CN209514536U - 一种模块化油冷机箱 - Google Patents

Abstract

一种模块化油冷机箱，包括顶部模块、中间箱体模块和底部模块，中间箱体模块为上端开口的矩形箱体结构，顶部模块和底部模块固定设置在中间箱体模块的上下两端，中间箱体模块的板材为透明的亚克力板，并且中间箱体模块内设有冷却油。本实用新型在正常使用时，通过冷却油进行电脑主机的散热，一旦超过冷却油的散热能力，在顶部模块内设置了主动散热结构，主动散热结构由温控模块，冷排，风扇，导管，油泵几个部分组成，机箱支持通用240型号散热冷排与通用12cm风扇，当温控模块检测到油温达到设定温度时，自动开启油泵，油泵将机箱内矿物油抽送至冷排，并开启固定在冷排上的风扇，矿物油流过冷排时，被冷却并排回机箱，如此循环进行主动散热。

Description

一种模块化油冷机箱

技术领域

本实用新型属于电脑配件技术领域，具体地，涉及一种模块化油冷机箱。

背景技术

目前，我们使用的台式电脑中对CPU、显卡、电源等硬件的散热方式绝大部分采用风扇的方式散热。存在以下问题：

1、散热效率低；

2、风扇在使用过程中会产生噪声，尤其是电脑使用一定时间后，风扇噪声会明显增大；

3、会使空气中的灰尘越来越多的附着于电脑硬件表面，影响电脑正常运行，随着灰尘增多也会进一步影响电脑硬件的散热，降低电脑硬件的使用寿命；

4、为保证散热效果，所要求的机箱空间大；

5、硬件直接与空气接触，受空气的温度、湿度影响较大，气温低时空气中的水份容易凝结于硬件表面，气温高时影响硬件散热。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种模块化油冷机箱，通过采用油冷散热的方式，保证电报主机在正常使用时，既具有较高的散热效率，同时降低噪音。

技术方案：本实用新型提供了一种模块化油冷机箱，包括顶部模块、中间箱体模块和底部模块，所述中间箱体模块为上端开口的矩形箱体结构（上开口），所述顶部模块和底部模块固定设置在中间箱体模块的上下

两端，所述中间箱体模块的板材为透明的亚克力板，并且中间箱体模块内设有冷却油。本实用新型的模块化油冷机箱，在正常使用时，通过冷却油进行电脑主机的散热，一旦超过冷却油的散热能力，在顶部模块内设置了主动散热结构，主动散热结构由温控模块，冷排，风扇，导管，油泵几个部分组成，机箱支持通用240型号散热冷排与通用12cm风扇，当温控模块检测到油温达到设定温度时，自动开启油泵，油泵将机箱内矿物油抽送至冷排，并开启固定在冷排上的风扇，矿物油流过冷排时，被冷却并排回机箱，如此循环进行主动散热。

进一步的，上述的模块化油冷机箱，所述顶部模块为矩形箱体结构，所述顶部模块内部设有一组硬盘固定支架，所述顶部模块的底板上设有主板通线口和油泵导管通孔。

进一步的，上述的模块化油冷机箱，所述顶部模块远离中间箱体模块的端部设有一组第一固定座，所述第一固定座上设有冷排支架，所述冷排支架通过螺丝固定在第一固定座上，所述冷排支架上可设置冷排和风扇，所述顶部模块和底部模块的侧壁上均设有散热风口。顶部模块和底部模块的正面还开有通风孔，供电源散热之用（顶部模块开孔主要功能是主动散热模块进气口）。

进一步的，上述的模块化油冷机箱，所述顶部模块靠近中间箱体模块的端面上设有一组第一主板支架固定卡槽、一组箱体定位块和一组第二固定座。

进一步的，上述的模块化油冷机箱，所述中间箱体模块包括箱体壳体、主板支架、显卡支架和箱体底板，所述箱体壳体为上端开口的矩形箱体结构（上开口），所述箱体底板设置在箱体壳体的下端部，并且箱体壳体和箱体底板为一体结构，所述主板支架的上端部和下端部均设有一组卡块，所述主板支架上端部的卡块设置在第一主板支架固定卡槽内，所述箱体壳体与第二固定座通过螺丝固定连接，所述主板支架的下端部设有一组显卡支架固定孔，所述显卡支架通过螺丝与显卡支架固定孔连接，所述箱体底板上设有一组第二主板支架固定卡槽，所述主板支架下端部的卡块设置在第二主板支架固定卡槽内。显卡支架通过90°pci-e转接线使显卡直立于机箱内，由于油冷技术淘汰了体积巨大的CPU散热器，显卡通过显卡支架直立后可以大幅缩小机箱厚度从而更美观。显卡支架设计了3个螺丝固定口，固定在主板支架上。

进一步的，上述的模块化油冷机箱，所述主板支架上设有一组主板通线孔和一组主板定位孔。主板支架通过卡槽固定在箱体内部，计算机主板及主板上的硬件通过3mm通用螺丝固定在主板支架上，主板支架支持常用的ATX, Mirco-ATX, MINI-ITX尺寸的主板，用户可以根据自己需求配置不同的型号。

进一步的，上述的模块化油冷机箱，所述底部模块内设有分隔板，所述分隔板上设有过线孔，所述底部模块的侧壁上设有电源固定口、第一io接口固定口、开机键预留口和第二io接口固定口。底部模块背面设置有通用的ATX电源空间与安装空位，同时留有主板io挡板通用的开口，用户可以自行选择需要的硬件。底部模块正面预留通用光驱尺寸io接口，以及通用16mm开机按键键结构，用户可以自行选配需要的前置接口，也有出厂定制的方案供用户选择。

进一步的，上述的模块化油冷机箱，所述底部模块远离中间箱体模块的端部设有底部盖板，所述底部盖板的上设有一组第三固定座，所述第三固定座通过螺丝与底部模块的下端部连接。下方底部盖板，采用分离式设计，便于用户安装零件。

进一步的，上述的模块化油冷机箱，所述中间箱体模块还包括背部盖板，所述背部盖板的截面为U型，并且背部盖板罩设在箱体壳体的侧壁上。背部盖板连接上下模块将箱体与整体固定起来。

进一步的，上述的模块化油冷机箱，所述顶部模块靠近中间箱体模块的下端部一侧边缘设有第一凸缘，所述一组第二固定座设置在第一凸缘上，所述底部模块与第一凸缘的对应位置处设有第二凸缘，所述第二凸缘上设有一组第二固定座，所述第一凸缘和第二凸缘与背部盖板连接。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的模块化油冷机箱，采用全浸泡式的油冷散热，即是将计算机的核心部件直接浸泡在绝缘矿物油中，让发热零件直接与液体接触，从而做到硬件导出热量最大化，提升散热效率。

当电脑处于低功耗运行时，热量可以直接通过矿物油传导至机箱表面，通过机箱外壁散出从而做到完全零噪音。同时由于矿物油比热容大，即使电脑满载运行，在五至七小时内都无需开启主动散热。当电脑长时间高负荷运行，油温升至指定温度时，也可以自动开启主动散热功能。

油冷机箱相对于传统机箱采用的风冷与水冷机箱，具有更好的散热效率，更静音等优点。同时由于箱体部分密封且内部填充矿物油，彻底解决了传统机箱内部容易积灰的缺点。由于矿物油隔绝了氧气，电脑硬件永远不会氧化，通过侧透面板展示始终亮丽如新。

同时在做到上述优点的情况下，机箱设计可以保证计算机使用的硬件与传统机箱所使用的标准化硬件完全兼容，保证机箱与硬件的通用性，用户可以按照自己的需求选择需要的硬件配置。。

附图说明

图1为本实用新型所述模块化油冷机箱的结构示意图；

图2为本实用新型所述模块化油冷机箱的爆炸图；

图3为本实用新型所述顶部模块的结构示意图一；

图4为本实用新型所述顶部模块的结构示意图二；

图5为本实用新型所述冷排支架的结构示意图；

图6为本实用新型所述中间箱体模块的结构示意图；

图7为本实用新型所述主板支架的结构示意图；

图8为本实用新型所述显卡支架的结构示意图；

图9为本实用新型所述背部盖板的结构示意图；

图10为本实用新型所述底部模块的结构示意图一；

图11为本实用新型所述底部模块的结构示意图二；

图12为本实用新型所述底部模块的结构示意图三；

图13为本实用新型所述底部盖板的结构示意图。

图中：顶部模块1、散热风口10、硬盘固定支架11、主板通线口12、第一固定座13、冷排支架14、第一主板支架固定卡槽15、箱体定位块16、第二固定座17、油泵导管通孔18、第一凸缘19、中间箱体模块2、箱体壳体21、主板支架22、卡块221、显卡支架固定孔222、主板通线孔223、主板定位孔224、显卡支架23、箱体底板24、第二主板支架固定卡槽241、背部盖板25、底部模块3、分隔板30、过线孔301、电源固定口33、第一io接口固定口34、开机键预留口35、第二io接口固定口36、底部盖板38、第三固定座381、第二凸缘39。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1、2所示的模块化油冷机箱，包括顶部模块1、中间箱体模块2和底部模块3，所述中间箱体模块2为上端开口的矩形箱体结构，所述顶部模块1和底部模块3固定设置在中间箱体模块2的上下两端，所述中间箱体模块2的板材为透明的亚克力板，并且中间箱体模块2内设有冷却油。由于矿物油与电脑硬件直接接触，所以必须具备绝缘，稳定，无腐蚀性的特点，经过实验，二甲硅油（学名聚二甲基硅氧烷）完全符合上述特点，且成本低廉，无色无味，长期稳定使用范围在-50摄氏度至180摄氏度，不会与电子元器件发生任何反应，是作为机箱内导热油的不二之选。

如图3-5所示顶部模块1为矩形箱体结构，所述顶部模块1内部设有一组硬盘固定支架11，具体实施方式为可设置两组硬盘支架，支持4块2.5寸硬盘或者2块3.5寸硬盘，所述顶部模块1的底板上设有主板通线口12和油泵导管通孔18。顶部模块1远离中间箱体模块2的端部设有一组第一固定座13，所述第一固定座13上设有冷排支架14，所述冷排支架14通过螺丝固定在第一固定座13上，所述冷排支架14上可设置冷排和风扇，所述顶部模块1和底部模块3的侧壁上均设有散热风口10。顶部模块1靠近中间箱体模块2的端面上设有一组第一主板支架固定卡槽15、一组箱体定位块16和一组第二固定座17。

如图6-8所示中间箱体模块2包括箱体壳体21、主板支架22、显卡支架23和箱体底板24，所述箱体壳体21为上端开口的矩形箱体结构，所述箱体底板24设置在箱体壳体21的下端部，并且箱体壳体21和箱体底板24为一体结构，所述主板支架22的上端部和下端部均设有一组卡块221，所述主板支架22上端部的卡块221设置在第一主板支架固定卡槽15内，所述箱体壳体21与第二固定座17通过螺丝固定连接，所述主板支架22的下端部设有一组显卡支架固定孔222，所述显卡支架23通过螺丝与显卡支架固定孔222连接，所述箱体底板24上设有一组第二主板支架固定卡槽241，所述主板支架22下端部的卡块221设置在第二主板支架固定卡槽241内。主板支架22上设有一组主板通线孔223和一组主板定位孔224。中间箱体模块2，显卡支架，主板支架，箱体顶盖等与矿物油接触的部分，均使用亚克力材料。亚克力材料具有高透光性，在内部填充无色矿物油之后可以做到几乎隐形，能够产生电脑硬件悬浮在空中的视觉效果。另外亚克力具有高耐候性，使用寿命长，不容易产生发黄，风化等情况。箱体的其他部分用金属或者工程塑料作为材料都可以，只要保证其强度足够即可。

如图10-13所示所述底部模块3内设有分隔板30，所述分隔板30上设有过线孔301，所述底部模块3的侧壁上设有电源固定口33、第一io接口固定口34、开机键预留口35和第二io接口固定口36。分隔板主要用于支撑作用，分担重量。底部模块3远离中间箱体模块2的端部设有底部盖板38，所述底部盖板38的上设有一组第三固定座381，所述第三固定座381通过螺丝与底部模块3的下端部连接。

本实施例的模块化油冷机箱，中间箱体模块2采用全透明的结构，能够方面观察机箱内配件情况。

实施例二

如图9所示中间箱体模块2还包括背部盖板25，所述背部盖板25的截面为U型，并且背部盖板25罩设在箱体壳体21的侧壁上。顶部模块1靠近中间箱体模块2的下端部一侧边缘设有第一凸缘19，所述一组第二固定座17设置在第一凸缘19上，所述底部模块3与第一凸缘19的对应位置处设有第二凸缘39，所述第二凸缘39上设有一组第二固定座17，所述第一凸缘19和第二凸缘39与背部盖板25连接。

本实施例在中间箱体模块2的其中一个侧面设置背部盖板25，通过背部盖板25与第一凸缘19和第二凸缘39的连接，将中间箱体模块2与顶部模块1和底部模块3连接为整体。

通过上述实施例一和实施例二的结构，油冷整体分为上中下三段式设计，可采用全侧透和三面环绕两种样式。

全侧透设计仅走线方式与上述方案有差别，其余散热原理、结构设计等与上述方案完全相同。

全侧透式设计走线方案是在主板支架上集成pcb电路板，计算机主板的各个信号输入输出口与主板支架连接，箱体底部设有金属排线卡槽，主板支架插在卡槽上，卡槽内部的金属触点穿透箱体，与底座上的金属触点相接触，从而连接计算机主板与箱体底部的硬件。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种模块化油冷机箱，其特征在于：包括顶部模块（1）、中间箱体模块（2）和底部模块（3），所述中间箱体模块（2）为上端开口的矩形箱体结构，所述顶部模块（1）和底部模块（3）固定设置在中间箱体模块（2）的上下两端，所述中间箱体模块（2）的板材为透明的亚克力板，并且中间箱体模块（2）内设有冷却油。

2.根据权利要求1所述的模块化油冷机箱，其特征在于：所述顶部模块（1）为矩形箱体结构，所述顶部模块（1）内部设有一组硬盘固定支架（11），所述顶部模块（1）的底板上设有主板通线口（12）和油泵导管通孔（18）。

3.根据权利要求2所述的模块化油冷机箱，其特征在于：所述顶部模块（1）远离中间箱体模块（2）的端部设有一组第一固定座（13），所述第一固定座（13）上设有冷排支架（14），所述冷排支架（14）通过螺丝固定在第一固定座（13）上，所述冷排支架（14）上可设置冷排和风扇，所述顶部模块（1）和底部模块（3）的侧壁上均设有散热风口（10）。

4.根据权利要求3所述的模块化油冷机箱，其特征在于：所述顶部模块（1）靠近中间箱体模块（2）的端面上设有一组第一主板支架固定卡槽（15）、一组箱体定位块（16）和一组第二固定座（17）。

5.根据权利要求4所述的模块化油冷机箱，其特征在于：所述中间箱体模块（2）包括箱体壳体（21）、主板支架（22）、显卡支架（23）和箱体底板（24），所述箱体壳体（21）为上端开口的矩形箱体结构，所述箱体底板（24）设置在箱体壳体（21）的下端部，并且箱体壳体（21）和箱体底板（24）为一体结构，所述主板支架（22）的上端部和下端部均设有一组卡块（221），所述主板支架（22）上端部的卡块（221）设置在第一主板支架固定卡槽（15）内，所述箱体壳体（21）与第二固定座（17）通过螺丝固定连接，所述主板支架（22）的下端部设有一组显卡支架固定孔（222），所述显卡支架（23）通过螺丝与显卡支架固定孔（222）连接，所述箱体底板（24）上设有一组第二主板支架固定卡槽（241），所述主板支架（22）下端部的卡块（221）设置在第二主板支架固定卡槽（241）内。

6.根据权利要求5所述的模块化油冷机箱，其特征在于：所述主板支架（22）上设有一组主板通线孔（223）和一组主板定位孔（224）。

7.根据权利要求5所述的模块化油冷机箱，其特征在于：所述底部模块（3）内设有分隔板（30），所述分隔板（30）设有过线孔（301），所述底部模块（3）的侧壁上设有电源固定口（33）、第一io接口固定口（34）、开机键预留口（35）和第二io接口固定口（36）。

8.根据权利要求7所述的模块化油冷机箱，其特征在于：所述底部模块（3）远离中间箱体模块（2）的端部设有底部盖板（38），所述底部盖板（38）的上设有一组第三固定座（381），所述第三固定座（381）通过螺丝与底部模块（3）的下端部连接。

9.根据权利要求8所述的模块化油冷机箱，其特征在于：所述中间箱体模块（2）还包括背部盖板（25），所述背部盖板（25）的截面为U型，并且背部盖板（25）罩设在箱体壳体（21）的侧壁上。

10.根据权利要求9所述的模块化油冷机箱，其特征在于：所述顶部模块（1）靠近中间箱体模块（2）的下端部一侧边缘设有第一凸缘（19），所述一组第二固定座（17）设置在第一凸缘（19）上，所述底部模块（3）与第一凸缘（19）的对应位置处设有第二凸缘（39），所述第二凸缘（39）上设有一组第二固定座（17），所述第一凸缘（19）和第二凸缘（39）与背部盖板（25）连接。