CN209497908U - 偏牵引型马铃薯收获机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了偏牵引型马铃薯收获机，该收获机由机架及安装在机架上的挖掘铲机构、升运链装置、中间传动装置、抖动轮、地轮、后挡板机构等构成，挖掘铲机构安装在机架最前端，升运链装置安装在挖掘铲后端，位于机架的中间位置；后挡板机构安装在升运链装置后端，位于整个机架的最后端；地轮安装在机架两端；中间传动装置安装在机架一侧；该马铃薯收获机整机由拖拉机在左侧牵引并提供动力。该偏牵引型马铃薯收获机具有结构简单、体积小、工作效率高、通用性和稳定性高的特点。

Description

偏牵引型马铃薯收获机

技术领域

本实用新型涉及薯类收获技术领域，尤其是涉及偏牵引型马铃薯收获机。

背景技术

马铃薯是我国四大主粮作物之一，其种植面积逐年增加。而我国马铃薯收获机的研制起步较晚，马铃薯收获机械化水平较低，收获质量差，明薯率低、漏挖率较高。目前，我国在积极研制马铃薯收获机，提高明薯率一直是薯类收获需要攻克的难度最大的技术问题。所以研究设计偏牵引型马铃薯收获机，提高收获机的薯土挖掘效果，提高明薯率，具有重大意义。

发明内容

本实用新型的目的是为针对马铃薯收获机，收获质量差，明薯率低，漏挖率较高的问题，研究设计了偏牵引型马铃薯收获机，该收获机可降低马铃薯的漏挖率，提高明薯率，提高薯土挖掘效果，进而提高马铃薯机械化收获效果。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：本实用新型的偏牵引型马铃薯收获机由机架及安装在机架上的挖掘铲机构、升运链装置、中间传动装置、抖动轮、地轮、后挡板机构等构成，挖掘铲机构安装在机架最前端，升运链装置安装在挖掘铲后端，位于机架的中间位置；后挡板机构安装在升运链装置后端，位于整个机架的最后端；地轮安装在机架两端；中间传动装置安装在机架一侧；该马铃薯收获机整机由拖拉机在左侧牵引并提供动力。

作为本实用新型的优选方案，所述的挖掘铲机构由挖掘铲铲片、挖掘铲铲柄、连接板、加强板组成，挖掘铲铲片为平面单铲，挖掘铲铲柄与连接板、加强板焊合且与挖掘铲铲片由螺栓连接为一个整体，再通过螺栓将挖掘铲机构连接在机架最前端。

作为本实用新型的优选方案，所述的升运链装置由升运链杆条、尼龙带、升运链轮、升运链轴、抖动轮、中间传动装置组成，升运链杆条与尼龙带通过铆钉相连，与升运链轮配合，升运链轮安装在升运链轴上，升运链轴端部安装有链轮，与中间传动装置由链条相连，由中间传动装置传递拖拉机动力输出轴所提供的动力带动整个升运链装置转动，抖动轮安装在升运链装置前方。

作为本实用新型的优选方案，所述的后挡板机构由后连接板、平皮带、后挡板组成，整体由后连接板通过螺栓连接在机架后端，平皮带与后挡板用胶粘合，后挡板呈两侧对称分布，马铃薯在通过升运链装置后通过后挡板和平皮带落到地面。

由于采用上述技术方案，本实用新型提供的偏牵引型马铃薯收获机与现有技术相比较具有如下有益效果：

所述的偏牵引型马铃薯收获机，由拖拉机在侧方牵引，可降低马铃薯的漏挖率，提高明薯率，提高薯土挖掘效果，减少马铃薯薯块损伤率。进而提高了马铃薯收获机的稳定性，提高马铃薯机械化收获效率，保障良好的收获效果。

附图说明

图1是偏牵引型马铃薯收获机的结构示意图

图2是挖掘铲机构的结构示意图

图3是升运链装置的结构示意图

图4是后挡板机构结构示意图

图中件号说明：

机架1；中间传动装置2；挖掘铲机构3；升运链装置4；后挡板机构5；抖动轮6；地轮7；挖掘铲铲片8；加强板9；挖掘铲铲柄10；连接板11；尼龙带 12；升运链轮13；升运链轴14；链轮15；升运链杆条16；后连接板17；后挡板18；平皮带19

具体实施方式：

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

如图1、2、3、4所示，给出了本实用新型偏牵引型马铃薯收获机安装位置及结构示意图，整体由机架1及安装在机架1上的挖掘铲机构3、升运链装置4、中间传动装置2、抖动轮6、地轮7、后挡板机构5等构成，挖掘铲机构3安装在机架1最前端，升运链装置4安装在挖掘铲机构3后端，位于机架1的中间位置；后挡板机构5安装在升运链装置4后端，位于整个机架1的最后端；地轮7安装在机架1两端；中间传动装置2安装在机架1一侧；该马铃薯收获机整机由拖拉机在左侧牵引并提供动力。

所述的挖掘铲机构3，如图2所示，由挖掘铲铲片8、挖掘铲铲柄10、连接板11、加强板9组成，挖掘铲铲片8为平面单铲，挖掘铲铲柄10与连接板11、加强板9焊合且与挖掘铲铲片8由螺栓连接为一个整体，再通过螺栓将挖掘铲机构3连在机架1最前端，挖掘面较大，可减少薯块的漏挖率，提高收获效率。

所述的升运链装置4，如图3所示，由升运链杆条16、尼龙带12、升运链轮13、升运链轴14、抖动轮6、中间传动装置2组成，升运链杆条16与尼龙带 12通过铆钉相连，与升运链轮13配合，升运链轮13安装在升运链轴14上，升运链轴14端部安装有链轮15，与中间传动装置2由链条相连，由中间传动装置 2传递拖拉机动力输出轴所提供的动力带动整个升运链装置转动，抖动轮6安装在升运链装置前方，可使升运链装置4转动的同时上下抖动，且可调节抖动程度，在提高薯土分离效果的同时还可控制马铃薯的损伤。

所述的后挡板机构5，如图4所示，由后连接板17、平皮带19、后挡板18 组成，整体由后连接板17通过螺栓连接在机架1后端，平皮带19与后挡板18 用胶粘合，后挡板18呈两侧对称分布，马铃薯在通过升运链装置4后通过后挡板18和平皮带19落到地面，可起到导流的作用，降低马铃薯落地高度，可有效较少马铃薯损伤率，提高马铃薯收获质量。

下面说明本实用新型的工作原理，该偏牵引式马铃薯收获机由拖拉机在一侧牵引并提供动力，拖拉机带动收获机前进时，挖掘铲机构将薯土混合物挖起，进入升运链装置，抖动轮安装在升运链装置前方，使升运链装置在转动的同时产生抖动，将薯土混合物分离，土通过杆条的间隙落到地面，马铃薯随升运链运动，经后挡板机构落到地面。

本实用新型可降低马铃薯的漏挖率，具有结构简单、体积小、工作效率高、通用性和稳定性高的特点。

本实用新型适用于马铃薯机械收获作业。

Claims (4)

1.偏牵引型马铃薯收获机，其特征是：整体由机架(1)及安装在机架(1)上的挖掘铲机构(3)、升运链装置(4)、中间传动装置(2)、抖动轮(6)、地轮(7)、后挡板机构(5)等构成，挖掘铲机构(3)安装在机架(1)最前端，升运链装置(4)安装在挖掘铲机构(3)后端，位于机架(1)的中间位置；后挡板机构(5)安装在升运链装置(4)后端，位于整个机架(1)的最后端；地轮(7)安装在机架(1)两端；中间传动装置(2)安装在机架(1)一侧；该马铃薯收获机整机由拖拉机在左侧牵引并提供动力。

2.根据权利要求1所述的偏牵引型马铃薯收获机，其特征在于：所述的挖掘铲机构(3)，由挖掘铲铲片(8)、挖掘铲铲柄(10)、连接板(11)、加强板(9)组成，挖掘铲铲片(8)为平面单铲，挖掘铲铲柄(10)与连接板(11)、加强板(9)焊合且与挖掘铲铲片(8)由螺栓连接为一个整体，再通过螺栓将挖掘铲机构(3)连接在机架(1)最前端，可减少薯块的漏挖率，提高收获效率。

3.根据权利要求1所述的偏牵引型马铃薯收获机，其特征在于：所述的升运链装置(4)，由升运链杆条(16)、尼龙带(12)、升运链轮(13)、升运链轴(14)、抖动轮(6)、中间传动装置(2)组成，升运链杆条(16)与尼龙带(12)通过铆钉相连，与升运链轮(13)配合，升运链轮(13)安装在升运链轴(14)上，由中间传动装置(2)传递拖拉机动力输出轴所提供的动力带动整个升运链装置(4)转动，抖动轮(6)安装在升运链装置前方，可使升运链装置(4)转动的同时上下抖动，且可调节抖动程度，在提高薯土分离效果的同时还可控制马铃薯的损伤。

4.根据权利要求1所述的偏牵引型马铃薯收获机，其特征在于：所述的后挡板机构(5)由后连接板(17)、平皮带(19)、后挡板(18)组成，整体由后连接板(17)通过螺栓连接在机架(1)后端，平皮带(19)与后挡板(18)用胶粘合，后挡板(18)呈两侧对称分布，可起到导流的作用，降低马铃薯落地高度，减少损伤。