CN209457263U - 一种装配式钢结构梁板连接构造 - Google Patents
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Abstract
一种装配式钢结构梁板连接构造，包括钢制的工字梁和与工字梁固定连接的楼板，工字梁中性轴处、腹板靠近楼板一侧的表面固定连接有支撑角钢组，工字梁中性轴处、腹板背离楼板一侧的表面固定连接有背部加强角钢组，支撑角钢段包括竖向连接肢和水平托梁肢，所述连接肢外侧紧贴并与腹板的表面固定连接，楼板的连接端伸入上翼缘板与托梁肢之间、固定连接在托梁肢的上侧。本实用新型避开王字梁的构造特征，取消靠近中性轴的通长翼缘板，改用间续布置的支撑角钢组来支托楼板，对结构梁抗弯的贡献显著，既实现了钢梁上反的设计，又节省了钢材和车间焊接量，提高了材料利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种梁板连接构造，特别是一种装配式钢结构上反梁与楼板的连接构造。
背景技术
在外围护墙处即结构外框，若外围护临空的窗台高度小于800mm，住宅为900mm时，应采取防护措施，如栏杆扶手。实践中为了省去防护措施的设置，临空窗台高度往往要求高于800mm，住宅为900mm。但基于建筑外墙采光或开窗率的要求，外框钢梁往往需要上反才能满足前述建筑专业的需求，即将钢梁顶部的标高抬高，楼板底面不再支承在钢梁顶部。
上反钢梁有采用王字梁的工程案例，楼板由靠近钢梁中性轴的通长的翼缘板支承，但这种上反构造中，靠近钢梁中性轴的通长的翼缘板对结构梁抗弯的贡献十分有限，主要是承担支承楼板的作用，材料利用率不高，有改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种装配式钢结构梁板连接构造，要解决现有上反梁采用王字梁时存在翼缘板主要是承担支承楼板的作用，对结构梁抗弯的贡献有限，材料利用率不高的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种装配式钢结构梁板连接构造，包括钢制的工字梁和与工字梁固定连接的楼板，
所述工字梁包括水平上下正对并相互平行的上翼缘板和下翼缘板，所述上翼缘板和下翼缘板的尺寸相同，所述工字梁还包括腹板，所述腹板的顶端纵向居中固定连接上翼缘板的中轴线，所述腹板的底端固定连接下翼缘板的中轴线，
所述工字梁中性轴处、腹板靠近楼板一侧的表面固定连接有支撑角钢组，所述支撑角钢组包括沿腹板纵向间隔设置的一组支撑角钢段，
所述工字梁中性轴处、腹板背离楼板一侧的表面固定连接有背部加强角钢组，所述背部加强角钢组包括沿腹板纵向间隔设置的一组背部加强角钢段，
所述支撑角钢段包括竖向连接肢和水平托梁肢，所述连接肢外侧紧贴并与腹板的表面固定连接，所述托梁肢垂直腹板，所述托梁肢的上侧表面与中性轴重合，所述楼板的连接端伸入上翼缘板与托梁肢之间、固定连接在托梁肢的上侧。
所述工字梁为轧制工字钢或者三块钢板焊接而成。
所述楼板为钢筋桁架楼承板，包括钢筋骨架部和后浇混凝土部，所述钢筋骨架部的连接端的底部与托梁肢焊接，所述后浇混凝土部的端面与腹板表面连接。
所述钢筋骨架部包括上弦杆、下弦杆、斜腹杆、端杆和T型连接件，所述T型连接件包括横杆和竖杆，所述横杆顶在上弦杆的下侧，所述竖杆的底部与托梁肢焊接。
所述钢筋骨架部在托梁肢上的搭接长度是钢筋骨架部上弦杆钢筋直径或者下弦杆钢筋直径的五倍与50mm两者中的较大值。
相邻两个支撑角钢段之间的间距相同或者不同。
所述支撑角钢段的开口朝向相同或者不同。
相邻两个背部加强角钢段之间的间距相同或者不同。
所述背部加强角钢段开口朝向相同或者不同。
所述支撑角钢段与背部加强角钢段左右一一对称设置，背部加强角钢段包括水平肢和竖向肢，所述水平肢的上侧表面与托梁肢的上侧表面平齐。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
本实用新型避开王字梁的构造特征，取消靠近中性轴的通长翼缘板，改用间续布置的支撑角钢组来支托楼板，根据楼板厚度与下翼缘的空间大小，支撑角钢可正置或反置，同时在腹板背面，对称布置背部加强角钢段，以加强此处腹板的局部抗扭强度与刚度，对结构梁抗弯的贡献显著。本实用新型既实现了钢梁上反的设计，又节省了钢材和车间焊接量，提高了材料利用率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
图2是图1中框架梁的立体示意图。
图3是本实用新型实施例二的结构示意图。
图4是图3中框架梁的立体示意图。
图5是本实用新型实施例三的框架梁立体示意图。
附图标记：1－上翼缘板、2－下翼缘板、3－腹板、4－支撑角钢段、41－连接肢、42－托梁肢、5－背部加强角钢段、51－水平肢、52－竖向肢、6－钢筋骨架部、61－上弦杆、62－下弦杆、63－斜腹杆、64－端杆、65－横杆、66－竖杆、7－后浇混凝土部。
具体实施方式
实施例一参见图1-2所示，一种装配式钢结构梁板连接构造，包括钢制的工字梁和与工字梁固定连接的楼板。
所述工字梁包括水平上下正对并相互平行的上翼缘板1和下翼缘板2，所述上翼缘板和下翼缘板的尺寸相同，所述工字梁还包括腹板3，所述腹板的顶端纵向居中固定连接上翼缘板的中轴线，所述腹板的底端固定连接下翼缘板的中轴线。
所述工字梁中性轴处、腹板3靠近楼板一侧的表面固定连接有支撑角钢组，所述支撑角钢组包括沿腹板纵向间隔设置的一组支撑角钢段4。
所述工字梁中性轴处、腹板3背离楼板一侧的表面固定连接有背部加强角钢组，所述背部加强角钢组包括沿腹板纵向间隔设置的一组背部加强角钢段5。
所述支撑角钢段包括竖向的连接肢41和水平的托梁肢42，所述连接肢41外侧紧贴并与腹板3的表面固定连接，所述托梁肢42垂直腹板3，所述托梁肢42的上侧表面与中性轴重合，所述楼板的连接端伸入上翼缘板1与托梁肢42之间、固定连接在托梁肢42的上侧。
所述工字梁为轧制工字钢或者三块钢板焊接而成。
所述楼板为钢筋桁架楼承板，包括钢筋骨架部6和后浇混凝土部7，所述钢筋骨架部的连接端的底部与托梁肢42焊接，所述后浇混凝土部7的端面与腹板3表面连接。
所述钢筋骨架部6包括上弦杆61、下弦杆62、斜腹杆63、端杆64和T型连接件，所述T型连接件包括横杆65和竖杆66，所述横杆65顶在上弦杆61的下侧，所述竖杆66的底部与托梁肢42焊接。
所述钢筋骨架部6在托梁肢42上的搭接长度a是钢筋骨架部上弦杆钢筋直径或者下弦杆钢筋直径的五倍与50mm两者中的较大值。
相邻两个支撑角钢段4之间的间距相同，在其它实施例中可以不同。
所述支撑角钢段4的开口朝向相同，均为右上方向。
相邻两个背部加强角钢段5之间的间距相同，在其它实施例中可以不同。
所述背部加强角钢段5开口朝向相同，均为左上方向。所述支撑角钢段4与背部加强角钢段5左右一一对称设置，背部加强角钢段5包括水平肢51和竖向肢52，所述水平肢51的上侧表面与托梁肢42的上侧表面平齐。
实施例二参见图3-4所示，与实施例一不同的是，所述支撑角钢段4的开口朝向相同，均为右下方向。所述背部加强角钢段5开口朝向相同，均为左下方向。
实施例三参见图5所示，与实施例一和二不同的是，所述支撑角钢段4的开口朝向不同，间隔为右下或者右上方向。所述背部加强角钢段5开口朝向不同，间隔为左下或者左上方向。
本实用新型的施工过程如下：
步骤一，根据建筑要求，依据建筑采光或开窗率等需求，将外墙处的钢梁设计为上反梁形式。
步骤二，深化设计找到需要梁顶标高抬高的外框钢梁。
步骤三，采购加工，车间生产工字梁。
步骤四，在腹板处焊接间续布置的支撑角钢组。
步骤五，以腹板为对称轴，在支撑角钢背面焊接间续布置的背部加强角钢组。
步骤六，现场将钢筋桁架楼承板或其它形式的装配式楼板支托在支撑角钢上，并进行后续作业，如楼板混凝土浇筑等。
Claims (10)
1.一种装配式钢结构梁板连接构造，其特征在于：包括钢制的工字梁和与工字梁固定连接的楼板，
所述工字梁包括水平上下正对并相互平行的上翼缘板（1）和下翼缘板（2），所述上翼缘板和下翼缘板的尺寸相同，所述工字梁还包括腹板（3），所述腹板的顶端纵向居中固定连接上翼缘板的中轴线，所述腹板的底端固定连接下翼缘板的中轴线，
所述工字梁中性轴处、腹板（3）靠近楼板一侧的表面固定连接有支撑角钢组，所述支撑角钢组包括沿腹板纵向间隔设置的一组支撑角钢段（4），
所述工字梁中性轴处、腹板（3）背离楼板一侧的表面固定连接有背部加强角钢组，所述背部加强角钢组包括沿腹板纵向间隔设置的一组背部加强角钢段（5），
所述支撑角钢段包括竖向的连接肢（41）和水平的托梁肢（42），所述连接肢（41）外侧紧贴并与腹板（3）的表面固定连接，所述托梁肢（42）垂直腹板（3），所述托梁肢（42）的上侧表面与中性轴重合，所述楼板的连接端伸入上翼缘板（1）与托梁肢（42）之间、固定连接在托梁肢（42）的上侧。
2.根据权利要求1所述的装配式钢结构梁板连接构造，其特征在于：所述工字梁为轧制工字钢或者三块钢板焊接而成。
3.根据权利要求1所述的装配式钢结构梁板连接构造，其特征在于：所述楼板为钢筋桁架楼承板，包括钢筋骨架部（6）和后浇混凝土部（7），所述钢筋骨架部的连接端的底部与托梁肢（42）焊接，所述后浇混凝土部（7）的端面与腹板（3）表面连接。
4.根据权利要求3所述的装配式钢结构梁板连接构造，其特征在于：所述钢筋骨架部（6）包括上弦杆（61）、下弦杆（62）、斜腹杆（63）、端杆（64）和T型连接件，所述T型连接件包括横杆（65）和竖杆（66），所述横杆（65）顶在上弦杆（61）的下侧，所述竖杆（66）的底部与托梁肢（42）焊接。
5.根据权利要求4所述的装配式钢结构梁板连接构造，其特征在于：所述钢筋骨架部（6）在托梁肢（42）上的搭接长度是钢筋骨架部上弦杆钢筋直径或者下弦杆钢筋直径的五倍与50mm两者中的较大值。
6.根据权利要求1所述的装配式钢结构梁板连接构造，其特征在于：相邻两个支撑角钢段（4）之间的间距相同或者不同。
7.根据权利要求6所述的装配式钢结构梁板连接构造，其特征在于：所述支撑角钢段（4）的开口朝向相同或者不同。
8.根据权利要求6或7所述的装配式钢结构梁板连接构造，其特征在于：相邻两个背部加强角钢段（5）之间的间距相同或者不同。
9.根据权利要求8所述的装配式钢结构梁板连接构造，其特征在于：所述背部加强角钢段（5）开口朝向相同或者不同。
10.根据权利要求8所述的装配式钢结构梁板连接构造，其特征在于：所述支撑角钢段（4）与背部加强角钢段（5）左右一一对称设置，背部加强角钢段（5）包括水平肢（51）和竖向肢（52），所述水平肢（51）的上侧表面与托梁肢（42）的上侧表面平齐。
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|---|---|---|---|---|
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| CN112160422A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-01 | 中建八局科技建设有限公司 | 压型钢板与钢梁的连接结构及其施工方法 |
| CN118481288A (zh) * | 2024-07-12 | 2024-08-13 | 福建建工装配式建筑研究院有限公司 | 一种支承于钢框架的梁板一体化楼盖结构及其安装方法 |
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