CN209465036U - 用于制备纳米二氧化硅粉体的硅酸原料制备装置 - Google Patents
用于制备纳米二氧化硅粉体的硅酸原料制备装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了用于制备纳米二氧化硅粉体的硅酸原料制备装置，通过驱动电机、皮带和安装轴带动反应主壳体转动，通过反应主壳体转动，提高两种反应物的混合度，加快反应速率，通过过滤网安装框、第一固定块和第二密封盖构成过滤网的安装机构，方便过滤网的安装及更换，通过过滤网将反应主壳体分割成两个腔室，随着反应主壳体的反转，原料液体穿过过滤网进入另一腔室，硅酸沉淀不能穿过过滤网，由此实现原料液体与硅酸沉淀的分离，通过第一取料口、第二取料口和第二密封盖将硅酸沉淀取出，本实用新型提供了一种用于制备纳米二氧化硅粉体的硅酸原料制备装置，提高原料混合度，加快反应速率，可快速将硅酸沉淀从原料液体内分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅酸的生产装置技术领域，具体领域为用于制备纳米二氧化硅粉体的硅酸原料制备装置。
背景技术
纳米二氧化硅是一种无毒无味无污染的多孔性白色蓬松粉沫，作为液体系统的触变剂、增稠剂，防沉淀、防流挂、能有效改变液体的粘度指数；改善颜料填料在液体体系中悬浮性和分散性；用作分散和研磨助剂；提高涂层耐腐蚀性；提高粉末流动性、贮存稳定性；改善粉末带电量及电荷稳定性；提高抗水性；提高漆膜抗刮伤性；提高颜色鲜艳性；固定特殊效果；提高漆膜物理机械性能；提高漆膜附着力和柔韧性等。
纳米二氧化硅生产过程中常以浓硫酸和硅酸钠为原料获得硅酸，硅酸沉淀后热分解即可获得纳米二氧化硅，然而反应过程中产物硅酸沉淀难以快速分离，硅酸长期堆积在体系内易聚集，导致沉淀粒径过大，影响纳米二氧化硅的品质，为此，我们提出了用于制备纳米二氧化硅粉体的硅酸原料制备装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于制备纳米二氧化硅粉体的硅酸原料制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于制备纳米二氧化硅粉体的硅酸原料制备装置，包括底板，所述底板的上表面左右两端均设有支撑板，左右两侧所述支撑板之间安装有安装轴，所述安装轴贯穿延伸出所述支撑板，右侧所述支撑板的右表面一体成型有安装固定框，所述安装固定框的左端面底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过皮带连接所述安装轴，所述安装轴上固定安装有反应主壳体，所述安装轴上且位于所述反应主壳体的内部固定连接有套筒，所述套筒的外侧壁前后两侧均固定连接有过滤网安装框的一端，所述过滤网安装框的另一端延伸出所述反应主壳体，所述过滤网安装框的侧壁与所述反应主壳体固定连接，所述过滤网安装框的内部活动安装有过滤网，所述过滤网安装框的侧壁上一体成型有第一固定块，所述第一固定块上通过螺栓和螺母连接有第一密封盖，所述反应主壳体的侧壁右端上下两侧均连通有通液管，所述通液管的管路上均安装有控制阀，所述反应主壳体的后侧壁上部连通有第一取料口，所述反应主壳体的前侧壁下部连通有第二取料口，所述第一取料口和所述第二取料口上均铰接有第二密封盖，所述第一取料口和所述第二取料口均通过螺栓连接同侧所述第二密封盖，左侧所述支撑板的前表面上部设有电控箱。
优选的，左右两侧所述支撑板的内部与安装轴之间设有轴承座。
优选的，所述安装固定框的前端面通过螺栓连接有封闭固定板。
优选的，所述安装固定框的侧壁均匀设有通气孔。
优选的，所述反应主壳体的左右外侧壁且位于所述安装轴的位置固定连接有密封座。
优选的，所述第一密封盖和所述第二密封盖的内部均设有密封垫，所述第一密封盖和所述第二密封盖上均安装有拉手。
优选的，所述电控箱电连接所述驱动电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底板、支撑板和安装轴构成反应主壳体的支撑机构，通过驱动电机、皮带和安装轴带动反应主壳体转动，通过反应主壳体转动，提高两种反应物的混合度，加快反应速率，通过过滤网安装框、第一固定块和第二密封盖构成过滤网的安装机构，方便过滤网的安装及更换，通过过滤网将反应主壳体分割成两个腔室，随着反应主壳体的反转，原料液体穿过过滤网进入另一腔室，硅酸沉淀不能穿过过滤网，由此实现原料液体与硅酸沉淀的分离，通过第一取料口、第二取料口和第二密封盖将硅酸沉淀取出，本实用新型提供了一种用于制备纳米二氧化硅粉体的硅酸原料制备装置，提高原料混合度，加快反应速率，可快速将硅酸沉淀从原料液体内分离，避免硅酸长期堆积产生沉淀粒径过大的问题，结构合理，方便操作。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的主视内部结构示意图；
图3为本实用新型的左视结构示意图；
图4为本实用新型反应主壳体的左视结构示意图；
图5为图4中A的局部放大结构示意图。
图中：1-底板、2-支撑板、3-安装轴、4-安装固定框、5-驱动电机、6-皮带、7-反应主壳体、8-套筒、9-过滤网安装框、10-过滤网、11-第一固定块、12-第一密封盖、13-通液管、14-控制阀、15-第一取料口、16-第二取料口、17-第二密封盖、18-电控箱、19-封闭固定板、20-通气孔、21-密封座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：用于制备纳米二氧化硅粉体的硅酸原料制备装置，包括底板1，所述底板的上表面左右两端均设有支撑板2，左右两侧所述支撑板之间安装有安装轴3，所述安装轴贯穿延伸出所述支撑板，通过底板、支撑板和安装轴构成反应主壳体的支撑机构，右侧所述支撑板的右表面一体成型有安装固定框4，所述安装固定框的左端面底部固定安装有驱动电机5，所述驱动电机的输出端通过皮带6连接所述安装轴，所述安装轴上固定安装有反应主壳体7，通过反应主壳体转动，提高两种反应物的混合度，加快反应速率，通过驱动电机、皮带和安装轴带动反应主壳体转动，所述安装轴上且位于所述反应主壳体的内部固定连接有套筒8，所述套筒的外侧壁前后两侧均固定连接有过滤网安装框9的一端，所述过滤网安装框的另一端延伸出所述反应主壳体，所述过滤网安装框的侧壁与所述反应主壳体固定连接，所述过滤网安装框的内部活动安装有过滤网10，通过过滤网将反应主壳体分割成两个腔室，随着反应主壳体的反转，原料液体穿过过滤网进入另一腔室，硅酸沉淀不能穿过过滤网，由此实现原料液体与硅酸沉淀的分离，所述过滤网安装框的侧壁上一体成型有第一固定块11，所述第一固定块上通过螺栓和螺母连接有第一密封盖12，通过过滤网安装框、第一固定块和第二密封盖构成过滤网的安装机构，方便过滤网的安装及更换，所述反应主壳体的侧壁右端上下两侧均连通有通液管13，所述通液管的管路上均安装有控制阀14，所述反应主壳体的后侧壁上部连通有第一取料口15，所述反应主壳体的前侧壁下部连通有第二取料口16，所述第一取料口和所述第二取料口上均铰接有第二密封盖17，所述第一取料口和所述第二取料口均通过螺栓连接同侧所述第二密封盖，通过第一取料口、第二取料口和第二密封盖将硅酸沉淀取出，左侧所述支撑板的前表面上部设有电控箱18。
具体而言，左右两侧所述支撑板的内部与安装轴之间设有轴承座。
具体而言，所述安装固定框的前端面通过螺栓连接有封闭固定板19。
具体而言，所述安装固定框的侧壁均匀设有通气孔20。
具体而言，所述反应主壳体的左右外侧壁且位于所述安装轴的位置固定连接有密封座21。
具体而言，所述第一密封盖和所述第二密封盖的内部均设有密封垫，所述第一密封盖和所述第二密封盖上均安装有拉手。
具体而言，所述电控箱电连接所述驱动电机，电控箱控制驱动电机进行两档转动，一档驱动电机带动反应主壳体转动，促进原料混合，二挡驱动电机带动反应主壳体反转180度，使第一取料口和第二取料口的位置交替更换，方便取出上方硅酸沉淀。
工作原理：本实用新型提供用于制备纳米二氧化硅粉体的硅酸原料制备装置，本实用新型的初始状态如图1所示，硅酸制备过程中首先将原料浓硫酸和硅酸钠从通液管注入反应主壳体内，注入量小于反应主壳体容积的二分之一，通过电控箱控制驱动电机处于工作状态，驱动电机通过皮带带动安装轴转动，于此同时反应主壳体转动使内部反应物翻滚，增大两种反应物的接触面积，驱动电机停止驱动，反应主壳体静置，浓硫酸和硅酸钠反应产生白色沉淀硅酸，需要将反应主壳体内的硅酸沉淀分离出来时，通驱动电机带动反应主壳体反转，如图4所示，反应主壳体反转180度后下侧第二取料口反转至左上方，此时液体原料穿过过滤网进入反映主壳体下方继续反应，硅酸沉淀随着反转堆积在第二取料口处，打开第二密封盖将硅酸沉淀取出即可，需要将原料液体排除时，打开下方通液管即可排除，需要更换过滤网时旋拧螺栓取下第一密封盖，将过滤网抽出清洗更换后插入过滤网安装框即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.用于制备纳米二氧化硅粉体的硅酸原料制备装置，包括底板(1)，其特征在于:所述底板(1)的上表面左右两端均设有支撑板(2)，左右两侧所述支撑板(2)之间安装有安装轴(3)，所述安装轴(3)贯穿延伸出所述支撑板(2)，右侧所述支撑板(2)的右表面一体成型有安装固定框(4)，所述安装固定框(4)的左端面底部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端通过皮带(6)连接所述安装轴(3)，所述安装轴(3)上固定安装有反应主壳体(7)，所述安装轴(3)上且位于所述反应主壳体(7)的内部固定连接有套筒(8)，所述套筒(8)的外侧壁前后两侧均固定连接有过滤网安装框(9)的一端，所述过滤网安装框(9)的另一端延伸出所述反应主壳体(7)，所述过滤网安装框(9)的侧壁与所述反应主壳体(7)固定连接，所述过滤网安装框(9)的内部活动安装有过滤网(10)，所述过滤网安装框(9)的侧壁上一体成型有第一固定块(11)，所述第一固定块(11)上通过螺栓和螺母连接有第一密封盖(12)，所述反应主壳体(7)的侧壁右端上下两侧均连通有通液管(13)，所述通液管(13)的管路上均安装有控制阀(14)，所述反应主壳体(7)的后侧壁上部连通有第一取料口(15)，所述反应主壳体(7)的前侧壁下部连通有第二取料口(16)，所述第一取料口(15)和所述第二取料口(16)上均铰接有第二密封盖(17)，所述第一取料口(15)和所述第二取料口(16)均通过螺栓连接同侧所述第二密封盖(17)，左侧所述支撑板(2)的前表面上部设有电控箱(18)。
2.根据权利要求1所述的用于制备纳米二氧化硅粉体的硅酸原料制备装置，其特征在于：左右两侧所述支撑板(2)的内部与安装轴(3)之间设有轴承座。
3.根据权利要求1所述的用于制备纳米二氧化硅粉体的硅酸原料制备装置，其特征在于：所述安装固定框(4)的前端面通过螺栓连接有封闭固定板(19)。
4.根据权利要求1所述的用于制备纳米二氧化硅粉体的硅酸原料制备装置，其特征在于：所述安装固定框(4)的侧壁均匀设有通气孔(20)。
5.根据权利要求1所述的用于制备纳米二氧化硅粉体的硅酸原料制备装置，其特征在于：所述反应主壳体(7)的左右外侧壁且位于所述安装轴(3)的位置固定连接有密封座(21)。
6.根据权利要求1所述的用于制备纳米二氧化硅粉体的硅酸原料制备装置，其特征在于：所述第一密封盖(12)和所述第二密封盖(17)的内部均设有密封垫，所述第一密封盖(12)和所述第二密封盖(17)上均安装有拉手。
7.根据权利要求1所述的用于制备纳米二氧化硅粉体的硅酸原料制备装置，其特征在于：所述电控箱(18)电连接所述驱动电机(5)。
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