CN209481867U - 一种用于生产复合纺丝的复合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于生产复合纺丝的复合装置，包括至少两个聚合物贮槽和一个复合纺丝组件，两个聚合物贮槽底部均设置有一出料管，所述出料管与一螺杆挤出机的加料口连接，两个螺杆挤出机的下方均设置有一计量泵，两个计量泵的出口均经过一导管连接到所述复合纺丝组件上，所述复合纺丝组件包括：组件壳体，所述组件壳体从上而下依次设置有上盖板、分配板、熔体容腔、喷丝板；上盖板上开设有进料通孔，导管延伸至进料通孔内，所述上盖板内设置有两个腔体，所述进料通孔与所述腔体相贯通，所述腔体内设置有过滤网，所述腔体的出口与所述分配板的竖直孔相贯通，所述熔体容腔的甬道与喷丝板上的喷丝孔相贯通；提高了复合纺丝的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺丝生产技术领域，特别是一种用于生产复合纺丝的复合装置。
背景技术
复合纺丝是将两种或两种以上成纤高聚物的熔体或者浓溶液，利用组分、配比、黏度或品种的不同，各自沿纺丝组件中指定的通道流过，分别输入纺丝组件，在组件中的适当部位汇合，在同一纺丝孔中喷出而成为一根纤维，并相互汇集而形成预先设定的纤维截面形状。而现有的复合纺丝的复合装置结构复杂，生产效率低。
发明内容
为克服上述问题，本实用新型的目的是提供一种用于生产复合纺丝的复合装置，提高了复合纺丝的生产效率。
本实用新型采用以下方案实现：一种用于生产复合纺丝的复合装置，包括至少两个聚合物贮槽和一个复合纺丝组件，两个聚合物贮槽底部均设置有一出料管，所述出料管与一螺杆挤出机的加料口连接，两个螺杆挤出机的下方均设置有一计量泵，两个计量泵的出口均经过一导管连接到所述复合纺丝组件上，所述复合纺丝组件包括：组件壳体，所述组件壳体从上而下依次设置有上盖板、分配板、熔体容腔、喷丝板；所述上盖板上开设有进料通孔，所述导管延伸至进料通孔内，所述上盖板内设置有两个腔体，所述进料通孔与所述腔体相贯通，所述腔体内设置有过滤网，所述腔体的出口与所述分配板的竖直孔相贯通，所述熔体容腔的甬道与喷丝板上的喷丝孔相贯通。
进一步的，所述螺杆挤出机包括套筒，所述套筒一端设置有一带有减速器的电动机，所述电动机的转轴与一螺杆连接，所述螺杆横向设置于所述套筒内，所述套筒壁内外设置有加热圈，所述套筒一端连接有一进料管，所述进料管靠近所述电动机，所述套筒的另一端开设有一出口。
进一步的，所述进料管设置有所述加料口，所述加料口为倒梯形状。
进一步的，所述过滤网为双环形层式过滤网。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过将两种或者两种以上成纤高聚物的熔体或者浓溶液装入到聚合物贮槽中，并通过螺杆挤出机进行挤出操作，熔体进入计量泵获取熔体或者浓溶液的量后，将一定量的熔体或者浓溶液置于复合纺丝组件中，通过复合纺丝组件进行复合操作形成复合纤维，该复合装置提高了纺丝的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的复合纺丝组件结构示意图。
图3是本实用新型的螺杆挤出机结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1至图3所示，本实用新型提供了一种用于生产复合纺丝的复合装置，包括至少两个聚合物贮槽1和一个复合纺丝组件2，两个聚合物贮槽1底部均设置有一出料管11，所述出料管11与一螺杆挤出机3的加料口连接，该出料管11上能设置阀门，两个螺杆挤出机3的下方均设置有一计量泵4，两个计量泵4的出口均经过一导管41连接到所述复合纺丝组件2上，其中螺杆挤出机能对熔体熔化更加均匀、且输出熔体压力高，这样后续复合纺丝组件进行复合操作时，能提高复合效率；该计量泵能获取需要复合的高聚物熔体的配比（即熔体的量），从而通过复合纺丝组件进行复合操作。所述复合纺丝组件2包括：组件壳体21，所述组件壳体21从上而下依次设置有上盖板22、分配板23、熔体容腔24、喷丝板25；所述上盖板22上开设有进料通孔221，所述导管41延伸至进料通孔221内，所述上盖板22内设置有两个腔体222，所述进料通孔221与所述腔体222相贯通，所述腔体222内设置有过滤网26，所述腔体222的出口与所述分配板23的竖直孔231相贯通，所述熔体容腔24的甬道241与喷丝板25上的喷丝孔251相贯通。其中，复合纺丝组件也能采用现有的专利：一种用于制造复合纤维的复合纺丝组件，见公开号为：CN2592659Y，该专利中的复合纺丝组件也能应用到本专利的复合装置中。两种或者两种以上成纤高聚物的熔体或者浓溶液在熔体容腔中发送复合操作，最后复合的高聚物通过喷丝板进行形成一根纤维。
其中，所述螺杆挤出机3包括套筒31，所述套筒31一端设置有一带有减速器32的电动机33，所述电动机33的转轴与一螺杆34连接，所述螺杆34横向设置于所述套筒31内，所述套筒31壁外设置有加热圈35，所述套筒31一端连接有一进料管36，所述进料管36靠近所述电动机33，所述套筒31的另一端开设有一出口37。 该加热圈35对成纤高聚物进行熔融操作，且通过螺杆进行挤出，从而能对熔体熔化更加均匀。
所述进料管设置有所述加料口38，所述加料口38为倒梯形状。这样聚合物贮槽中的高聚物能更好地进入到螺杆挤出机中，所述过滤网26为双环形层式过滤网。该过滤网26能用于滤除熔体内所含的杂质。
总之，本实用新型通过将两种或者两种以上成纤高聚物的熔体或者浓溶液装入到聚合物贮槽中，并通过螺杆挤出机进行挤出操作，熔体进入计量泵获取熔体或者浓溶液的量后，将一定量的熔体或者浓溶液置于复合纺丝组件中，通过复合纺丝组件进行复合操作形成复合纤维，该复合装置提高了纺丝的生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (4)
1.一种用于生产复合纺丝的复合装置，其特征在于：包括至少两个聚合物贮槽和一个复合纺丝组件，两个聚合物贮槽底部均设置有一出料管，所述出料管与一螺杆挤出机的加料口连接，两个螺杆挤出机的下方均设置有一计量泵，两个计量泵的出口均经过一导管连接到所述复合纺丝组件上，所述复合纺丝组件包括：组件壳体，所述组件壳体从上而下依次设置有上盖板、分配板、熔体容腔、喷丝板；所述上盖板上开设有进料通孔，所述导管延伸至进料通孔内，所述上盖板内设置有两个腔体，所述进料通孔与所述腔体相贯通，所述腔体内设置有过滤网，所述腔体的出口与所述分配板的竖直孔相贯通，所述熔体容腔的甬道与喷丝板上的喷丝孔相贯通。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产复合纺丝的复合装置，其特征在于：所述螺杆挤出机包括套筒，所述套筒一端设置有一带有减速器的电动机，所述电动机的转轴与一螺杆连接，所述螺杆横向设置于所述套筒内，所述套筒壁内外设置有加热圈，所述套筒一端连接有一进料管，所述进料管靠近所述电动机，所述套筒的另一端开设有一出口。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产复合纺丝的复合装置，其特征在于：所述进料管设置有所述加料口，所述加料口为倒梯形状。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产复合纺丝的复合装置，其特征在于：所述过滤网为双环形层式过滤网。
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| CN201920120805.8U CN209481867U (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 一种用于生产复合纺丝的复合装置 |
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2019
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