CN209452582U - 一种脚手架u型零件冲压复合模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种脚手架U型零件冲压复合模具,包括底板,所述底板的顶部一侧固定焊接有L形安装板,所述L形安装板的顶部水平板体的底侧固定连接有转动电机,转动电机的输出轴连接有凸轮,所述L形安装板的内侧设置有下探板,所述下探板的顶部与L形安装板的顶部水平板体的底侧之间设置有弹性复位杆,所述底板的顶侧固定焊接有轨道杆,下探板的两侧固定焊接有滑筒一,且滑筒一分别滑动套设在轨道杆的杆体外侧,所述下探板的顶侧固定连接有上模板。本实用新型使得冲压设备在在冲压完成后自动将成品推出,避免了成品卡在下模具中,避免了安全隐患,且使人们省力,满足了人们在生产生活中的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及脚手架领域,具体为一种脚手架U型零件冲压复合模具。
背景技术
现有技术中脚手架的连接件中有U型零件需要冲压完成加工,但是在现有的冲压设备中均是通过人工将冲压完成后的成品从冲压下模板中取出,但是,冲压后的成品常常会卡在下模板的模具槽中,导致人们常常并不能流畅的取出,导致人们并不能在上模具再次下降之前取出,带来了一定的安全隐患,且较为费力,并不能很好的满足人们在生产生活中的使用需求。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种脚手架U型零件冲压复合模具,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,操作简单,系统性高,实用性强。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种脚手架U型零件冲压复合模具,包括底板,所述底板的顶部一侧固定焊接有L形安装板,所述L形安装板的顶部水平板体的底侧固定连接有转动电机,转动电机的输出轴连接有凸轮,所述L形安装板的内侧设置有下探板,所述下探板的顶部与L形安装板的顶部水平板体的底侧之间设置有弹性复位杆,所述底板的顶侧固定焊接有轨道杆,下探板的两侧固定焊接有滑筒一,且滑筒一分别滑动套设在轨道杆的杆体外侧,所述下探板的顶侧固定连接有上模板,上模板的竖直下方设置有下模主板,所述下模主板的底侧与底板之间设置有支撑架,所述下模主板为U字形结构,且下模主板的底部开设有竖直通孔,竖直通孔有两个,下模主板的底侧设置有下模副板,下模副板的底侧设置有转动座,转动座有两个,且转动座分别为竖直通孔内,所述下模主板的竖直下方设置有抬升板,所述抬升板的顶侧连接有弹性抬升杆,弹性抬升杆有两个,且均包括主杆、副杆、弹簧组和定位挡板,所述主杆的底端固定焊接在抬升板的顶侧,主杆的顶侧开设有竖直滑槽,弹簧组设置在竖直滑槽的底侧,副杆的底端滑动连接在竖直滑槽内,副杆的顶端延伸至竖直通孔内并转动连接在转动座内,所述定位挡板固定焊接在副杆的杆体外侧,所述抬升板的两侧固定焊接有滑筒二,所述滑筒二分别滑动套设在轨道杆的杆体外侧,且滑筒一和滑筒二之间固定焊接有同步连杆,所述底板的顶侧放置有成品收集桶。
优选的,所述成品收集桶位于下模主板远离L形安装板的一侧。
优选的,所述凸轮的底侧与下探板的顶侧接触连接。
优选的,靠近成品收集桶一侧的所述定位挡板的竖直高度高于远离成品收集桶一侧的所述定位挡板的竖直高度。
优选的,所述转动电机通过螺栓固定连接在L形安装板的顶部水平板体的底侧。
优选的,所述副杆的底端与弹簧组的顶端接触连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过增设底板、L形安装板、转动电机、凸轮、下探板、弹性复位杆、轨道杆、滑筒一、上模板、下模主板、支撑架、下模副板、抬升板、主杆、副杆、弹簧组、定位挡板、转动座、滑筒二、同步连杆和成品收集桶,以及各个部件之间的相互协作,使得冲压设备在在冲压完成后自动将成品推出,避免了成品卡在下模具中,避免了安全隐患,且使人们省力,满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图。
附图标记中:底板1、L形安装板2、转动电机3、凸轮4、下探板5、弹性复位杆6、轨道杆7、滑筒一8、上模板9、下模主板10、支撑架11、下模副板12、抬升板13、主杆14、副杆15、弹簧组16、定位挡板17、转动座18、滑筒二19、同步连杆20、成品收集桶21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种脚手架U型零件冲压复合模具,包括底板1,底板1的顶部一侧固定焊接有L形安装板2,L形安装板2的顶部水平板体的底侧固定连接有转动电机3,转动电机3的输出轴连接有凸轮4,L形安装板2的内侧设置有下探板5,下探板5的顶部与L形安装板2的顶部水平板体的底侧之间设置有弹性复位杆6,底板1的顶侧固定焊接有轨道杆7,下探板5的两侧固定焊接有滑筒一8,且滑筒一8分别滑动套设在轨道杆7的杆体外侧,下探板5的顶侧固定连接有上模板9,上模板9的竖直下方设置有下模主板10,下模主板10的底侧与底板1之间设置有支撑架11,下模主板10为U字形结构,且下模主板10的底部开设有竖直通孔,竖直通孔有两个,下模主板10的底侧设置有下模副板12,下模副板12的底侧设置有转动座18,转动座18有两个,且转动座18分别为竖直通孔内,下模主板10的竖直下方设置有抬升板13,抬升板13的顶侧连接有弹性抬升杆,弹性抬升杆有两个,且均包括主杆14、副杆15、弹簧组16和定位挡板17,主杆14的底端固定焊接在抬升板13的顶侧,主杆14的顶侧开设有竖直滑槽,弹簧组16设置在竖直滑槽的底侧,副杆15的底端滑动连接在竖直滑槽内,副杆15的顶端延伸至竖直通孔内并转动连接在转动座18内,定位挡板17固定焊接在副杆15的杆体外侧,抬升板13的两侧固定焊接有滑筒二19,滑筒二19分别滑动套设在轨道杆7的杆体外侧,且滑筒一8和滑筒二19之间固定焊接有同步连杆20,底板1的顶侧放置有成品收集桶21,成品收集桶21位于下模主板10远离L形安装板2的一侧,凸轮4的底侧与下探板5的顶侧接触连接,靠近成品收集桶21一侧的定位挡板17的竖直高度高于远离成品收集桶21一侧的定位挡板17的竖直高度,转动电机3通过螺栓固定连接在L形安装板2的顶部水平板体的底侧,副杆15的底端与弹簧组16的顶端接触连接。
本实用新型在工作时:
在进行冲压加工时,将待加工的原料板材放置在下模主板10的顶侧,转动电机3驱动凸轮4进行转动,并在弹性复位杆6的配合下,下探板5进行往复下探的运动,下探板5底部的上模板9也随之运动,并往复的对原料板材进行冲压,完成单次冲压后,下探板5向上抬升的过程中,带动两侧的滑筒一8也向上移动,滑筒一8通过同步连杆20带动滑筒二19向上沿着轨道杆7移动,移动的过程中,带动抬升板13向上抬升,抬升板13顶侧的弹性抬升杆带动下模副板12向上移动,并带动冲压后的成品从下模主板10中移动出,移出后,靠近成品收集桶21一侧的定位挡板17先与远离成品收集桶21一侧的定位挡板17与下模主板10的底侧接触,并使得副杆15在主杆14顶侧的竖直滑槽内滑动,上模板9从成品的内侧移出,且下模副板12产生倾斜,并使得成品掉落至成品收集桶21内,即可完成单次的冲压操作,本实用新型使得冲压设备在在冲压完成后自动将成品推出,避免了成品卡在下模具中,避免了安全隐患,且使人们省力,满足了人们在生产生活中的使用需求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种脚手架U型零件冲压复合模具,包括底板(1),所述底板(1)的顶部一侧固定焊接有L形安装板(2),所述L形安装板(2)的顶部水平板体的底侧固定连接有转动电机(3),转动电机(3)的输出轴连接有凸轮(4),所述L形安装板(2)的内侧设置有下探板(5),所述下探板(5)的顶部与L形安装板(2)的顶部水平板体的底侧之间设置有弹性复位杆(6),其特征在于:所述底板(1)的顶侧固定焊接有轨道杆(7),下探板(5)的两侧固定焊接有滑筒一(8),且滑筒一(8)分别滑动套设在轨道杆(7)的杆体外侧,所述下探板(5)的顶侧固定连接有上模板(9),上模板(9)的竖直下方设置有下模主板(10),所述下模主板(10)的底侧与底板(1)之间设置有支撑架(11),所述下模主板(10)为U字形结构,且下模主板(10)的底部开设有竖直通孔,竖直通孔有两个,下模主板(10)的底侧设置有下模副板(12),下模副板(12)的底侧设置有转动座(18),转动座(18)有两个,且转动座(18)分别为竖直通孔内,所述下模主板(10)的竖直下方设置有抬升板(13),所述抬升板(13)的顶侧连接有弹性抬升杆,弹性抬升杆有两个,且均包括主杆(14)、副杆(15)、弹簧组(16)和定位挡板(17),所述主杆(14)的底端固定焊接在抬升板(13)的顶侧,主杆(14)的顶侧开设有竖直滑槽,弹簧组(16)设置在竖直滑槽的底侧,副杆(15)的底端滑动连接在竖直滑槽内,副杆(15)的顶端延伸至竖直通孔内并转动连接在转动座(18)内,所述定位挡板(17)固定焊接在副杆(15)的杆体外侧,所述抬升板(13)的两侧固定焊接有滑筒二(19),所述滑筒二(19)分别滑动套设在轨道杆(7)的杆体外侧,且滑筒一(8)和滑筒二(19)之间固定焊接有同步连杆(20),所述底板(1)的顶侧放置有成品收集桶(21)。
2.根据权利要求1所述的一种脚手架U型零件冲压复合模具,其特征在于:所述成品收集桶(21)位于下模主板(10)远离L形安装板(2)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种脚手架U型零件冲压复合模具,其特征在于:所述凸轮(4)的底侧与下探板(5)的顶侧接触连接。
4.根据权利要求1所述的一种脚手架U型零件冲压复合模具,其特征在于:靠近成品收集桶(21)一侧的所述定位挡板(17)的竖直高度高于远离成品收集桶(21)一侧的所述定位挡板(17)的竖直高度。
5.根据权利要求1所述的一种脚手架U型零件冲压复合模具,其特征在于:所述转动电机(3)通过螺栓固定连接在L形安装板(2)的顶部水平板体的底侧。
6.根据权利要求1所述的一种脚手架U型零件冲压复合模具,其特征在于:所述副杆(15)的底端与弹簧组(16)的顶端接触连接。
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CN201822075092.6U CN209452582U (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种脚手架u型零件冲压复合模具 |
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CN111421732A (zh) * | 2020-04-05 | 2020-07-17 | 安徽钟南防化科技有限公司 | 一种防毒面具生产用成型模具 |
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