CN209472204U - 一种中置柜用仪表安装板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中置柜技术领域，具体涉及一种中置柜用仪表安装板，包括：板本体(21)，一端通过连接板(22)与中置柜(1)的容纳空间的内壁枢接，相对的另一端通过可拆卸的紧固件(3)与所述容纳空间的内壁固接，所述板本体(21)上成型有若干个用于安装仪表元件的安装孔(211)；连接板(22)，具有与所述容纳空间的内壁枢接的第一端，和与所述板本体(21)枢接的第二端，所述连接板(22)和所述板本体(21)在置于所述容纳空间的内部固定时相互垂直。本实用新型提供了一种仪表元件占用空间小，安装和维修方便的中置柜用仪表安装板。
Description
技术领域
本实用新型涉及中置柜技术领域，具体涉及一种中置柜用仪表安装板。
背景技术
中置柜，全称为金属铠装中置移开式开关设备，属于高压配电装置，最高工作电压3.6/7.2/12kV，系三相交流50Hz单母线分段系统或双母线分段系统的户内成套配电装置。用于接受和配3.6-12kV的网络电能，并对电力电路实行控制保护、监视和测量。中置式开关柜主要用于发电厂，中小型发电机的送电，电力系统二次变电所的受电、送电，工矿企事业单位的配电，以及大型高压电动机的启动等。由于中置柜内部的仪表元件较多，因此安装和维修较为繁琐，且占用的空间较大。
实用新型内容
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的中置柜内部的仪表元件占用空间较大，安装和维修不便的缺陷，从而提供一种仪表元件占用空间小，安装和维修方便的中置柜用仪表安装板。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种中置柜用仪表安装板，包括：
板本体，一端通过连接板与中置柜的容纳空间的内壁枢接，相对的另一端通过可拆卸的紧固件与所述容纳空间的内壁固接，所述板本体上成型有若干个用于安装仪表元件的安装孔；
连接板，具有与所述容纳空间的内壁枢接的第一端，和与所述板本体枢接的第二端，所述连接板和所述板本体在置于所述容纳空间的内部固定时相互垂直。
所述的中置柜用仪表安装板，所述连接板的第一端上成型有至少一个第一转轴，所述容纳空间的内壁的相应位置成型有与所述第一转轴适配的第一轴孔，所述连接板的第二端上成型有至少一个第二轴孔，所述板本体的相应位置成型有与所述第二轴孔适配的第二转轴。
所述的中置柜用仪表安装板，若干个所述安装孔为成行成列分布的T 形孔。
所述的中置柜用仪表安装板，同一列的T形孔的排布方式相同，且相邻两列T形孔的水平部交错设置。
所述的中置柜用仪表安装板，所述容纳空间为长方体，且具有一开口，所述板本体和所述连接板分设在所述容纳空间相邻的两个内壁上。
所述的中置柜用仪表安装板，还包括一设于所述板本体远离所述连接板一侧的限位件，所述限位件的一端与所述板本体连接，另一端与所述容纳空间的内壁伸缩连接。
所述的中置柜用仪表安装板，所述限位件为伸缩杆或气缸。
所述的中置柜用仪表安装板，所述紧固件为螺钉。
本实用新型技术方案，具有如下优点：
1.本实用新型提供的中置柜用仪表安装板，多个仪表元件按照顺序依次安装在板本体的相应安装孔中，不仅美观，还合理利用了中置柜内部的空间，同时在安装时由于板本体通过一连接板与容纳空间的内壁枢接，因此在安装仪表元件时，可以将板本体弯折拉伸至容纳空间的外部，便于安装，安装完毕后再回缩至容纳空间内部，并通过紧固件固定，在节省空间的同时，保证了仪表元件的安装牢固性。
2.本实用新型提供的中置柜用仪表安装板，同一列的T形孔的排布方式相同，且相邻两列T形孔的水平部交错设置。这样交错安装不同的仪表元件，空间利用率高。
3.本实用新型提供的中置柜用仪表安装板，还包括一设于板本体远离连接板一侧的限位件，限位件的一端与板本体连接，另一端与容纳空间的内壁伸缩连接。限位件的设置可以防止板本体从容纳空间中被拉伸过度，同时保证安装仪表元件后的板本体可以在限位件的作用下自动恢复至初始的收纳位置，进一步提高了整个装置的稳定性和可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中提供的中置柜用仪表安装板在安装时的示意图；
图2为本实用新型中提供的中置柜用仪表安装板在收纳时的示意图。
附图标记说明：
1-中置柜；2-仪表安装板；3-紧固件；4-第一轴孔；5-限位件；21- 板本体；22-连接板；211-安装孔；212-第二转轴；221-第一转轴；222- 第二轴孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1和2所示的中置柜用仪表安装板的一种具体实施方式，中置柜 1为一长方体，上部为仪表安装板2的容纳空间，容纳空间上可以安装一个开合的盖体。该仪表安装板2包括板本体21，板本体21为铝合金或不锈钢等金属材质，一端通过连接板22与中置柜1的容纳空间的内壁枢接，相对的另一端通过可拆卸的紧固件3与所述容纳空间的内壁固接，所述紧固件3为螺钉，在安装仪表元件时，只需将螺钉拆卸即可，安装完成后再重新安装拧紧即可。所述板本体21上成型有若干个用于安装仪表元件的安装孔211，仪表元件通过安装孔211固定安装在板本体21的预定位置；连接板22，具有与所述容纳空间的内壁枢接的第一端，和与所述板本体 21枢接的第二端，第一端和第二端为相向设置的一对边缘，连接板22的高度与板本体21的高度相同，所述连接板22和所述板本体21在置于所述容纳空间的内部固定时相互垂直。
所述连接板22的第一端上成型有两个第一转轴221，两个第一转轴 221沿连接板22的高度方向分布，所述容纳空间的内壁的相应位置成型有与所述第一转轴221适配的第一轴孔4，所述连接板22的第二端上成型有两个第二轴孔222，所述板本体21的相应位置成型有与所述第二轴孔222 适配的第二转轴212。通过将第一转轴221装入第一轴孔4、第二转轴212 装入第二轴孔222，实现连接板22与中置柜1的枢接以及连接板22与板本体21之间的枢接，从而方便板本体21的转动，使其可以根据需求从容纳空间中拉伸出，进而提供较为开阔的仪表元件安装空间。
具体的，若干个所述安装孔211为成行成列分布的T形孔。同一列的 T形孔的排布方式相同，且相邻两列T形孔的水平部交错设置。即一列的 T形孔的水平部朝上，则相邻另一列的T形孔的水平部朝下设置，这样进一步合理利用板本体21上的空间。
所述容纳空间为长方体，且具有一开口，所述板本体21和所述连接板22分设在所述容纳空间相邻的两个内壁上。具体为，板本体21贴靠在朝向开口的一个内壁上，连接板22则贴靠在相邻的左侧壁上。
还包括一设于所述板本体21远离所述连接板22一侧的限位件5，所述限位件5的一端与所述板本体21连接，另一端与所述容纳空间的内壁伸缩连接。具体地，所述限位件5为伸缩杆或气缸。限位件5的运动端与板本体21的侧壁连接，即不妨碍板本体21上仪表元件的安装，保证板本体21的稳定性，又可以在板本体21被拉伸出容纳空间时为其提供一定的支撑，限位件5的固定端安装在容纳空间的内壁上，以不妨碍板本体21 与容纳空间安装的牢固性为宜。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种中置柜用仪表安装板，其特征在于，包括：
板本体(21)，一端通过连接板(22)与中置柜(1)的容纳空间的内壁枢接，相对的另一端通过可拆卸的紧固件(3)与所述容纳空间的内壁固接，所述板本体(21)上成型有若干个用于安装仪表元件的安装孔(211)；
连接板(22)，具有与所述容纳空间的内壁枢接的第一端，和与所述板本体(21)枢接的第二端，所述连接板(22)和所述板本体(21)在置于所述容纳空间的内部固定时相互垂直；
还包括一设于所述板本体(21)远离所述连接板(22)一侧的限位件(5)，所述限位件(5)的一端与所述板本体(21)连接，另一端与所述容纳空间的内壁伸缩连接。
2.根据权利要求1所述的中置柜用仪表安装板，其特征在于，所述连接板(22)的第一端上成型有至少一个第一转轴(221)，所述容纳空间的内壁的相应位置成型有与所述第一转轴(221)适配的第一轴孔(4)，所述连接板(22)的第二端上成型有至少一个第二轴孔(222)，所述板本体(21)的相应位置成型有与所述第二轴孔(222)适配的第二转轴(212)。
3.根据权利要求1所述的中置柜用仪表安装板，其特征在于，若干个所述安装孔(211)为成行成列分布的T形孔。
4.根据权利要求3所述的中置柜用仪表安装板，其特征在于，同一列的T形孔的排布方式相同，且相邻两列T形孔的水平部交错设置。
5.根据权利要求1所述的中置柜用仪表安装板，其特征在于，所述容纳空间为长方体，且具有一开口，所述板本体(21)和所述连接板(22)分设在所述容纳空间相邻的两个内壁上。
6.根据权利要求1所述的中置柜用仪表安装板，其特征在于，所述限位件(5)为伸缩杆或气缸。
7.根据权利要求1所述的中置柜用仪表安装板，其特征在于，所述紧固件(3)为螺钉。
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