CN209517643U - 一种pcb板封装固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种PCB板封装固定装置,包括动力装置、连动轴、夹柄、固定座、固定螺栓、立柱、操作台、轴凸触、夹柄凸触、轴凹槽、夹柄槽、固定座凸触、链条、主动齿轮、电动机、链动齿轮、中轴、传动齿轮、支撑座及被动齿轮,所述操作台底部四角各安装一个立柱,操作台一端社会动力装置,操作台顶部设置四个固定座,固定座顶部设置固定座凸触,夹柄底部设置夹柄凸触,两个夹柄凸触中间设置夹柄槽,夹柄凸触和固定座凸触上均设置轴凹槽,连动轴是上设置轴凸触,连动轴贯穿夹柄凸触和固定座凸触,本实用新型设计的一种PCB板封装固定装置操作简单,功耗低,安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板技术领域,尤其涉及一种PCB板封装固定装置。
背景技术
当下PCB封装过程中需要将PCB板固定之后在进行封装操作,然而当下封装固定设备操作复杂,大大降低工作人员的工作效率,设备成本高,操作功耗高,从而降低经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PCB板封装固定装置,以解决上述技术问题,为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:
一种PCB板封装固定装置,包括动力装置、连动轴、夹柄、固定座、固定螺栓、立柱、操作台、轴凸触、夹柄凸触、轴凹槽、夹柄槽、固定座凸触、链条、主动齿轮、电动机、链动齿轮、中轴、传动齿轮、支撑座及被动齿轮,所述操作台底部四角各安装一个立柱,操作台一端社会动力装置,操作台顶部设置四个固定座,固定座顶部设置固定座凸触,夹柄底部设置夹柄凸触,两个夹柄凸触中间设置夹柄槽,夹柄凸触和固定座凸触上均设置轴凹槽,连动轴是上设置轴凸触,连动轴贯穿夹柄凸触和固定座凸触,轴凸触嵌入轴凹槽内,固定座外侧的连动轴通过固定螺栓固定,从而连接夹柄和固定座,连动轴一端与动力装置连接,且连动轴跟随动力装置转动。
在上述技术方案基础上,所述动力装置包括电动机、主动齿轮、链条、被动齿轮、支撑座、传动齿轮及链动齿轮,电动机通过连动轴与主动齿轮连接,主动齿轮与链动齿轮均与链条齿和,主动齿轮通过链条与链动齿轮连接,链动齿轮通过中轴与传动齿轮连接,中轴固定在支撑座上,支撑座与操作台一体连接,传动齿轮与被动齿轮齿和,被动齿轮通过连动轴与夹柄连接。
在上述技术方案基础上,所述夹柄末端铺设一层硅胶垫。
本实用新型设计的一种PCB板封装固定装置通过设置电动机、主动齿轮和被动齿轮的结构设计,大大降低设备的运行功耗,节约运行成本,同时设备采用一个动力输出设备,通过连动轴统一操作,操作简单方便,提高工作人员的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为连动轴的安装示意图。
图3为传动装置的结构示意图。
图中:1-动力装置;2-连动轴;3-夹柄;4-固定座;5-固定螺栓;6-立柱;7-操作台;8-轴凸触;9-夹柄凸触;10-轴凹槽;11-夹柄槽;12-固定座凸触;13-链条;14-主动齿轮;15-电动机;16-链动齿轮;17-中轴;18-传动齿轮;19-支撑座;20-被动齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
一种PCB板封装固定装置,包括动力装置1、连动轴2、夹柄3、固定座4、固定螺栓5、立柱6、操作台7、轴凸触8、夹柄凸触9、轴凹槽10、夹柄槽11及固定座凸触12,所述操作台7底部四角各安装一个立柱6,操作台7一端社会动力装置1,操作台7顶部设置四个固定座4,固定座4顶部设置固定座凸触12,夹柄3底部设置夹柄凸触9,两个夹柄凸触9中间设置夹柄槽11,夹柄凸触9和固定座凸触12上均设置轴凹槽10,连动轴2是上设置轴凸触8,连动轴2贯穿夹柄凸触9和固定座凸触12,轴凸触8嵌入轴凹槽10内,固定座4外侧的连动轴2通过固定螺栓5固定,从而连接夹柄3和固定座4,连动轴2一端与动力装置1连接,且连动轴2跟随动力装置1转动。
所述动力装置包括链条13、主动齿轮14电动机15、链动齿轮16、中轴17、传动齿轮18、支撑座19及被动齿轮20,电动机15通过连动轴2与主动齿轮14连接,主动齿轮14与链动齿轮16均与链条13齿和,主动齿轮14通过链条13与链动齿轮16连接,链动齿轮16通过中轴17与传动齿轮18连接,中轴17固定在支撑座19上,支撑座19与操作台7一体连接,传动齿轮18与被动齿轮20齿和,被动齿轮20通过连动轴2与夹柄3连接。
所述夹柄3末端铺设一层硅胶垫。立柱6、操作台7均采用铝合金材质制作,坚固耐用,使用寿命长。
本实用新型设计的一种PCB板封装固定装置工作原理,启动电动机,电动机带动主动齿轮转动,主动轴通过连动轴带动夹柄转动,同时主动齿轮通过连接带动链动齿轮转动,链动齿轮通过中轴带动传动齿轮转动,传动齿轮带动被动齿轮转动,被动齿轮通过连动轴带动夹柄转动,从而固定PCB板。
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种PCB板封装固定装置,其特征在于,包括动力装置(1)、连动轴(2)、夹柄(3)、固定座(4)、固定螺栓(5)、立柱(6)、操作台(7)、轴凸触(8)、夹柄凸触(9)、轴凹槽(10)、夹柄槽(11)及固定座凸触(12),所述操作台(7)底部四角各安装一个立柱(6),操作台(7)一端社会动力装置(1),操作台(7)顶部设置四个固定座(4),固定座(4)顶部设置固定座凸触(12),夹柄(3)底部设置夹柄凸触(9),两个夹柄凸触(9)中间设置夹柄槽(11),夹柄凸触(9)和固定座凸触(12)上均设置轴凹槽(10),连动轴(2)是上设置轴凸触(8),连动轴(2)贯穿夹柄凸触(9)和固定座凸触(12),轴凸触(8)嵌入轴凹槽(10)内,固定座(4)外侧的连动轴(2)通过固定螺栓(5)固定,从而连接夹柄(3)和固定座(4),连动轴(2)一端与动力装置(1)连接,且连动轴(2)跟随动力装置(1)转动。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板封装固定装置,其特征在于,所述动力装置(1)包括链条(13)、主动齿轮(14)、电动机(15)、链动齿轮(16)、中轴(17)、传动齿轮(18)、支撑座(19)及被动齿轮(20),电动机(15)通过连动轴(2)与主动齿轮(14)连接,主动齿轮(14)与链动齿轮(16)均与链条(13)齿和,主动齿轮(14)通过链条(13)与链动齿轮(16)连接,链动齿轮(16)通过中轴(17)与传动齿轮(18)连接,中轴(17)固定在支撑座(19)上,支撑座(19)与操作台(7)一体连接,传动齿轮(18)与被动齿轮(20)齿和,被动齿轮(20)通过连动轴(2)与夹柄(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板封装固定装置,其特征在于,所述夹柄(3)末端铺设一层硅胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板封装固定装置,其特征在于,立柱(6)、操作台(7)均采用铝合金材质制作。
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