CN209524554U - 一种出风口座、顶板与蜗壳的装配结构及抽油烟机 - Google Patents
一种出风口座、顶板与蜗壳的装配结构及抽油烟机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种出风口座、顶板与蜗壳的装配结构及抽油烟机，涉及抽油烟机技术领域，包括出风口座、机箱的顶板和蜗壳，所述出风口座包括下进风口，所述顶板包括顶板通风口，所述下进风口与所述顶板通风口连通，所述顶板下方安装有蜗壳，所述蜗壳包括蜗壳出风口，所述蜗壳出风口与所述顶板通风口相匹配，所述下进风口周围设置有凸起的凸缘，所述凸缘穿过所述顶板通风口并紧贴所述蜗壳出风口内壁。本实用新型的出风口座、顶板与蜗壳的装配结构通过在出风口座上设置凸起的凸缘，使得出风口座与顶板之间的连接缝隙直接被凸缘所覆盖，避免油珠在风力的吹动下沿着出风口座和顶板的连接缝隙向外渗透的情况产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽油烟机技术领域，特别涉及一种出风口座、顶板与蜗壳的装配结构及抽油烟机。
背景技术
抽油烟机又称吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。
抽油烟机内部设置风机部件，风机部件包括蜗壳和设置在蜗壳内部的风机，蜗壳出风口法兰安装在机箱顶板下方，出风口座安装在机箱顶板上方，但目前的出风口座、机箱顶板和蜗壳的出风口法兰仅仅通过螺栓直接连接，或在连接处设置有宽大的密封圈，其密封效果还不够好，在实际的使用过程中还会有部分油烟会从出风口座和顶板之间的缝隙中渗出。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种出风口座、顶板与蜗壳的装配结构，以解决目前出风口座和顶板之间还会有油烟渗出的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种出风口座、顶板与蜗壳的装配结构，包括出风口座、机箱的顶板和蜗壳，所述出风口座包括下进风口，所述顶板包括顶板通风口，所述下进风口与所述顶板通风口连通，所述顶板下方安装有蜗壳，所述蜗壳包括蜗壳出风口，所述蜗壳出风口与所述顶板通风口相匹配，所述下进风口周围设置有凸起的凸缘，所述凸缘穿过所述顶板通风口并紧贴所述蜗壳出风口内壁。
进一步的，所述凸缘的长度介于3mm-10mm之间。
进一步的，所述凸缘设置为上宽下窄的结构。
进一步的，所述出风口座包括安装座和管道本体，所述安装座上设置有密封腔，所述密封腔设置在所述凸缘外侧。
进一步的，所述顶板出风口周围设置有折边。
进一步的，所述密封腔内设置有橡胶圈，所述橡胶圈上设置有凹槽。
进一步的，所述安装座上设置有加强筋，所述加强筋包括横向加强筋、纵向加强筋、斜向加强筋和圆形加强筋。
进一步的，所述加强筋的厚度介于1mm-5mm之间。
进一步的，所述顶板上设置有凹台，所述出风口座安装在所述凹台内。
相对于现有技术，本实用新型所述的出风口座、顶板与蜗壳的装配结构具有以下优势：
本实用新型的出风口座、顶板与蜗壳的装配结构通过在出风口座上设置凸起的凸缘，凸缘插入顶板通风口，并进入蜗壳出风口中，使得出风口座与顶板之间的连接缝隙直接被凸缘所覆盖，油烟从蜗壳之间顺着凸缘进入出风口座，难以进入出风口座和顶板的连接缝隙中，并且即使在出风口座产生油珠，油珠将会沿着凸缘滴落回蜗壳中，避免油珠在风力的吹动下沿着出风口座和顶板的连接缝隙向外渗透的情况产生。
本实用新型的另一目的在于提出一种抽油烟机，以解决目前抽油烟机的出风口座和顶板之间还会有油烟渗出的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种抽油烟机，包括上述所述的出风口座、顶板与蜗壳的装配结构。
所述抽油烟机与上述出风口座、顶板与蜗壳的装配结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为抽油烟机整体结构图；
图2为图1中A部区域的局部放大图；
图3为出风口座的结构示意图；
图4为顶板的结构示意图；
图5为蜗壳的结构示意图；
图6为橡胶圈的仰视图；
图7为橡胶圈的俯视图；
图8为图7中A-A区域的剖视图；
图9为出风口座的仰视图。
附图标记说明：
100-蜗壳，110-蜗壳法兰，120-蜗壳出风口，200-出风口座，201-管道本体， 202-安装座，2021-横向加强筋，2022-纵向加强筋，2023-斜向加强筋，2024-圆形加强筋，203-支撑条，204-隔板，210-下进风口，211-凸缘，212-密封腔，220- 橡胶圈，230-连接头，231-内板，232-外板，233-卡道，234-卡槽，300-顶板， 310-顶板通风口，311-折边，320-凹台。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
另外，在本实用新型的实施例中所提到的涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型的实施例中所提到的文中所有的方向或位置关系为基于附图的位置关系，仅为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是暗示或者暗示所指的装置或元件必须具有的特定的方位，不能理解为对本实用新型的限制。若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例一
本实用新型提供一种出风口座、顶板与蜗壳的装配结构，结合图1-5所示，包括出风口座200、机箱的顶板300和蜗壳100，出风口座200安装在顶板300 上，顶板300上设置有顶板通风口310，出风口座200包括下进风口210，下进风口210与顶板通风口310相匹配并连通，顶板300下方安装有蜗壳100，蜗壳100包括蜗壳法兰110，蜗壳法兰110中设置有蜗壳出风口120，蜗壳出风口 120与顶板通风口310相匹配，下进风口210周围设置有凸起的凸缘211，凸缘 211穿过顶板通风口310并紧贴蜗壳出风口110内壁。
其中，出风口座200包括管道本体201、安装座202和连接头230，安装座 202为矩形结构，其设置在管道本体201的下端，用于将出风口座固定在抽油烟机的机箱的顶板300上，管道本体201为管道结构，用于引导出风，安装座 202设置在管道本体201的底部下进风口210的外侧，即凸缘211的外侧，安装座202包括外侧边缘向下延伸的支撑条203和内侧用于挡风的隔板204，在本实施例中，支撑条203沿着安装座202的外轮廓围成第一围框，第一围框为四周设为圆角的近似长方形结构，而隔板204则围成一个与第一围框相似的第二围框。
连接头230为圆形结构，其设置在管道本体201的上端，用于固定引导油烟的油烟输送管道，具体的，连接头230包括圆形的内板231和外板232，内板231和232之间形成与油烟输送管道相匹配的卡道233，油烟输送管道插入卡道233中进行安装，油烟顺着内板231向外运动，有效的防止油烟从连接头 230与油烟输送管道的连接处泄露，在连接头230上端设置有卡槽234，在油烟输送管道上有卡槽234相匹配的卡头，两者旋转连接，安装方便。
抽油烟机机箱的顶板300为矩形结构，在顶板300一侧设置有顶板通风口 310，顶板通风口310的结构与出风口座200的下进风口210匹配连通，较佳的，在顶板300上设置有凹台320，凹台围绕顶板通风口310设置，出风口座200 安装在凹台320内，具体的，凹台320与安装座202的宽度相匹配，安装座202 通过螺栓固定在凹台320中。凹台320下方安装有蜗壳法兰110，通过螺栓连接将出风口座200、凹槽320和蜗壳法兰110三者进行固定，同时凹台320对顶板300的结构具有加强作用。
本实用新型的出风口座、顶板与蜗壳的装配结构通过在出风口座200上设置凸起的凸缘211，凸缘211插入顶板通风口310，并进入蜗壳出风口110中，使得出风口座200与顶板300之间的连接缝隙直接被凸缘211所覆盖，油烟从蜗壳100之间顺着凸缘211进入出风口座200，难以进入出风口座200和顶板 300的连接缝隙中，并且即使在出风口座200产生油珠，油珠将会沿着凸缘211 滴落回蜗壳100中，避免油珠在风力的吹动下沿着出风口座200和顶板300的连接缝隙向外渗透的情况产生。
实施例二
如上述实施例一所述的出风口座、顶板与蜗壳的装配结构，在本实施例中，出风口座100下方凸缘的长度介于3mm-10mm之间，即凸缘延伸出安装座202 底部平面的距离介于3mm-10mm之间，若凸缘的长度小于3mm时，则在蜗壳 100向出风口座200输送油烟时，油烟仍会向蜗壳100和凸缘211之间进行渗透，导致油烟泄露，若凸缘211的长度大于10mm时，则因凸缘211在安装过程中容易发生形变或破损，失去防油烟的功能，不利于装配。
凸缘211紧贴蜗壳100的出风口110侧壁设置，较佳的凸缘211设置为下窄上宽的结构，有利于油烟的过渡，减少出风油烟与凸缘211的碰撞，降低噪音。
实施例三
如上述实施例二所述的出风口座、顶板与蜗壳的装配结构，在本实施例中，结合图6和图8所示，出风口座200的安装座202上设置有密封腔212，密封腔212设置在凸缘211外侧，具体的，在出风口座200的安装座202内设置有密封腔212，密封腔212介于凸缘211和隔板204之间，密封腔212内设置有橡胶圈220，橡胶圈220用于对出风口座200和蜗壳100之间的连接处的密封效果进行进一步的加强。
橡胶圈220为矩形环状结构，橡胶圈220的截面为U型结构，即在橡胶圈 220中设置有凹槽，密封腔212中仅使用一个橡胶圈220即可覆盖密封整个密封腔212，节省装配时间，提升生产效率，在本实施例中，橡胶圈220U型的结构将密封圈212分成多段，即使内侧一段产生轻微的油烟泄露，也会被外侧一段所阻挡，使得油烟泄露的可能性近乎与零，将橡胶圈220固定，橡胶圈220 与密封腔的连接处曲折的通道，使得油烟即使进入密封圈212中也难以通过泄露至外部。在其他实施例中，橡胶圈220也可以为实体柱形结构，在橡胶圈220 装入密封腔212中后被挤压成U型结构。
密封腔212的高度介于5mm-10mm之间，若密封腔212的高度小于5mm，则密封圈212中的橡胶圈220的密封效果大大降低，若密封腔212的高度大于 10mm，则生产成本大大提高，不利于生产制造，橡胶圈220与密封腔212为过盈配合，橡胶圈220装配在密封圈212中时被压缩，使得橡胶圈220和密封圈 212紧密的结合，大大提升密封效果。
橡胶圈220的宽度介于4mm-10mm之间，在此范围内橡胶圈220同时兼顾较高的密封效果和较低的生产成本，符合工业生产的要求。橡胶圈220中部凹槽的宽度介于0.5mm-3mm之间，在此范围内，橡胶圈220中部的凹槽可以略微提高密封效果，同时又不扩大生产成本。
较佳的，在顶板300的顶板出风口310周围设置有折边311，折边311插入密封腔212中，在其他实施例中，折边311对橡胶圈220进行挤压，使橡胶圈220能更加紧密的贴合在密封腔212中，保证顶板300与出风口座200之间的密封性。在本实施例中，折边311插入橡胶圈220的凹槽中，进一步的提升密封效果，同时减小折边311与橡胶圈220之间挤压产生作用力。
实施例四
如上述实施例三所述的出风口座、顶板与蜗壳的装配结构，在本实施例中，结合图9所示，安装座202上设置有加强筋，加强筋均设置在支撑条203和隔板204之间，即第一围框和第二围框之间，加强筋包括横向加强筋2021、纵向加强筋2022、斜向加强筋2023和圆形加强筋2024，安装座202上设置有至少一条横向加强筋2021，横向加强筋2021与安装座202外轮廓为相似结构，安装座202的每一条直边上设置有至少两条纵向加强筋2022，安装座202的转角处均设置有一个圆形加强筋2024，圆形加强筋2024中设置有螺栓孔。
安装座202的转角上设置有斜向加强筋2023，圆形加强筋2024设置在斜向加强筋2023中部，具体的，斜向加强筋2023两端分别设在第一围框和第二围框相对应的转角中间，将第一围框、第二围框和其上转角两侧的纵向加强筋 2022构成的区域平分，在斜向加强筋2022上的圆形加强筋2024将斜向加强筋 2022截断，即圆形加强筋2024间仍为中空的螺栓孔。横向加强筋2021经过圆形加强筋2024，并被圆形加强筋2024截断，通过圆形加强筋2024将螺栓的紧固力相四周进行扩散，通过斜向加强筋2023使得安装座202底部转角处受到的压力近似，防止受力不平衡一端翘起，通过横向加强筋2021和垂直并与之连接的纵向加强筋2022，使得安装座202直边的刚度提高，从而令安装座202直边中的各个部分受到的压力差距减小，防止出风压力过大，令安装座202直边中部因刚度不够产生缝隙。
实施例五
本实用新型提供一种抽油烟机，在本实施例中，所述抽油烟机包括上述实施例所述的出风口座、顶板与蜗壳的装配结构。
本实用新型的抽油烟机中出风口座、顶板与蜗壳的装配结构通过在出风口座200上设置凸起的凸缘211，凸缘211插入顶板通风口310，并进入蜗壳出风口110中，使得出风口座200与顶板300之间的连接缝隙直接被凸缘211所覆盖，油烟从蜗壳100之间顺着凸缘211进入出风口座200，难以进入出风口座 200和顶板300的连接缝隙中，并且即使在出风口座200产生油珠，油珠将会沿着凸缘211滴落回蜗壳100中，避免油珠在风力的吹动下沿着出风口座200 和顶板300的连接缝隙向外渗透的情况产生
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种出风口座、顶板与蜗壳的装配结构，其特征在于，包括出风口座(200)、机箱的顶板(300)和蜗壳(100)，所述出风口座(200)包括下进风口(210)，所述顶板(300)包括顶板通风口(310)，所述下进风口(210)与所述顶板通风口(310)连通，所述顶板(300)下方安装有蜗壳(100)，所述蜗壳(100)包括蜗壳出风口(120)，所述蜗壳出风口(120)与所述顶板通风口(310)相匹配，所述下进风口(210)周围设置有凸起的凸缘(211)，所述凸缘(211)穿过所述顶板通风口(310)并紧贴所述蜗壳出风口(120)内壁。
2.根据权利要求1所述的出风口座、顶板与蜗壳的装配结构，其特征在于，所述凸缘(211)的长度介于3mm-10mm之间。
3.根据权利要求1所述的出风口座、顶板与蜗壳的装配结构，其特征在于，所述凸缘(211)设置为上宽下窄的结构。
4.根据权利要求1所述的出风口座、顶板与蜗壳的装配结构，其特征在于，所述出风口座(200)包括安装座(202)和管道本体(201)，所述安装座(202)上设置有密封腔(212)，所述密封腔(212)设置在所述凸缘(211)外侧。
5.根据权利要求1所述的出风口座、顶板与蜗壳的装配结构，其特征在于，所述顶板通风口(310)周围设置有折边(311)。
6.根据权利要求4所述的出风口座、顶板与蜗壳的装配结构，其特征在于，所述密封腔(212)内设置有橡胶圈(230)，所述橡胶圈(230)上设置有凹槽。
7.根据权利要求1所述的出风口座、顶板与蜗壳的装配结构，其特征在于，所述出风口座(200)上设置有加强筋。
8.根据权利要求7所述的出风口座、顶板与蜗壳的装配结构，其特征在于，所述加强筋的厚度介于1mm-5mm之间。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的出风口座、顶板与蜗壳的装配结构，其特征在于，所述顶板(300)上设置有凹台(320)，所述出风口座(200)安装在所述凹台(320)内。
10.一种抽油烟机，其特征在于，包括权利要求1-9中任意一项所述的出风口座、顶板与蜗壳的装配结构。
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Legal Events
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Address after: 315000 Xinmei Road 518, Ningbo High-tech Zone, Zhejiang Province Patentee after: Ningbo Oxfam Industrial Management Co.,Ltd. Address before: 315191 Yinzhou District Province, Ningbo City, Jiang Shan town on the village of summer ho Patentee before: NINGBO AUX KITCHEN ELECTRIC MANUFACTURING Co.,Ltd. |
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Granted publication date: 20191022 |
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