CN209475821U - 一种袋式脉冲反吹除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气固分离领域，尤其是涉及一种袋式脉冲反吹除尘设备。本实用新型的技术方案是这样实现的：一种袋式脉冲反吹除尘设备，包括尘气箱、与尘气箱连通的进风箱、与尘气箱连通的粉尘收集箱以及固定安装在尘气箱上净气箱，其特征在于：所述尘气箱内固定安装有若干用于收集粉尘的布袋且布袋的安装口为通孔；所述净气箱与尘气箱的交接处安装有过滤板；所述过滤板上阵列有若干通孔，所述通孔为蜂窝结构，所述通孔内设有过滤层；所述进风箱内设有气流均布装置。本实用新型的实用性强，易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及气固分离领域，尤其是涉及一种袋式脉冲反吹除尘设备。
背景技术
目前，袋式除尘器是干法除尘设备中除尘效率最高的设备，已广泛应用于电力、冶金、化工、矿山、粮食加工、垃圾焚烧、建材等行业。含尘气体在压力作用下流过滤袋，通过滤袋过滤，含尘气体中的粉尘被阻隔在滤袋外表面形成粉尘层，并经过清灰装置将粉尘层吹落入灰斗，过滤后洁净气体穿过滤袋，由净气室排入大气。现有的袋式除尘设备还存在一些问题，第一，现有的除尘装置都是直接将未经处理的气体直接排入布袋处理箱内的，这样的方式会导致内部气流瞬间增大，影响布袋脉冲反吹时的除尘效果；第二，现有的布袋在进行除尘时，布袋的安装口处在长时间的脉冲气压冲击下，容易出现粉尘跑出的问题；第三，现有的技术中收集灰尘是通过对袋式进行击打，然后将粉尘击落入粉尘收集箱中，这样的方式容易造成布袋磨损或者破裂，粉尘处理不干净。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种袋式脉冲反吹除尘设备。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种袋式脉冲反吹除尘设备，包括尘气箱、与尘气箱连通的进风箱、与尘气箱连通的粉尘收集箱以及固定安装在尘气箱上净气箱，其特征在于：所述尘气箱内固定安装有若干用于收集粉尘的布袋且布袋的安装口为通孔；所述净气箱与尘气箱的交接处安装有过滤板；所述过滤板上阵列有若干通孔，所述通孔为蜂窝结构，所述通孔内设有过滤层；所述进风箱内设有气流均布装置；所述气流均布装置包括导流板和气流分布板；所述导流板的一端与气流分布板的侧壁铰接；所述尘气箱上固定设有用于吹击布袋的脉冲反吹装置；该脉冲反吹装置包括固定安装在净气箱上的储气罐以及用于连通布袋口和储气罐的导气管；所述导气管上固定设有脉冲阀。
优选为：所述净气箱内固定安装有滑杆且该滑杆上设有与其滑动连接的滑块；所述滑块与导气管的侧壁固定连接。
优选为：所述滑块朝向尘气箱的一面与净气箱的底面平行。
通过采用上述技术方案，第一，过在净气箱与尘气箱的交接处安装有过滤板；可以解决现有的布袋在进行除尘时，布袋的安装口处在长时间的脉冲气压冲击下，容易出现粉尘跑出的问题，当进行脉冲吹击时，布袋口跑出的灰尘可以通过过滤板将粉尘吸附，防止风尘跑出；第二，在进风箱内设有气流均布装置；当带有粉尘的气流进入进风箱后，可以通过气流均布装置中的导流板的张合控制气流大小，然后通过气流分布板江流均匀分布，这样的方式可以防止内部气流瞬间增大，控制气流的均匀分布，提高除尘效果；第三，尘气箱上设有脉冲反吹装置，通过这个装置来吹击布袋将布袋上的粉尘击落到粉尘收集箱内，这样的方式可以解决传统的搅拌杆对布袋的击打造成布袋损坏的问题，提高设备的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述布袋的安装口上固定安装有密封圈。
通过采用上述技术方案，在布袋的安装口上安装密封圈，可以进一步的防止粉尘跑进净气箱，进一步提高除尘效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式的结构的示意图；
图2为过滤板的示意图；
图3为气流均布装置的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示，一种袋式脉冲反吹除尘设备，包括尘气箱1、与尘气箱1连通的进风箱2、与尘气箱1连通的粉尘收集箱3以及固定安装在尘气箱1上净气箱4，在本实用新型具体实施方式中，所述尘气箱1内固定安装有若干用于收集粉尘的布袋5且布袋5的安装口为通孔；所述净气箱4与尘气箱1的交接处安装有过滤板6；所述过滤板6上阵列有若干通孔61，所述通孔61为蜂窝结构，所述通孔61内设有过滤层62；所述进风箱2内设有气流均布装置21；所述气流均布装置21包括导流板211和气流分布板212；所述导流板211的一端与气流分布板212的侧壁铰接；所述尘气箱1上固定设有用于吹击布袋5的脉冲反吹装置7；该脉冲反吹装置7包括固定安装在净气箱4上的储气罐71以及用于连通布袋5口和储气罐71的导气管72；所述导气管72上固定设有脉冲阀73；该脉冲阀73为可控制是阀体通断的循环式间歇性通断的脉冲阀73。
在本实用新型具体实施方式中，所述净气箱4内固定安装有滑杆41且该滑杆41上设有与其滑动连接的滑块42；所述滑块42与导气管72的侧壁固定连接。
在本实用新型具体实施方式中，所述滑块42朝向尘气箱1的一面与净气箱4的底面平行。
通过采用上述技术方案，第一，过在净气箱与尘气箱的交接处安装有过滤板；可以解决现有的布袋在进行除尘时，布袋的安装口处在长时间的脉冲气压冲击下，容易出现粉尘跑出的问题，当进行脉冲吹击时，布袋口跑出的灰尘可以通过过滤板将粉尘吸附，防止风尘跑出；第二，在进风箱内设有气流均布装置；当带有粉尘的气流进入进风箱后，可以通过气流均布装置中的导流板的张合控制气流大小，然后通过气流分布板江流均匀分布，这样的方式可以防止内部气流瞬间增大，控制气流的均匀分布，提高除尘效果；第三，尘气箱上设有脉冲反吹装置，通过这个装置来吹击布袋将布袋上的粉尘击落到粉尘收集箱内，这样的方式可以解决传统的搅拌杆对布袋的击打造成布袋损坏的问题，提高设备的使用寿命。
在本实用新型具体实施方式中，所述布袋5的安装口上固定安装有密封圈8。
通过采用上述技术方案，在布袋的安装口上安装密封圈，可以进一步的防止粉尘跑进净气箱，进一步提高除尘效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种袋式脉冲反吹除尘设备，包括尘气箱、与尘气箱连通的进风箱、与尘气箱连通的粉尘收集箱以及固定安装在尘气箱上净气箱，其特征在于：所述尘气箱内固定安装有若干用于收集粉尘的布袋且布袋的安装口为通孔；所述净气箱与尘气箱的交接处安装有过滤板；所述过滤板上阵列有若干通孔，所述通孔为蜂窝结构，所述通孔内设有过滤层；所述进风箱内设有气流均布装置；所述气流均布装置包括导流板和气流分布板；所述导流板的一端与气流分布板的侧壁铰接；所述尘气箱上固定设有用于吹击布袋的脉冲反吹装置；该脉冲反吹装置包括固定安装在净气箱上的储气罐以及用于连通布袋口和储气罐的导气管；所述导气管上固定设有脉冲阀。
2.根据权利要求1所述的一种袋式脉冲反吹除尘设备，其特征在于：所述净气箱内固定安装有滑杆且该滑杆上设有与其滑动连接的滑块；所述滑块与导气管的侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种袋式脉冲反吹除尘设备，其特征在于：所述滑块朝向尘气箱的一面与净气箱的底面平行。
4.根据权利要求1所述的一种袋式脉冲反吹除尘设备，其特征在于：所述布袋的安装口上固定安装有密封圈。
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