CN209512705U - 用于内螺纹长度的测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于内螺纹长度的测量装置，包括：工作平台，所述零件放置于所述工作平台上，以使所述螺纹孔处于竖直状态；柱体，其外周面上开设有与所述螺纹孔匹配的外螺纹，所述外螺纹延伸整个轴向尺寸；测量时，所述内螺纹拧在所述柱体的外螺纹上；检测机构，其设置于所述工作平台的上方，所述检测机构用于获得所述柱体的上端面相对所述零件的上端面的位移。本实用新型借助柱体来获得内螺纹的末端螺牙的精确的位置，并借助检测机构来获得柱体与内螺纹的起始螺牙的精确位置，进而精确的获得了内螺纹的长度。

Description

用于内螺纹长度的测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种测量工具，具体涉及一种用于测量内螺纹长度的装置。

背景技术

对于一些要求螺纹孔的加工精度较高的零件而言，需要对螺纹孔内的内螺纹的长度进行精确的测量，以判断内螺纹的长度是否满足设计精度要求。

现有技术中，测量零件的盲孔中的内螺纹的方式通常采用如下两种：

第一种方式：向盲孔中伸入插尺，使得插尺的下端与内螺纹的下端齐平，读取插尺与对应内螺纹上端的刻度，进而获得内螺纹的长度。

第二种方式：将零部件切开，通过长度测量工具(如，卡尺)对螺纹长度进行测量。

现有技术中的上述两种测量方式存在如下缺席：

1、上述两种方式均很难同时获得内螺纹下端的终止螺牙的精确的轴向位置，使得所测得的内螺纹长度不够精确。

2、第二种方式使得被检测的零件损坏，造成零件报废。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于内螺纹长度的测量装置，以解决现有技术中的不能精确测量出内螺纹长度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于内螺纹长度的测量装置，包括：

工作平台，所述零件放置于所述工作平台上，以使所述螺纹孔处于竖直状态；

柱体，其外周面上开设有与所述螺纹孔匹配的外螺纹，所述外螺纹延伸整个轴向尺寸；测量时，所述内螺纹拧在所述柱体的外螺纹上；

检测机构，其设置于所述工作平台的上方，所述检测机构用于获得所述柱体的上端面相对所述零件的上端面的位移。

优选地，所述检测机构包括竖直设置的伸缩杆以及用于显示伸缩杆的伸缩量的仪表盘；所述伸缩杆通过伸缩以使其下端先后与所述零件的上端面以及所述柱体的上端面接触，以获得所述柱体的上端面相对于所述零件的上端面的位移。

优选地，所述柱体的上端面上还设置有施力结构，以使工具借助所述施力结构以旋拧所述柱体。

优选地，所述施力结构为上端开设有多边形的沉孔的凸出体，以使扳手的头部伸入所述沉孔以旋拧所述柱体。

优选地，所述工作平台上设置有立柱，所述检测机构装设于所述立柱上。

优选地，所述立柱设置成可伸缩结构，以调整所述检测机构的高度。

与现有技术相比较，本实用新型提供的用于内螺纹长度的测量装置具有的优点是：本实用新型借助柱体来获得内螺纹的末端螺牙的精确的位置，并借助检测机构来获得柱体与内螺纹的起始螺牙的精确位置，进而精确的获得了内螺纹的长度。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本实用新型。

本实用新型中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所实用新型的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本实用新型实施例所提供的用于内螺纹长度的测量装置结构示意图(检测机构的伸缩杆与零件的上端面接触)。

图2为本实用新型实施例所提供的用于内螺纹长度的测量装置结构示意图(检测机构的伸缩杆与柱体的上端面接触)。

附图标记：

10-工作平台；20-立柱；21-外管；22-内杆；23-顶丝；24-横杆； 30-柱体；31-凸出体；311-沉孔；40-检测机构；41-伸缩杆；42-仪表盘；100-零件；101-盲孔；102-内螺纹。

具体实施方式

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种用于内螺纹102长度的测量装置，该测量装置具体测量零件100中的内螺纹102的长度，该零件100具有平整的上端面和下端面，该零件100的上端面上开设有竖直的盲孔101，自零件100的上端面至盲孔101中形成一段螺纹孔，该测量装置用于测量该段螺纹孔上的内螺纹102长度。该测量装置具体包括：工作平台10、柱体30以及检测机构40。工作平台10具有一个平整的放置面，该工作平面用于放置上述的零件100，工作平台10 上竖直设置一个立柱20，在立柱20的上端设置一个横杆24，检测机构装设于横杆24上。柱体30外周面上开设有与螺纹孔匹配的外螺纹，外螺纹延伸整个轴向尺寸；柱体30设置于螺纹孔中，该柱体30的上端面设置施力结构，使得利用工具对柱体30进行旋拧，直至使柱体30 下移至最低端，此时，柱体30的外螺纹与最终一段内螺纹102匹配，即，外螺纹的末端螺牙(或称终止螺牙)与内螺纹102的末端螺牙完全匹配。检测机构40用于检测零件100的上端面与柱体30的上端面之间的位移，即，高度差。

根据上述可知，由于柱体30上的外螺纹延伸至整个轴向尺寸，这使得柱体30的下端面的轴向位置与内螺纹102的末端螺牙的轴向位置完全相同，进而获得了内螺纹102的末端螺牙的下端位置，而内螺纹 102的上端的起始螺牙的轴向位置与零件100的上端面相同，因此，整个内螺纹102的长度等于检测机构40所获得位移与柱体30的轴向尺寸之和。

本实用新型借助柱体30来获得内螺纹102的末端螺牙的精确的位置，并借助检测机构40来获得柱体30与内螺纹102的起始螺牙的精确位置，进而精确的获得了内螺纹102的长度。

本实用新型提供了一个类型的检测机构40，该检测机构40包括竖直设置的伸缩杆41以及用于显示伸缩杆41的伸缩量的仪表盘42；伸缩杆41通过伸缩以使其下端先后与零件100的上端面以及柱体30的上端面接触，以获得柱体30的上端面相对于零件100的上端面的位移。

应该说明：仪表盘42获得伸缩杆41的伸缩量的手段属于现有技术，例如，利用设置于仪表盘42中的位移传感器获得伸缩杆41上端的位移，并将该位移值发送给仪表盘42以使仪表盘42进行显示。

应该说明：在伸缩杆41的下端接触零件100的上端面时，可使仪表盘42归零，这使得在伸缩杆41与柱体30的上端面接触时可直接使仪表盘42显示出位移数值，而不必进行作差运算。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图1和图2所示，施力结构为上端开设有多边形的沉孔311的凸出体31，以使扳手的头部伸入沉孔311以旋拧柱体30。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图1和图2所示，立柱20 设置成可伸缩结构，以调整检测机构40的高度，具体地，该立柱20 包括固定在工作平台10上的外管21以及伸入至外管21中的内杆22，外管21上径向穿设有顶丝23。如此，需要调整立柱20高度时，使内杆22进行伸/缩，调整好后，旋紧顶丝23，使得内杆22保持所伸缩的量。在本实施例中，通过调整立柱20的高度以调整检测机构40的高度，进而使检测机构40适应测量不同高度的零件100。

此外，尽管已经在本实用新型中描述了示例性实施例，其范围包括任何和所有基于本实用新型的具有等同元件、修改、省略、组合(例如，各种实施例交叉的方案)、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释，并不限于在本说明书中或本申请的实施期间所描述的示例，其示例将被解释为非排他性的。因此，本说明书和示例旨在仅被认为是示例，真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。

以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外，在上述具体实施方式中，各种特征可以被分组在一起以简单化本实用新型。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反，本实用新型的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而，以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中，其中每个权利要求独立地作为单独的实施例，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本实用新型的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于内螺纹长度的测量装置，用于测量零件的螺纹孔内的内螺纹的长度，其特征在于，包括：

工作平台，所述零件放置于所述工作平台上，以使所述螺纹孔处于竖直状态；

柱体，其外周面上开设有与所述螺纹孔匹配的外螺纹，所述外螺纹延伸整个轴向尺寸；测量时，所述内螺纹拧在所述柱体的外螺纹上；

检测机构，其设置于所述工作平台的上方，所述检测机构用于获得所述柱体的上端面相对所述零件的上端面的位移。

2.根据权利要求1所述的用于内螺纹长度的测量装置，其特征在于，所述检测机构包括竖直设置的伸缩杆以及用于显示伸缩杆的伸缩量的仪表盘；所述伸缩杆通过伸缩以使其下端先后与所述零件的上端面以及所述柱体的上端面接触，以获得所述柱体的上端面相对于所述零件的上端面的位移。

3.根据权利要求1所述的用于内螺纹长度的测量装置，其特征在于，所述柱体的上端面上还设置有施力结构，以使工具借助所述施力结构以旋拧所述柱体。

4.根据权利要求3所述的用于内螺纹长度的测量装置，其特征在于，所述施力结构为上端开设有多边形的沉孔的凸出体，以使扳手的头部伸入所述沉孔以旋拧所述柱体。

5.根据权利要求1或2所述的用于内螺纹长度的测量装置，其特征在于，所述工作平台上设置有立柱，所述检测机构装设于所述立柱上。

6.根据权利要求5所述的用于内螺纹长度的测量装置，其特征在于，所述立柱设置成可伸缩结构，以调整所述检测机构的高度。