CN209495903U - 紧凑型高湿度环境内置气体测量装置 - Google Patents

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冒勇
袁鹤群
胡海腾
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Abstract

紧凑型高湿度环境内置气体测量装置,风道组件(4)作为安装支撑结构和气体通道框架,传感器组件(1)和动力组件(2)安装在风道组件(4),在风道组件(4)上设置的进、出风口位置设置滤板组件(3);传感器组件(1)包括气体温湿度传感器(11)、气体氧气含量传感器(12);动力组件(2)包括横流风机(21);通过对高湿度气体的撞击过滤,离心过滤,使环境气体湿度降低到传感器正常工作的范围,在高湿度环境下,避免凝露水汽损伤传感器,保障测得参数准确度,完成对气体的含氧量等指标的正确测量,克服因高湿度环境对传感器测量精度的影响,延长传感器的使用寿命,确保探头长期有效工作。结构紧凑适用小空间设备内部的高湿度气体测量。

Description

紧凑型高湿度环境内置气体测量装置
技术领域
本实用新型涉及气体测量装置的结构改进技术,尤其是紧凑型高湿度环境内置气体测量装置。
背景技术
气体测量仪是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具,主要是指便携式/手持式气体测量仪。气体传感器来检测环境中存在的气体种类,气体传感器是用来检测气体的成分和含量的传感器。一般认为,气体传感器的定义是以检测目标为分类基础的,也就是说,凡是用于检测气体成分和浓度的传感器都称作气体传感器,不管它是用物理方法,还是用化学方法。比如,检测气体流量的传感器不被看作气体传感器,但是热导式气体分析仪却属于重要的气体传感器,尽管它们有时使用大体一致的检测原理。
相对湿度90%以上高湿环境接近饱和状态,这种环境下的传感器测量具有很大难度,包括传感器在内的所有物体均可能会处在气体湿度接近于饱和温度的状态。在此环境中,水蒸气压力梯度不足以有效地将传感器表面的液态水分蒸发。传感器有可能会在数分钟或者更长时间内一直保持潮湿、凝露水汽,不能正常测量,而且有可能在环境状态不再处于饱和之后,传感器测量中断时间还会延长。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供紧凑型高湿度环境内置气体测量装置,在高湿度环境下,避免凝露水汽损伤传感器,完成对气体的含氧量等指标的正确测量,克服因高湿度环境对传感器测量精度的影响,确保探头长期有效工作。
本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现:包括传感器组件、动力组件、滤板组件和风道组件;风道组件作为安装支撑结构和气体通道框架,传感器组件和动力组件安装在风道组件,同时,在风道组件上设置的进、出风口位置设置滤板组件;传感器组件包括气体温湿度传感器、气体氧气含量传感器;动力组件包括横流风机;滤板组件包括进风滤板和出风滤板,管道组件包括风道管板、风道支架、出风口和进风口;其中,风道支架上的两端相对开孔设置出风口和进风口,出风口和进风口之间的风道支架上侧中部安装横流风机,进风口和出风口上对应安装进风滤板或出风滤板,在出风口、进风口横流风机之间的风道支架上方隆起安装风道管板,风道支架与风道管板之间隆起空间构成风道,在该风道口上设置气体温湿度传感器。
尤其是,传感器组件包括气体氧气含量传感器,气体氧气含量传感器设置在出风口一侧的风道口上。
尤其是,进风滤板和出风滤板上均开有密集的小孔。
尤其是,进风滤板和出风滤板倾斜于风道支架及出风口、进风口所在平面安装。
尤其是,气体温湿度传感器设置在进风口一侧的风道口上。
尤其是,风道管板为平板折弯结构。
尤其是,出风口和进风口分别呈长条形槽状,而且,出风口截面积大于进风口截面积。
本实用新型的优点和效果:通过对高湿度气体的撞击过滤,离心过滤,使环境气体湿度降低到传感器正常工作的范围,保障测得参数准确度,延长传感器的使用寿命,同时,结构紧凑设计也特别适用小空间设备内部的高湿度气体测量,从而拓宽了应用范围。
附图说明
图1为本实用新型实施例1轴测结构示意图之一;
图2为本实用新型实施例1轴测结构示意图之二;
图3为本实用新型实施例1轴测结构示意图之三;
图4为本实用新型实施例1轴测结构示意图之四;
附图标记包括:
1-传感器组、2-动力组、3-滤板组、4-风道组件;11-气体温湿度传感器、12- 气体氧气含量传感器;21-横流风机;31-进风滤板、32-出风滤板;41-风道管板、42- 风道支架、43-出风口、44-进风口。
具体实施方式
本实用新型原理在于,通过对横流风机21的抽风和排风,经进风滤板31和出风滤板32的撞击过滤以及横流风机21的离心作用,将高湿度的气体进行过滤减湿,使得气体氧气含量传感器12和其它不能在湿度大于95%高湿度环境下工作的传感器能够正常工作。
本实用新型包括:传感器组件1、动力组件2、滤板组件3和风道组件4。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:如附图1、2、3、4所示,风道组件4作为安装支撑结构和气体通道框架,传感器组件1和动力组件2安装在风道组件4,同时,在风道组件4上设置的进、出风口位置设置滤板组件3;传感器组件1包括气体温湿度传感器11;动力组件2包括横流风机21;滤板组件3包括进风滤板31和出风滤板32,管道组件4包括风道管板41、风道支架42、出风口43和进风口44;其中,风道支架42上的两端相对开孔设置出风口43 和进风口44,出风口43和进风口44之间的风道支架42上侧中部安装横流风机21,进风口44和出风口43上对应安装进风滤板31或出风滤板32,在出风口43、进风口44横流风机21之间的风道支架42上方隆起安装风道管板41,风道支架42与风道管板41之间隆起空间构成风道,在该风道口上设置气体温湿度传感器11。
前述中,传感器组件1包括气体氧气含量传感器12,气体氧气含量传感器12 设置在出风口43一侧的风道口上。
前述中,进风滤板31和出风滤板32上均开有密集的小孔。
前述中,进风滤板31和出风滤板32倾斜于风道支架42及出风口43、进风口 44所在平面安装。
前述中,气体温湿度传感器11设置在进风口44一侧的风道口上。
前述中,风道管板41为平板折弯结构。
前述中,出风口43和进风口44分别呈长条形槽状,而且,出风口43截面积大于进风口44截面积。
本实用新型实施例中,管道组件4中的风道41和风道支架42由不锈钢制成的。
本实用新型实施例中,传感器组件1中还可以设置其他测试仪器或相关构件。
本实用新型实施例在工作时,动力组件2的横流风机21开启,气体由进风口 44吸入,经进风滤板31的撞击过滤后,进入风道41由温湿度传感器11测得温湿度数据,再由风道41进入横流风机21,在横流风机21的离心作用下,甩掉微小水珠,并撞击在出风滤板32上进行撞击过滤,再由风道41经过氧气含量传感器12,由气体氧气含量传感器 12测得氧气含量数据,最后气体经出风口43排出,完成对气体进行温湿度和氧气含量的测定。整套装置安装在风道支架42上,再通过风道支架42安装在需进行气体测试的设备中。

Claims (7)

1.紧凑型高湿度环境内置气体测量装置,包括传感器组件(1)、动力组件(2)、滤板组件(3)和风道组件(4);其特征在于,风道组件(4)作为安装支撑结构和气体通道框架,传感器组件(1)和动力组件(2)安装在风道组件(4),同时,在风道组件(4)上设置的进、出风口位置设置滤板组件(3);传感器组件(1)包括气体温湿度传感器(11)、气体氧气含量传感器(12);动力组件(2)包括横流风机(21);滤板组件(3)包括进风滤板(31)和出风滤板(32),风道组件(4)包括风道管板(41)、风道支架(42)、出风口(43)和进风口(44);其中,风道支架(42)上的两端相对开孔设置出风口(43)和进风口(44),出风口(43)和进风口(44)之间的风道支架(42)上侧中部安装横流风机(21),进风口(44)和出风口(43)上对应安装进风滤板(31)或出风滤板(32),在出风口(43)、进风口(44)横流风机(21)之间的风道支架(42)上方隆起安装风道管板(41),风道支架(42)与风道管板(41)之间隆起空间构成风道,在该风道口上设置气体温湿度传感器(11)。
2.如权利要求1所述的紧凑型高湿度环境内置气体测量装置,其特征在于,传感器组件(1)包括气体氧气含量传感器(12),气体氧气含量传感器(12)设置在出风口(43)一侧的风道口上。
3.如权利要求1所述的紧凑型高湿度环境内置气体测量装置,其特征在于,进风滤板(31)和出风滤板(32)上均开有密集的小孔。
4.如权利要求1所述的紧凑型高湿度环境内置气体测量装置,其特征在于,进风滤板(31)和出风滤板(32)倾斜于风道支架(42)及出风口(43)、进风口(44)所在平面安装。
5.如权利要求1所述的紧凑型高湿度环境内置气体测量装置,其特征在于,气体温湿度传感器(11)设置在进风口(44)一侧的风道口上。
6.如权利要求1所述的紧凑型高湿度环境内置气体测量装置,其特征在于,风道管板(41)为平板折弯结构。
7.如权利要求1所述的紧凑型高湿度环境内置气体测量装置,其特征在于,出风口(43)和进风口(44)分别呈长条形槽状,而且,出风口(43)截面积大于进风口(44)截面积。
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