CN209477376U - 一种管道开孔机新型夹持夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道开孔机新型夹持夹具，其特征在于：包括传动轴、压紧环和压紧螺母，所述传动轴的内壁为带有锥度的中空结构，所述传动轴的外表面上设有螺纹，所述传动轴通过螺纹连接于压紧螺母，所述压紧环具有多个瓣爪结构，所述瓣爪结构以环状间隔排列形成锥状结构，所述锥状结构的顶端朝向传动轴，另一端朝向压紧环。本实用具有如下优点：提高机器的稳定性和可靠性，抗振性大大提高，不会产生任何松动，使中心钻不会在机器工作时由于产生振动而自行脱落，中心钻在拆卸时也非常方便，并且动力传动性也很稳定，抗冲击力也大大提高，使用寿命长。

Description

一种管道开孔机新型夹持夹具

技术领域

本实用新型涉及开孔机、手电钻、水钻技术领域，具体是指一种管道开孔机新型夹持夹具。

背景技术

现有管道对孔开孔机的夹持器的夹持结构，在被夹持对象(中心钻)容易脱落，抗振性和稳定性极低。现有夹持器工作原理是，传动轴内孔是六棱，中心钻外轴是六棱，中心钻插进传动轴孔内后，传动轴侧面内有一个对穿的螺钉孔，两侧各有一个螺钉，通过拧紧两个螺钉使中心钻与传动轴结合，电机的动力传递靠六棱。现有方案，随着机器的工作，会产生极大的震动，两个固定螺钉会松动，造成中心钻与传动轴脱落，从而机器无法工作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种管道开孔机新型夹持夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种管道开孔机新型夹持夹具，其特征在于：包括传动轴、压紧环和压紧螺母，所述传动轴的内壁为带有锥度的中空结构，所述传动轴的外表面上设有螺纹，所述传动轴通过螺纹连接于压紧螺母，所述压紧环具有多个瓣爪结构，所述瓣爪结构以环状间隔排列形成锥状结构，所述锥状结构的顶端朝向传动轴，另一端朝向压紧环。

优选的，所述传动轴内设有中心钻。

优选的，所述压紧环上设有环型沟槽，所述压紧环内部中央为中空结构。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：提高机器的稳定性和可靠性，抗振性大大提高，不会产生任何松动，使中心钻不会在机器工作时由于产生振动而自行脱落，中心钻在拆卸时也非常方便，并且动力传动性也很稳定，抗冲击力也大大提高，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型一种管道开孔机新型夹持夹具的结构示意图。

图2是本实用新型一种管道开孔机新型夹持夹具的锁紧状态示意图。

如图所示：1、传动轴，2、压紧环，3、压紧螺母，4、螺纹，5、瓣爪结构，6、环型沟槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种管道开孔机新型夹持夹具，其特征在于：包括传动轴1、压紧环2和压紧螺母3，所述传动轴1的内壁为带有锥度的中空结构，所述传动轴1的外表面上设有螺纹4，所述传动轴1通过螺纹4连接于压紧螺母3，所述压紧环2具有多个瓣爪结构5，所述瓣爪结构5以环状间隔排列形成锥状结构，所述锥状结构的顶端朝向传动轴1，另一端朝向压紧环2。

所述传动轴1内设有中心钻。

所述压紧环2上设有环型沟槽6，所述压紧环2内部中央为中空结构。

本实用新型的传动轴内壁是带锥度的中空结构，外表面上是螺纹结构设计，与压紧螺母和带锥度的压紧环连为一体，当拧紧压紧螺母时，带锥度的压紧环受到传动轴带锥度的内壁力作用下，会越压越紧，从而锁紧插入传动轴内的中心钻，从而非常稳定的固定中心钻。在这种结构下，中心钻不会再脱落，靠充分接触的摩擦力，来传递动力。提高机器的稳定性和可靠性，使中心钻不会在机器工作时由于产生振动而自行脱落，中心钻在拆卸时也非常方便。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种管道开孔机新型夹持夹具，其特征在于：包括传动轴(1)、压紧环(2)和压紧螺母(3)，所述传动轴(1)的内壁为带有锥度的中空结构，所述传动轴(1)的外表面上设有螺纹(4)，所述传动轴(1)通过螺纹(4)连接于压紧螺母(3)，所述压紧环(2)具有多个瓣爪结构(5)，所述瓣爪结构(5)以环状间隔排列形成锥状结构，所述锥状结构的顶端朝向传动轴(1)，另一端朝向压紧环(2)。

2.根据权利要求1所述的一种管道开孔机新型夹持夹具，其特征在于：所述传动轴(1)内设有中心钻。

3.根据权利要求1所述的一种管道开孔机新型夹持夹具，其特征在于：所述压紧环(2)上设有环型沟槽(6)，所述压紧环(2)内部中央为中空结构。