CN209466375U - 一种竹片刨平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了属于竹片加工技术领域的一种竹片刨平装置，包括底座，所述底座的上方设置有安装座，所述安装座的内壁两侧通过滑块滑动连接有连接块，所述连接块远离滑块的一端设置有固定槽，所述固定槽的一侧设置有螺栓，所述螺栓贯穿固定槽的一侧与设置在固定槽内的固定板固定连接，所述固定槽的下方固定连接有移动块，所述安装座的上方中部位置处设置有连接座，所述连接座的上方设置有刀座，本实用新型设置了传动装置，通过设置电机带动第一转轴转动从而带动主动轮转动，主动轮通过传动带带动从动轮转动，传动带的外壁通过外啮合齿与移动块底部的啮合螺纹啮合，传动带传动带动移动块移动，移动块移动配合滑块在滑轨内的滑动。

Description

一种竹片刨平装置

技术领域

本实用新型涉及竹片加工技术领域，尤其涉及一种竹片刨平装置。

背景技术

刨子是用来刨平、刨光、刨直、削薄木材的一种木工工具，一般由刨身(刨堂、槽口)、刨刀片(也叫刨刃)、楔木等部分组成，按刨身长短、形状、使用功能可分长刨、中刨、短刨、光刨(细刨)、弯刨、线刨，槽口刨、座刨、横刨等，在竹片加工的过程中，由于竹片表面不平整，往往需要使用刨子将竹片表面刨平。

但是目前的竹片刨平或者需要人工手持刨子手动刨平竹片，工作强度大，竹片加工的效率低下，且不能将竹片固定，刨平竹片费时费力，市场上使用的电动刨平机，也需要手持电动刨平刀，浪费人力，加工出来的竹片往往不够平整，达不到要求，为此，我们提出一种竹片刨平装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种竹片刨平装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种竹片刨平装置，包括底座，所述底座的上方设置有安装座，所述安装座的内壁两侧通过滑块滑动连接有连接块，所述连接块远离滑块的一端设置有固定槽，所述固定槽的一侧设置有螺栓，所述螺栓贯穿固定槽的一侧与设置在固定槽内的固定板固定连接，所述固定槽的下方固定连接有移动块，所述安装座的上方中部位置处设置有连接座，所述连接座的上方设置有刀座，所述刀座的内部设置有通孔，所述通孔的内壁两侧通过安装块安装有刀片，所述底座的内部设置有传动装置，所述传动装置包括第一转轴、第一轴承、主动轮、传动带、外啮合齿、内啮合齿、从动轮、第二轴承和第二转轴，所述第一转轴的外部设置有第一轴承，所述第一轴承的外部设置有主动轮，所述主动轮通过传动带与从动轮传动连接，所述从动轮的内部设置有第二轴承，所述第二轴承的内部设置有第二转轴，所述传动带的内壁设置有内啮合齿，且传动带的外表壁上设置有外啮合齿。

优选的，所述安装座的前表壁和后表壁均开设有滑轨。

优选的，所述传动带的内部且位于主动轮和从动轮之间设置有支撑轮。

优选的，所述支撑轮的内部设置有第三轴承，所述第三轴承的内部设置有第三转轴。

优选的，所述移动块的下方设置有与外啮合齿相啮合的啮合螺纹。

优选的，所述主动轮、从动轮和支撑轮的大小规格均相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设置了传动装置，通过设置电机带动第一转轴转动从而带动主动轮转动，主动轮通过传动带带动从动轮转动，传动带的外壁通过外啮合齿与移动块底部的啮合螺纹啮合，传动带传动带动移动块移动，移动块移动配合滑块在滑轨内的滑动，使固定槽移动至刀座的下方，刀片对固定槽内的竹片进行刨平，由于电机为双向电机，可以使移动块左右反复移动，进行多次刨平，操作简单，方便使用，节约人力，竹片加工的效率更高。

（2）本实用新型设置了支撑轮、螺栓和固定板，通过设置支撑轮，可以使传动带的传动更加平稳，使移动块在传动带中间位置处更稳定的移动，防止受力不均，通过设置螺栓和固定板，可以夹持不同长度的竹片进行加工，通过设置安装块，使刀片的延伸长度可以调节，从而使竹片的刨平厚度可以调节，使用更加灵活方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、底座；2、安装座；3、连接座；4、刀座；5、滑块；6、滑轨；7、螺栓；8、传动装置；801、第一转轴；802、第一轴承；803、主动轮；804、传动带；805、外啮合齿；806、内啮合齿；807、从动轮；808、第二轴承；809、第二转轴；810、第三转轴；811、支撑轮；812、第三轴承；9、刀片；10、固定槽；11、通孔；12、安装块；13、连接块；14、固定板；15、啮合螺纹；16、移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种竹片刨平装置，包括底座1，底座1的上方设置有安装座2，安装座2的内壁两侧通过滑块5滑动连接有连接块13，连接块13远离滑块5的一端设置有固定槽10，固定槽10的一侧设置有螺栓7，螺栓7贯穿固定槽10的一侧与设置在固定槽10内的固定板14固定连接，固定槽10的一侧开设有与螺栓7相适配的通孔，且通孔内壁设置有与螺栓7相啮合的啮合螺纹，便于通过螺栓7调节固定板14，从而夹持不同长度的竹片，固定槽10的下方固定连接有移动块16，安装座2的上方中部位置处设置有连接座3，连接座3的上方设置有刀座4，刀座4的内部设置有通孔11，通孔11的内壁两侧通过安装块12安装有刀片9，安装块12内设置有高度调节机构，可以通过调节安装块12来改变刀片9的延伸长度，使竹片的刨平厚度可以调节，底座1的内部设置有传动装置8，传动装置8包括第一转轴801、第一轴承802、主动轮803、传动带804、外啮合齿805、内啮合齿806、从动轮807、第二轴承808和第二转轴809，第一转轴801的外部设置有第一轴承802，第一转轴801与电机的电机轴连接，电机的型号为6IK180RGU-CFM，第一轴承802的外部设置有主动轮803，主动轮803通过传动带804与从动轮807传动连接，从动轮807的内部设置有第二轴承808，第二轴承808的内部设置有第二转轴809，传动带804的内壁设置有内啮合齿806，且传动带804的外表壁上设置有外啮合齿805。

本实施例中，优选的，安装座2的前表壁和后表壁均开设有滑轨6，便于滑块5在滑轨6的内部滑动连接，从而使固定槽10在安装座2的内部滑动。

本实施例中，优选的，传动带804的内部且位于主动轮803和从动轮807之间设置有支撑轮811，支撑轮811的设置可以使传动带804的传动更加平稳，使移动块16在传动带804中间位置处更稳定的移动，防止受力不均。

本实施例中，优选的，支撑轮811的内部设置有第三轴承812，第三轴承812的内部设置有第三转轴810，第三转轴810和第三轴承812的设置可以带动支撑轮811跟随主动轮803和从动轮807一起传动。

本实施例中，优选的，移动块16的下方设置有与外啮合齿805相啮合的啮合螺纹15，啮合螺纹15的设置可以使传动带804在传动时通过其外表壁上的外啮合齿805与啮合螺纹15的啮合，带动移动块16移动。

本实施例中，优选的，主动轮803、从动轮807和支撑轮811的大小规格均相等，便于传动带804水平平稳传动。

工作原理：使用时，将需要加工的竹片放置在固定槽10的内部，拧动螺栓7带动固定板14将竹片夹紧固定，启动电机，电机带动第一转轴801转动，第一转轴801通过第一轴承802带动主动轮803转动，主动轮803通过传动带804带动从动轮807转动使第二转轴809和第二轴承808转动，同时带动支撑轮811转动，传动带804外表壁上设置的外啮合齿805通过与移动块16下方的啮合螺纹15啮合，带动移动块16跟随传动带804移动，移动块16移动带动固定槽10两侧的滑块5在安装座2两侧的滑轨6内滑动，从而使固定槽10在安装座2内滑动，将竹片送入刀座4的下方，利用刀片9对竹片进行刨平，由于电机为双向电机，可以使传动带804顺逆时针传动，可以带动移动块16左右平移，从而使竹片可以被反复多次刨平，使刨平效果更佳。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种竹片刨平装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方设置有安装座（2），所述安装座（2）的内壁两侧通过滑块（5）滑动连接有连接块（13），所述连接块（13）远离滑块（5）的一端设置有固定槽（10），所述固定槽（10）的一侧设置有螺栓（7），所述螺栓（7）贯穿固定槽（10）的一侧与设置在固定槽（10）内的固定板（14）固定连接，所述固定槽（10）的下方固定连接有移动块（16），所述安装座（2）的上方中部位置处设置有连接座（3），所述连接座（3）的上方设置有刀座（4），所述刀座（4）的内部设置有通孔（11），所述通孔（11）的内壁两侧通过安装块（12）安装有刀片（9），所述底座（1）的内部设置有传动装置（8），所述传动装置（8）包括第一转轴（801）、第一轴承（802）、主动轮（803）、传动带（804）、外啮合齿（805）、内啮合齿（806）、从动轮（807）、第二轴承（808）和第二转轴（809），所述第一转轴（801）的外部设置有第一轴承（802），所述第一轴承（802）的外部设置有主动轮（803），所述主动轮（803）通过传动带（804）与从动轮（807）传动连接，所述从动轮（807）的内部设置有第二轴承（808），所述第二轴承（808）的内部设置有第二转轴（809），所述传动带（804）的内壁设置有内啮合齿（806），且传动带（804）的外表壁上设置有外啮合齿（805）。

2.根据权利要求1所述的一种竹片刨平装置，其特征在于：所述安装座（2）的前表壁和后表壁均开设有滑轨（6）。

3.根据权利要求1所述的一种竹片刨平装置，其特征在于：所述传动带（804）的内部且位于主动轮（803）和从动轮（807）之间设置有支撑轮（811）。

4.根据权利要求3所述的一种竹片刨平装置，其特征在于：所述支撑轮（811）的内部设置有第三轴承（812），所述第三轴承（812）的内部设置有第三转轴（810）。

5.根据权利要求1所述的一种竹片刨平装置，其特征在于：所述移动块（16）的下方设置有与外啮合齿（805）相啮合的啮合螺纹（15）。

6.根据权利要求1所述的一种竹片刨平装置，其特征在于：所述主动轮（803）、从动轮（807）和支撑轮（811）的大小规格均相等。