CN209444287U - 一种新型油管短节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型油管短节装置，包含主体，与所述主体相连接的壳体，所述壳体位于所述主体的两端，且两者通过螺纹连接，所述主体为圆柱体结构，且两端设有外螺纹，所述主体上设有下沉部和下凹部，所述壳体包含壳体本体和保护套，所述壳体本体包含底板，侧壁和外圈条，所述侧壁位于所述底板的一侧，且环绕所述底板，所述底板圆形结构，所述侧壁表面设有螺纹，所述外圈条位于所述侧壁上，且远离所述底板的一侧，所述外圈条与所述侧壁焊接连接，所述侧壁与所述下凹部凹凸配合，且通过螺纹固定，所述保护套为圆柱体，且内部为中通结构，套设在所述主体上，同现有技术相比，该装置结构稳定，方便运输。

Description

一种新型油管短节装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械领域，特别涉及一种新型油管短节装置。

背景技术

随着工业的发展，石油行业得到了快速发展，在石油开采过程中，经常会应用到短节，短节是工业管道连接中常用的一种配件，油管短节就是一段短油管，用于连接长油管用，在运输过程中，由于油管短节两端很容易与外界接触，造成破损，影响油管短节的应用。

因此，怎样提供一种新型油管短节装置，该装置结构稳定，方便运输。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种新型油管短节装置，该装置结构稳定，方便运输。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种新型油管短节装置，包含主体，与所述主体相连接的壳体，所述壳体位于所述主体的两端，且两者通过螺纹连接，所述主体为圆柱体结构，且两端设有外螺纹，所述主体上设有下沉部和下凹部，所述下沉部位于所述主体中部，所述下凹部位于所述主体的两端，向所述主体中心方向下凹，且下凹部上设有螺纹，所述壳体包含壳体本体和保护套，所述壳体本体包含底板，侧壁和外圈条，所述侧壁位于所述底板的一侧，且环绕所述底板，所述底板圆形结构，所述侧壁表面设有螺纹，所述外圈条位于所述侧壁上，且远离所述底板的一侧，所述外圈条与所述侧壁焊接连接，所述侧壁与所述下凹部凹凸配合，且通过螺纹固定，所述保护套为圆柱体，且内部为中通结构，套设在所述主体上。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，由于新型油管短节装置，包含主体和壳体组成，通过壳体本体位于所述下凹部上，两者通过螺纹连接，避免主体的两端直接裸露在外部，即避免与外界直接接触，有效保护主体的两端，结构稳定，方便运输，进一步的，所述保护套为圆柱体，且内部为中通结构，套设在所述主体，在存放时，避免主体与地面直接接触，有效保护主体，进而方便存。

进一步的，所述外圈条展开时类似长方体结构，且远离侧壁一侧的倒角为圆弧倒角。

进一步的，所述底板与所述侧壁一体成型，或者为相互独立部件。

进一步的，当所述底板与所述侧壁为相互独立部件时，两者焊接连接。

进一步的，所述保护套表面设有胶体层，所述胶体层与所述保护套粘性连接。

进一步的，所述壳体本体表面设有防水层，所述防水层与所述壳体本体粘性连接。

附图说明

下面的所附附图是本实用新型的说明书的一部分，其绘示了本实用新型的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本实用新型的原理。

图1为本实用新型中新型油管短节装置的结构示意图；

图2为本实用新型主体的结构剖面图；

图3为本实用新型壳体本体的结构示意图；

图4为本实用新型外圈条的立体图；

图5为本实用新型保护套的的结构示意图。

附图标记说明

1主体 11下沉部

12下凹部 2壳体

21壳体本体 211底板

212侧壁 213外圈条

22保护套 221胶体层

3防水层

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面将以附图及详细叙述清楚说明本实用新型所揭示内容的精神，任何所属技术领域技术人员在了解本实用新型内容的实施例后，当可由本实用新型内容所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本实用新型内容的精神与范围。

本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。另外，在附图及实施方式中所使用相同或类似标号的元件/构件是用来代表相同或类似部分。

关于本文中所使用的“第一”、“第二”、…等，并非特别指称次序或顺位的意思，也非用以限定本实用新型，其仅为了区别以相同技术用语描述的元件或操作。

关于本文中所使用的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本创作。

关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。

关于本文中所使用的“及/或”，包括所述事物的任一或全部组合。

关于本文中所使用的用语“大致”、“约”等，用以修饰任何可以微变化的数量或误差，但这些微变化或误差并不会改变其本质。一般而言，此类用语所修饰的微变化或误差的范围在部分实施例中可为20％，在部分实施例中可为10％，在部分实施例中可为5％或是其他数值。本领域技术人员应当了解，前述提及的数值可依实际需求而调整，并不以此为限。

某些用以描述本申请的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本申请的描述上额外的引导。

本实用新型中一种新型油管短节装置，如图1，图2，图3，图4和图5所示，该新型油管短节装置，包含主体1，与主体1相连接的壳体2，壳体2位于主体1的两端，且两者通过螺纹连接，主体1为圆柱体结构，且两端设有外螺纹，主体1上设有下沉部11和下凹部2，下沉部11位于主体1中部，下凹部12位于主体1的两端，向主体1中心方向下凹，且下凹部12上设有螺纹，壳体2包含壳体本体21和保护套22，壳体本体21包含底板211，侧壁212和外圈条213，侧壁212位于底板211的一侧，且环绕底板211，底板211圆形结构，侧壁212表面设有螺纹，外圈条213位于侧壁212上，且远离底板211的一侧，外圈条213与侧壁212焊接连接，侧壁212与下凹部12凹凸配合，且通过螺纹固定，保护套22为圆柱体，且内部为中通结构，套设在主体1上。

通过上述内容不难发现，由于新型油管短节装置，包含主体1和壳体2组成，通过壳体本体21位于下凹部12上，两者通过螺纹连接，避免主体1的两端直接裸露在外部，即避免与外界直接接触，有效保护主体1的两端，结构稳定，方便运输，进一步的，保护套2为圆柱体，且内部为中通结构，套设在主体1上，在存放时，避免主体1与地面直接接触，有效保护主体，进而方便存。

在本实施方式中，外圈条213展开时类似长方体结构，且远离侧壁212一侧的倒角为圆弧倒角，圆弧倒角，避免划伤维修人员，起到保护作用。

特别需要说明的是，底板211与侧壁212为相互独立部件时，两者焊接连接，而在实际应用过程中，为了使得底板211与侧壁212两者连接更加牢固，紧密，将两者设计成一体成型。

另外，为了有效保护保护套，在保护套2表面设有胶体层221，胶体层221与保护套2粘性连接。

值得一提的是，为了避免壳体本体21与水汽接触而生锈，在壳体本体21表面设有防水层3，防水层3与壳体本体21粘性连接，保证防水层3与壳体本体21连接紧密，避免防水层3脱落。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (6)

1.一种新型油管短节装置，其特征在于：包含主体，与所述主体相连接的壳体，所述壳体位于所述主体的两端，且两者通过螺纹连接，所述主体为圆柱体结构，且两端设有外螺纹，所述主体上设有下沉部和下凹部，所述下沉部位于所述主体中部，所述下凹部位于所述主体的两端，向所述主体中心方向下凹，且下凹部上设有螺纹，所述壳体包含壳体本体和保护套，所述壳体本体包含底板，侧壁和外圈条，所述侧壁位于所述底板的一侧，且环绕所述底板，所述底板为圆形结构，所述侧壁表面设有螺纹，所述外圈条位于所述侧壁上，且远离所述底板的一侧，所述外圈条与所述侧壁焊接连接，所述侧壁与所述下凹部凹凸配合，且通过螺纹固定，所述保护套为圆柱体，且内部为中通结构，套设在所述主体上。

2.根据权利要求1所述的新型油管短节装置，其特征在于：所述外圈条展开时类似长方体结构，且远离侧壁一侧的倒角为圆弧倒角。

3.根据权利要求1所述的新型油管短节装置，其特征在于：所述底板与所述侧壁一体成型，或者为相互独立部件。

4.根据权利要求3所述的新型油管短节装置，其特征在于：当所述底板与所述侧壁为相互独立部件时，两者焊接连接。

5.根据权利要求1所述的新型油管短节装置，其特征在于：所述保护套表面设有胶体层，所述胶体层与所述保护套粘性连接。

6.根据权利要求1所述的新型油管短节装置，其特征在于：所述壳体本体表面设有防水层，所述防水层与所述壳体本体粘性连接。