CN209465503U - 一种卷圆机 - Google Patents

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王静霞
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Abstract

本实用新型涉及一种卷圆机,其包括机台、两块固定连接于机台上的机架、与机架转动连接的两根水平平行的固定压轮和与固定压轮平行且处于固定压轮一侧的调节压轮,其特征在于:两块所述机架开设有呈竖直的滑动槽,所述调节压轮两端均转动连接有与滑动槽滑动连接的连接座,每个所述连接座贯穿且螺纹连接有呈竖直的转轴,两根所述转轴上下两端与滑动槽上下两端面相抵触,所述转轴固定连接有齿轮,两个所述齿轮之间设置有带动两根转轴同步转动的齿链结构,所述转轴转动连接于机架,本实用新型具有制造产品精度高的效果。

Description

一种卷圆机
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域,尤其是涉及一种卷圆机。
背景技术
卷圆机分为机械式和液压式两种,机械式卷圆机是将碳钢、不锈钢、有黄色金属型材、角钢、带钢、槽钢和管子等卷制成直径φ320-φ6000mm的圆环和法兰的一种高质量,高效益的卷圆装置。其结构独特具有体积小、能耗低、效率高、无噪音、安装使用方便、操作简单、承载能量强、寿命长、卷圆速度快、产品质量可靠等优点。液压卷圆机是机械式卷圆机的升级产品能加大了卷圆的厚度和宽度,能够完成机械式卷圆无法卷动厚板的缺点,代替了原有钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料等,是制造法兰的先进母体。
公告号为CN206305252U的实用新型专利,涉及一种卷圆机,包括机架,所述机架上设置有上压轮和下压轮,所述机架上设置有与所述上压轮连接的丝杠,所述内部设有滑槽,所述滑槽内沿竖直方向滑移设有专病,所述丝杠上端设置有供所述转柄水平嵌设的通槽,转动转柄带动丝杠转动,实现对上压轮的高度改变。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在调节上压轮的时候,需分别转动上压轮两端的转动转柄,两端分别调整会造成两端水平高度的不一致,从而造成卷圆机制造的产品精度差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种卷圆机,其具有精度高的效果。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种卷圆机,包括机台、两块固定连接于机台上的机架、与机架转动连接的两根水平平行的固定压轮和与固定压轮平行且处于固定压轮一侧的调节压轮,两块所述机架开设有呈竖直的滑动槽,所述调节压轮两端均转动连接有与滑动槽滑动连接的连接座,每个所述连接座贯穿且螺纹连接有呈竖直的转轴,所述转轴固定连接有齿轮,两个所述齿轮之间设置有带动两根转轴同步转动的齿链结构,所述转轴转动连接于机架。
通过采用上述技术方案,转轴转动连接于机架且螺纹连接于连接座,连接座因滑动槽的限制,连接座不能随转轴的转动而转动,只能在滑动槽内上下移动,通过齿轮和齿链结构的转动,使两根转轴上下转动速度保持一致,使卷圆机制造的产品精度高的效果。
本实用新型进一步设置为:一根所述转轴固定连接有圆锥齿轮传动装置,所述圆锥齿轮传动装置包括与转轴转动连接的从动圆锥齿轮和与从动圆锥齿轮相配合的主动圆锥齿轮,所述主动圆锥齿轮上设有把手。
通过采用上述技术方案,避免操作人员直接转动转轴,转动把手更好施力,转动转轴。
本实用新型进一步设置为:两个所述滑动槽均固定连接有固定块,所述固定块内部与圆锥齿轮传动装置呈转动连接,所述把手贯穿固定块且与固定块转动连接。
通过采用上述技术方案,固定块使圆锥齿轮传动转轴转动保持固定位置,保证转轴的转动。
本实用新型进一步设置为:两个所述滑动槽上下两端面均开设有与转轴上下两端面相配合的转动槽。
通过采用上述技术方案,固定块增大转轴的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述齿链结构包括齿链和固定连接于齿链上下两端的卡片,所述卡片与齿轮上下两端面相抵触。
通过采用上述技术方案,卡片处于凹槽的上下端,固定齿链与齿轮的连接,防止齿链因重力因素向下滑动脱离齿轮。
本实用新型进一步设置为:所述齿轮和齿链上端设有挡屑板,所述挡屑板套设于转轴,所述挡屑板套设有转轴孔径大于转轴直径。
通过采用上述技术方案,挡屑板套设于转轴孔径大于转轴直径,使挡屑板能一直处于齿轮齿链上端,遮挡尘屑。
本实用新型进一步设置为:所述固定压轮背离调节压轮一侧的机架之间设有弹性片,所述弹性片高度与两根固定压轮之间的间隙处同一水平面。
通过采用上述技术方案,使操作人员放置钢板并将钢板推进时,弹性片的抵触力可以提醒操作人员即将靠近固定压轮,若操作人员的手与固定压轮靠的极近,弹性片将操作人员的手与固定压轮隔离,避免操作人员受伤,弹性片高度与两根固定压轮之间的间隙处同一水平面,避免弹性片高于两根固定压轮之间的间隙高度,干扰钢板的放置。
本实用新型进一步设置为:所述滑动槽竖直侧面两边的机架上设有两种刻度线,所述刻度线沿滑动槽顶面至固定块顶面刻设,所述滑动槽一边刻设刻度线数值大小从上至下变小,另一边刻设刻度线数值大小为从上至下变大。
通过采用上述技术方案,使操作人员能够更加清楚知道连接座移动距离,使制造的产品精度更高。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.转轴螺旋连接于机架,通过齿轮和齿链结构的转动,使两根转轴上下转动速度保持一致,使卷圆机制造的产品精度高的效果;
2.滑动槽两边设置有刻度线,使工作人员能够更加清楚知道转动距离,使制造的产品精度更高;
3.弹性片的设置提高了卷圆机的安全性。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例的侧面结构示意图;
图3使图2中B部分的局部放大示意图;
图4是本实施例的齿轮和齿链结构示意图;
图5是图4的A部放大图;
图6是本实施例主要用于体现圆锥齿轮传动装置的剖面图。
图中,1、机台;2、机架;3、固定压轮;4、调节压轮;5、圆柱齿轮传动装置;6、圆柱齿轮;7、电机;8、连接座;9、滑动槽;10、刻度线;12、转动槽;14、齿轮;15、齿链结构;16、齿链;17、卡片;18、挡屑板;19、圆锥齿轮传动装置;20、从动圆锥齿轮;21、主动圆锥齿轮;22、固定块;23、把手;24、弹性片;25、转轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1所示,为本实用新型公开的一种卷圆机,包括机台1、固定连接于机台1上的两个竖直且平行的长方体机架2、转动连接于两个机架2之间且均呈水平的两根固定压轮3和与机架2转动连接且位于固定压轮3一侧的调节压轮4。
两根固定压轮3一端贯穿机架2,固定压轮3贯穿机架2的端部设置有圆柱齿轮传动装置5,圆柱齿轮传动装置5包括两个相同且啮合的圆柱齿轮6,两个圆柱齿轮6轴线平行,两个圆柱齿轮6分别固定连接于其中一根固定压轮3的端部,机架2上固定连接有与下方圆柱齿轮6固定连接的电机7,下方的圆柱齿轮6由电机7输出轴驱动旋转,进而由下方的圆柱齿轮6带动上方的圆柱齿轮6转动,带动两根固定压轮3转动,将钢材放入两根固定压轮3之间,固定压轮3的转动能将钢材通过摩擦力进行传动。
固定压轮3背离调节压轮4一侧的机架2之间固定连接有弹性片24,弹性片24的高度低于两根固定压轮3间的间隙处,弹性片24的设置使操作人员放置钢板并将钢板推进时,当操作人员的手向固定压轮3靠近时,操作人员的手触碰至弹性片24,弹性片24的弹力会提醒操作人员即将触碰固定压轮3,若操作人员的手与固定压轮3接触时,弹性片24将操作人员的手与固定压轮3隔离,避免操作人员受伤,弹性片24高度略低于两根固定压轮3之间的间隙处,避免弹性片24高于两根固定压轮3之间的间隙高度,干扰钢板的放置。
图2所示,调节压轮4的两端均转动连接有一个连接座8,机架2开设有与连接座8沿竖直方向呈滑动连接的滑动槽9,滑动槽9下端开设至机台1上表面,连接座8的两侧与滑动槽9内侧壁相抵触,从而保持调节压轮4在水平方向上的稳定。连接座8螺纹连接有呈竖直且与滑动槽9长度方向呈水平的转轴25,转轴25贯穿且螺纹连接于连接座8,转轴25上下两端分别转动连接于滑动槽9上侧面和机台1上表面,滑动槽9上侧面和机台1上表面开设有与转轴25相配合的转动槽12(见图3),滑动槽9内竖直两侧壁之间固定连接有长方体固定块22,转轴25穿设且转动连接于固定块22,固定块22与转动槽12保证转轴25转动的稳定。
滑动槽9竖直侧面两边的机架2上刻有两种刻度线10,刻度线10沿滑动槽9上侧面至固定块22上侧面刻设,滑动槽9一边刻设刻度线10数值大小从上至下变小,另一边刻设刻度线10数值大小为从上至下变大,刻度线10的设置,使操作人员能够更加清楚知道连接座8移动距离,使制造的产品精度更高。
图4所示,每根转轴25下端均固定连接有一个齿轮14,齿轮14上转动连接有与齿轮14相配合的齿链结构15,齿链结构15包括啮合于两个齿轮14的齿链16(见图5)和固定连接于齿链16的每一个链节的上下两端面的三角形卡片17(见图5),上下两个卡片17分别与齿轮14的上下两端面相抵触。齿链16的链节之间铰接连接,卡片17尖端至齿链16的垂直间距大于齿轮14凹槽的深度,使齿链16转动时,卡片17能不从齿轮14凹槽处掉落,防止齿链16因重力因素向下滑动脱离齿轮14。齿轮14与齿链16上端转动连接有挡屑板18,挡屑板18套设且转动连接于转轴25,挡屑板18套设于转轴25孔径大于转轴25直径,使挡屑板18能一直处于齿轮14和齿链16上端,遮挡尘屑。
图6所示,与电机7不在同一侧的转轴25固定连接有圆锥齿轮传动装置19,圆锥齿轮传动装置19包括与转轴25固定连接的从动圆锥齿轮20和与从动圆锥齿轮20相啮合的主动圆锥齿轮21。从动圆锥齿轮20和主动圆锥齿轮21均转动连接于固定块22内,主动圆锥齿轮21背离转轴25的端面中心固定连接有Z型把手23,把手23贯穿固定块22且与固定块22转动连接,固定块22使圆锥齿轮传动装置19转动保持固定位置,保证转轴25的转动。
本实施例的实施原理为,先转动把手23,主动圆锥齿轮21转动带动从动圆锥齿轮20的转动,从动圆锥齿轮20转动使转轴25于转动槽12内转动,使连接座8在滑动槽9内上下滑动,齿轮14和齿链16配合转动,使两根转轴25转动速度保持一致,当连接座8滑动至合适位置时,打开电机7,由下方的圆柱齿轮6带动上方的圆柱齿轮6转动,进而带动两根固定压轮3的转动,将钢板放入两根固定压轮3之间的间隙中,固定压轮3的转动通过摩擦力带动钢板的传动,钢板至调节压轮4处开始卷合,之后慢慢调高连接座8的高度,钢板的卷合程度越高,直至卷合完成。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卷圆机,包括机台(1)、两块固定连接于机台(1)上的机架(2)、与机架(2)转动连接的两根水平平行的固定压轮(3)和与固定压轮(3)平行且处于固定压轮(3)一侧的调节压轮(4),其特征在于:两块所述机架(2)开设有呈竖直的滑动槽(9),所述调节压轮(4)两端均转动连接有与滑动槽(9)滑动连接的连接座(8),每个所述连接座(8)贯穿且螺纹连接有呈竖直的转轴(25),所述转轴(25)固定连接有齿轮(14),两个所述齿轮(14)之间设置有带动两根转轴(25)同步转动的齿链结构(15),所述转轴(25)转动连接于机架(2)。
2.根据权利要求1所述的一种卷圆机,其特征在于:其中一根所述转轴(25)固定连接有圆锥齿轮传动装置(19),所述圆锥齿轮传动装置(19)包括与转轴(25)固定连接的从动圆锥齿轮(20)和与从动圆锥齿轮(20)相啮合的主动圆锥齿轮(21),所述主动圆锥齿轮(21)同轴固定连接有把手(23)。
3.根据权利要求2所述的一种卷圆机,其特征在于:每个所述滑动槽(9)相对的侧壁之间均固定连接有固定块(22),所述固定块(22)内部与圆锥齿轮传动装置(19)呈转动连接,所述把手(23)贯穿固定块(22)且与固定块(22)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种卷圆机,其特征在于:两个所述滑动槽(9)上下两端面均开设有与转轴(25)上下两端面相配合的转动槽(12)。
5.根据权利要求1所述的一种卷圆机,其特征在于:所述齿链结构(15)包括齿链(16)和固定连接于齿链(16)上下两端面的卡片(17),两个所述卡片(17)与齿轮(14)上下两端面相抵触。
6.根据权利要求3所述的一种卷圆机,其特征在于:所述齿轮(14)和齿链(16)上端设有挡屑板(18),所述挡屑板(18)套设且转动连接于转轴(25)。
7.根据权利要求1所述的一种卷圆机,其特征在于:所述固定压轮(3)背离调节压轮(4)一侧的机架(2)之间设有弹性片(24),所述弹性片(24)高度与两根固定压轮(3)之间的间隙处同一水平面。
8.根据权利要求6所述的一种卷圆机,其特征在于:所述滑动槽(9)竖直侧面两边的机架(2)上设有两种刻度线(10),所述刻度线(10)沿滑动槽(9)顶面至固定块(22)顶面方向刻设,所述滑动槽(9)一边刻设刻度线(10)数值大小从上至下变小,另一边刻设刻度线(10)数值大小为从上至下变大。
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