CN209442050U - 一种挤压均匀的垃圾压缩挤压机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种挤压均匀的垃圾压缩挤压机构,属于垃圾处理技术领域,为了解决现有的垃圾压缩设备挤压不均匀导致垃圾压缩效果差的问题,包括机体和箱体,所述箱体设置在机体的上方,其特征在于,所述箱体的顶壁开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有固定板,所述固定板的底部贯穿于箱体底壁并固定连接有滑套,所述固定板的左侧活动连接有驱动组件,所述机体顶部开设有通槽,所述通槽下面设置有滑杆,所述滑杆两端固定设置在机体的内壁上,所述滑杆上设置所述滑套,所述滑套底部设置有移动板,所述移动板下部固定设置有连接架,所述连接架内传动连接有若干滚轴,所述滚轴上套设有若干滚筒。

Description

一种挤压均匀的垃圾压缩挤压机构
技术领域
本实用新型属于垃圾处理技术领域,具体涉及一种挤压均匀的垃圾压缩挤压机构。
背景技术
垃圾处理所用的压缩设备主要有立式和卧式两种类型的设备,都包括有用于容置垃圾的挤压腔,而现有的挤压腔设置有用于压缩垃圾的推压机构,挤压腔的另一侧设置有可自由关闭的闸门,当闸门关闭时,闸门与挤压腔形成一个封闭密封结构,此时通过启动推压机沟使得推压板将垃圾压缩成块,当垃圾压缩完成后,就可以将垃圾打包带走。
但是目前的推压板大多是一块整体垃圾,使得推压板在挤压垃圾时,闸门和挤压腔形成的封闭密封结构,存在较多气体残留和液体残留,影响垃圾压缩的效果,而目前普遍的作法会在挤压腔内设置有排水槽,但是现有的排水槽大多是设置在挤压腔的下端,使得封闭密封结构内仍然有很大的液体残留,垃圾压缩比低,垃圾中的误会不能彻底的被压缩排出,进而使得垃圾在运输过程中出现滴水、渗漏的情况,造成二次污染,严重影响环保作业效率,同时也增加了垃圾填埋场的负荷,目前设计人员迫切需要一种压缩设备,可以提高垃圾的压缩比,减小压缩后垃圾的液体比例,提高压缩效果,防止压缩后的垃圾在运输过程中出现二次污染的现象。
发明内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的垃圾压缩设备挤压不均匀导致垃圾压缩效果差的问题,提供一种具有碾压均匀和工作效率高双色板带的挤出机。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种挤压均匀的垃圾压缩挤压机构,包括机体和箱体,所述箱体设置在机体的上方,其特征在于,所述箱体的顶壁开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有固定板,所述固定板的底部贯穿于箱体底壁并固定连接有滑套,所述固定板的左侧活动连接有驱动组件,所述机体顶部开设有通槽,所述通槽下面设置有滑杆,所述滑杆两端固定设置在机体的内壁上,所述滑杆上设置所述滑套,所述滑套底部设置有移动板,所述移动板下部固定设置有连接架,所述连接架内传动连接有若干滚轴,所述滚轴上套设有若干滚筒,所述滚筒的下方设置有输送装置,所述输送装置的两端设置有拉伸装置。
本实用新型的进一步优选,包括丝杆轴、丝杆螺母和伺服电机,所述丝杆轴的一端活动连接有固定,所述丝杆轴的另一端与伺服电机的输出端连接,所述丝杆螺母套设在丝杆轴上并固定在箱体的内壁上,通过伺服电机的正转和反转带动丝杆轴在丝杆螺母上的左右移动,而伺服电机电机相比于传统驱动机构具有体积小,精度高,重量轻,出力大,响应快,速度高,惯量小,转动平滑,力矩稳定的特点,提高垃圾的压缩比,同时由于控制复杂,容易实现智能化,其电子换相方式灵活,可以方波换相或正弦波换相。而电机免维护,效率很高,运行温度低,电磁辐射很小,长寿命,能够大幅度降低日常的生产成本。
本实用新型的进一步优选,所述拉伸装置包括拉伸箱、伸缩杆、弹簧和推板,所述拉伸箱对称对称设置在机体的两侧,所述伸缩杆一端设置在拉伸箱内远离机体的一侧,所述伸缩杆另一端伸入到机体内并固定连接推板,所述推板与机体内壁之间设置所述套设在伸缩杆上的弹簧,通过推杆对垃圾表面进行拉伸,提高垃圾表面的压缩比,便于垃圾表面碾压更加均匀。
本实用新型的进一步优选,所述机体的左侧开设置有进板孔,所述机体的右侧开设置有出板孔,所述进板孔与出板孔大小一致,方便垃圾的进料和出料,
本实用新型的进一步优选,所述输送装置包括输送带、主动轮和从动轮,所述输送带的一端套设在主动轮上,所述输送带的另一端套设在从动轮上,所述主动轮连接有电机,所述主动轮和从动轮之间设置有多个承压轮,所述主动轮、从动轮和承压轮均通过轴承设置在机架上,提高输送带表面的承载力,使得输送带表面保持平整和输送带运行平稳,同时在输送带的两侧对称设置推板,使得双色板带的拉出更加均匀可靠,提高垃圾的拉伸效率。
本实用新型的进一步优选,所述输送带由不锈钢材质制成,提高耐腐蚀性和耐磨度,降低日常维护成本。
本实用新型的进一步优选,所述输送带的下方设置有电磁加热炉,所述电磁加热炉内设置有电磁加热线圈,电磁加热炉对垃圾进行加热处理,使得垃圾便于加工和处理,同时通过电磁加热线圈的加热方式,具有加热速度快,能源利用率高的特点。
工作原理:本实用新型工作时,垃圾由进板孔进入到机体内,所述伺服电机启动并驱动丝杆轴在丝杆螺母上旋转,而丝杆螺母固定设置在箱体内壁从使得丝杆轴带动固定板分别在滑槽和通槽内左右往复移动,从而使得固定板通过滑套带动移动板在滑杆上做左右往复移动,而移动板下部固定设置的若干滚筒可在垃圾表面做碾压作业,使得垃圾表面的耐压更加均匀,输送带带动垃圾进行加工;
同时输送带的主动轮和从动轮之间均匀间隔设置有若干承压轮,提高输送带表面的承载力,使得输送带表面保持平整和输送带运行平稳,同时在输送带的两侧对称设置推板,使得垃圾在两侧设置的推板作用下收到挤压,提高压缩比,提高垃圾的压缩效率。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型工作时通过驱动组件带动固定板分别在滑槽和通槽内左右往复移动,从而使得固定板通过滑套带动移动板在滑杆上做左右往复移动,而移动板下部固定设置的若干滚筒可在垃圾表面做碾压作业,通过滑杆、滑槽、滑套、固定板、移动板、连接架和滚筒的组合,同时在输送带的两侧对称设置推板,使得垃圾在两侧设置的推板作用下收到挤压,提高压缩比,使得垃圾表面的耐压更加均匀,输送带带动垃圾进行加工。
2.本实用新型通过伺服电机的正转和反转带动丝杆轴在丝杆螺母上的左右移动,而伺服电机电机相比于传统驱动机构具有体积小,精度高,重量轻,出力大,响应快,速度高,惯量小,转动平滑,力矩稳定的特点,提高垃圾表面的平整度,同时由于控制复杂,容易实现智能化,其电子换相方式灵活,可以方波换相或正弦波换相。而电机免维护,效率很高,运行温度低,电磁辐射很小,长寿命,能够大幅度降低日常的生产成本。
3.所述推板与机体内壁之间设置所述套设在伸缩杆上的弹簧,便于推板的复位,通过推杆对垃圾表面进行拉伸,提高垃圾表面的平整度,便于垃圾表面碾压更加均匀。
4.所述主动轮和从动轮之间设置有多个承压轮,所述主动轮、从动轮和承压轮均通过轴承设置在机架上,提高输送带表面的承载力,使得输送带表面保持平整和输送带运行平稳,同时在输送带的两侧对称设置推板,使得垃圾在两侧设置的推板作用下收到挤压,提高压缩比,使得垃圾表面的耐压更加均匀。
5.所述电磁加热炉内设置有电磁加热线圈,电磁加热炉对垃圾进行加热处理,使得垃圾便于加工和处理,同时通过电磁加热线圈的加热方式,具有加热速度快,能源利用率高的特点。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记:1-伸缩杆,2-滑杆,3-箱体,4-伺服电机,5-丝杆轴,6-滑槽,7-丝杆螺母,8-滑块,9-固定板,10-通槽,11-滑套,12-移动板,13-弹簧,14-推板,15-主动轮,16-电磁加热炉,17-承压轮,18-电磁加热线圈,19-机架,20-从动轮,21-机体,22-连接架,23-滚筒,24-进板孔,25-出板孔。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1对本实用新型作详细说明。
实施案例一:一种挤压均匀的垃圾压缩挤压机构,包括机体21和箱体3,所述箱体3设置在机体21的上方,其特征在于,所述箱体3的顶壁开设有滑槽6,所述滑槽6内滑动连接有滑块8,所述滑块8的底部固定连接有固定板9,所述固定板9的底部贯穿于箱体3底壁并固定连接有滑套11,所述固定板9的左侧活动连接有驱动组件,所述机体21顶部开设有通槽10,所述通槽10下面设置有滑杆2,所述滑杆2两端固定设置在机体21的内壁上,所述滑杆2上设置所述滑套11,所述滑套11底部设置有移动板12,所述移动板12下部固定设置有连接架22,所述连接架22内传动连接有若干滚轴,所述滚轴上套设有若干滚筒23,所述滚筒23的下方设置有输送装置,所述输送装置的两端设置有拉伸装置。
实施案例二:如图1所示,本实施是在实施例1的基础上进一步优化,本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处,相同之处不再赘述,包括丝杆轴5、丝杆螺母7和伺服电机4,所述丝杆轴5的一端活动连接有固定,所述丝杆轴5的另一端与伺服电机4的输出端连接,所述丝杆螺母7套设在丝杆轴5上并固定在箱体3的内壁上,通过伺服电机4的正转和反转带动丝杆轴5在丝杆螺母7上的左右移动,而伺服电机4电机相比于传统驱动机构具有体积小,精度高,重量轻,出力大,响应快,速度高,惯量小,转动平滑,力矩稳定的特点,提高垃圾表面的平整度,同时由于控制复杂,容易实现智能化,其电子换相方式灵活,可以方波换相或正弦波换相。而电机免维护,效率很高,运行温度低,电磁辐射很小,长寿命,能够大幅度降低日常的生产成本。
实施案例三:如图1所示,本实施是在实施例1的基础上进一步优化,本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处,相同之处不再赘述,所述拉伸装置包括拉伸箱、伸缩杆1、弹簧13和推板14,所述拉伸箱对称对称设置在机体21的两侧,所述伸缩杆1一端设置在拉伸箱内远离机体21的一侧,所述伸缩杆1另一端伸入到机体21内并固定连接推板14,所述推板14与机体21内壁之间设置所述套设在伸缩杆1上的弹簧13,通过推杆对垃圾表面进行拉伸,提高垃圾表面的平整度,便于垃圾表面碾压更加均匀。
本实用新型的进一步优选,所述机体21的左侧开设置有进板孔24,所述机体21的右侧开设置有出板孔25,所述进板孔24与出板孔25大小一致,方便垃圾的进料和出料,
实施案例四:如图1所示,本实施是在实施例1的基础上进一步优化,本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处,相同之处不再赘述,所述输送装置包括输送带、主动轮15和从动轮20,所述输送带的一端套设在主动轮15上,所述输送带的另一端套设在从动轮20上,所述主动轮15连接有电机,所述主动轮15和从动轮20之间设置有多个承压轮17,所述主动轮15、从动轮20和承压轮17均通过轴承设置在机架19上,提高输送带表面的承载力,使得输送带表面保持平整和输送带运行平稳,同时在输送带的两侧对称设置推板14,使得垃圾在两侧设置的推板作用下收到挤压,提高压缩比,使得垃圾表面的耐压更加均匀。
本实用新型的进一步优选,所述输送带由不锈钢材质制成,提高耐腐蚀性和耐磨度,降低日常维护成本。
本实用新型的进一步优选,所述输送带的下方设置有电磁加热炉16,所述电磁加热炉16内设置有电磁加热线圈18,电磁加热炉16对垃圾进行加热处理,使得垃圾便于加工和处理,同时通过电磁加热线圈18的加热方式,具有加热速度快,能源利用率高的特点。
工作原理:本实用新型工作时,垃圾由进板孔24进入到机体21内,所述伺服电机4启动并驱动丝杆轴5在丝杆螺母7上旋转,而丝杆螺母7固定设置在箱体3内壁从使得丝杆轴5带动固定板9分别在滑槽6和通槽10内左右往复移动,从而使得固定板9通过滑套11带动移动板12在滑杆2上做左右往复移动,而移动板12下部固定设置的若干滚筒23可在垃圾表面做碾压作业,使得垃圾表面的耐压更加均匀,输送带带动垃圾进行加工;
同时输送带的主动轮15和从动轮20之间均匀间隔设置有若干承压轮17,提高输送带表面的承载力,使得输送带表面保持平整和输送带运行平稳,同时在输送带的两侧对称设置推板14。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (4)

1.一种挤压均匀的垃圾压缩挤压机构,包括机体(21)和箱体(3),所述箱体(3)设置在机体(21)的上方,其特征在于,所述箱体(3)的顶壁开设有滑槽(6),所述滑槽(6)内滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)的底部固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的底部贯穿于箱体(3)底壁并固定连接有滑套(11),所述固定板(9)的左侧活动连接有驱动组件,所述机体(21)顶部开设有通槽(10),所述通槽(10)下面设置有滑杆(2),所述滑杆(2)两端固定设置在机体(21)的内壁上,所述滑杆(2)上设置所述滑套(11),所述滑套(11)底部设置有移动板(12),所述移动板(12)下部固定设置有连接架(22),所述连接架(22)内传动连接有若干滚轴,所述滚轴上套设有若干滚筒(23),所述滚筒(23)的下方设置有输送装置,所述输送装置包括机架(19)、输送带、主动轮(15)和从动轮(20),所述输送带的一端套设在主动轮(15)上,所述输送带的另一端套设在从动轮(20)上,所述主动轮(15)连接有电机,所述主动轮(15)和从动轮(20)之间设置有多个承压轮(17),所述主动轮(15)、从动轮(20)和承压轮(17)均通过轴承设置在机架(19)上,所述输送带的下方设置有电磁加热炉(16),所述电磁加热炉(16)内设置有电磁加热线圈(18),所述输送装置的两端设置有拉伸装置,所述驱动组件包括丝杆轴(5)、丝杆螺母(7)和伺服电机(4),所述丝杆轴(5)的一端活动连接有固定,所述丝杆轴(5)的另一端与伺服电机(4)的输出端连接,所述丝杆螺母(7)套设在丝杆轴(5)上并固定在箱体(3)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的挤压均匀的垃圾压缩挤压机构,其特征在于,所述拉伸装置包括拉伸箱、伸缩杆(1)、弹簧(13)和推板(14),所述拉伸箱对称设置在机体(21)的两侧,所述伸缩杆(1)一端设置在拉伸箱内远离机体(21)的一侧,所述伸缩杆(1)另一端伸入到机体(21)内并固定连接推板(14),所述推板(14)与机体(21)内壁之间设置所述套设在伸缩杆(1)上的弹簧(13)。
3.根据权利要求1所述的挤压均匀的垃圾压缩挤压机构,其特征在于,所述机体(21)的左侧开设置有进板孔(24),所述机体(21)的右侧开设置有出板孔(25),所述进板孔(24)与出板孔(25)大小一致。
4.根据权利要求1所述的挤压均匀的垃圾压缩挤压机构,其特征在于,所述输送带由不锈钢材质制成。
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