁紧扳手A（10）和压紧螺栓（14），所述固定板A（17）通过六角螺栓（15）装配在所述工作台（20）上，所述压板A（13）与所述固定板A（17）通过压紧螺栓（14）和锁紧扳手A（10）连接，并且其之间距离能够通过锁紧扳手A（10）调节；

所述固定夹紧端组件Ⅱ（b）包括固定板B（18），压板B（19），锁紧扳手A（10）和压紧螺栓（14），所述固定板B（18）通过六角螺栓（15）装配在所述工作台（20）上，所述压板B（19）与所述固定板B（18）通过压紧螺栓（14）和锁紧扳手A（10）连接，并且其之间距离能够通过锁紧扳手A（10）调节；

所述夹紧移动端组件Ⅰ（c）包括固定板C（27），压板C（28），压紧螺栓（14）和锁紧扳手B（24），所述压板C（28）与固定板C（27）通过压紧螺栓（14）和锁紧扳手B（24）连接，并且其之间距离能够通过所述锁紧扳手B（24）调节，所述固定板C（27）外侧面水平凸台上开设有轴孔（25a），所述轴孔（25a）正上方开设有销孔（26a）；

所述夹紧移动端组件Ⅱ（d）包括固定板D（30），压板D（32），压紧螺栓（14）和锁紧扳手B（24），所述压板D（32）与所述固定板D（30）通过压紧螺栓（14）和锁紧扳手B（24）连接，并且其之间距离能够通过锁紧扳手B（24）调节，所述固定板D（30）外侧面水平凸台上开设有轴孔（25a），所述轴孔（25a）正上方开设有销孔（26a）；

所述定位调节机构包括调节杆（23），传动轴（25），螺母（29），方形螺栓（31）和开设在所述工作台（20）上的导向槽（33），所述螺母（29）固定在工作台（20）侧面上，并且与所述轴孔（25a）同一水平轴线，所述传动轴（25）带有梯形外螺纹，其一端与调节杆（23）固定连接，其另一端端部沿周面开设有环形槽，所述传动轴（25）穿过所述螺母（29）插进所述轴孔（25a）中，并通过销孔（26a）和销轴（26）将所述传动轴（25）带有环形槽一端可转动的固定在轴孔（25a）中，所述传动轴（25）与所述螺母（29）在螺纹的作用下能够相对水平直线移动，所述方形螺栓（31）自所述导向槽（33）下方上穿分别能够固定所述夹紧移动端组件Ⅰ（c）和所述夹紧移动端组件Ⅱ（d）。

3.根据权利要求2所述的一种起重机单缸插销油缸缸头快速拼点装置，其特征在于：所述压板A（13）和固定板A（17）；所述固定板B（18）和压板B（19）；所述固定板C（27）和压板C（28）以及所述固定板D（30）和压板D（32）之间均设有支撑钉（8）。

4.根据权利要求2所述的一种起重机单缸插销油缸缸头快速拼点装置，其特征在于：所述固定板A（17）上装配有定位挡铁（11）。

5.根据权利要求1或2所述的一种起重机单缸插销油缸缸头快速拼点装置，其特征在于：所述夹紧移动端组件Ⅰ（c）和夹紧移动端组件Ⅱ（d）两侧的所述工作台（20）上均安装有刻度尺（21）。