CN209439884U - 一种电动车钢丝圈加工用外圈打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电动车钢丝圈加工用外圈打磨装置,包括底座,所述底座的上表面开设有两个滑槽a,所述滑槽a内壁的下表面与滑块的下表面滑动连接,所述滑块的左侧面卡接有轴承a;电动推杆伸长对钢丝圈本体的内圈进行支撑固定,当钢丝圈本体固定完毕后,人们转动螺纹柱a带动两个滑块相互靠近,两个滑块相互靠近带动两个连接板相互靠近,从而使得打磨板a的下表面和打磨板b的上表面与钢丝圈本体的外圈贴合,伺服电机输出轴旋转带动连接块旋转,连接块旋转带动电动推杆旋转,电动推杆旋转带动钢丝圈本体进行旋转,从而自动对钢丝圈本体外圈进行打磨,从而不需要人们手动进行打磨,并且节省了人力。

Description

一种电动车钢丝圈加工用外圈打磨装置
技术领域
本实用新型属于电动车技术领域,具体涉及一种电动车钢丝圈加工用外圈打磨装置。
背景技术
电动自行车,是指以蓄电池作为辅助能源在普通自行车的基础上,安装了电机、控制器、蓄电池和转把闸把等操纵部件和显示仪表系统的机电一体化的个人交通工具。
电动自行车作为绿色无污染的非人力交通工具受到了人们的喜爱,但大多数电动自行车钢丝圈外圈在加工打磨时,需要人们手动对其进行打磨,且打磨时钢丝圈不易固定,人们在采用手工打磨时,十分容易受到伤害且耗费大量人力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于集尘和电动车钢丝圈加工用外圈打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电动车钢丝圈加工用外圈打磨装置,包括底座,所述底座的上表面开设有两个滑槽a,所述滑槽a内壁的下表面与滑块的下表面滑动连接,所述滑块的左侧面卡接有轴承a,所述轴承a内套接有转轴a,所述转轴a的左端与螺纹柱a的右端固定连接,所述螺纹柱a的外表面螺纹连接有螺纹帽a,所述螺纹帽a卡接在底座的左侧面,所述滑块的上表面与连接板的下表面固定连接;
所述连接板的右侧面开设有滑槽b,所述滑槽b内壁的左侧面与打磨板a的左侧面滑动连接,所述打磨板a的上表面卡接有轴承b,所述轴承b内套接有转轴b,所述转轴b的顶端与螺纹柱b的底端固定连接,所述螺纹柱b的外表面螺纹连接有螺纹帽b,所述螺纹帽b卡接在连接板的上表面,所述连接板的右侧面与打磨板b左侧面固定连接,所述打磨板a的下表面与打磨板b的上表面与钢丝圈本体的外表面贴合,所述钢丝圈本体的内壁与若干个电动推杆的顶端贴合,所述电动推杆的底端与连接块的外表面固定连接,所述电动推杆的输入端与外接电源的输出端电性连接,所述连接块的下表面与伺服电机的输出轴固定连接,所述伺服电机的输出端与外接电源的输入端电性连接。
优选的,所述电动推杆的顶端设置有防滑垫。
优选的,所述伺服电机的外表面与固定架的内壁固定连接,所述固定架的下表面与底座的上表面固定连接。
优选的,所述打磨板a的下表面和打磨板b的右侧面均设置有砂纸。
优选的,所述连接板的右侧面与集尘箱的左侧面固定连接,所述集尘箱的数量为两个,且两个集尘箱的形状为半圆形。
优选的,所述伺服电机输出轴的外表面套接有防尘板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:电动推杆伸长对钢丝圈本体的内圈进行支撑固定,当钢丝圈本体固定完毕后,人们转动螺纹柱a带动两个滑块相互靠近,两个滑块相互靠近带动两个连接板相互靠近,从而使得打磨板a的下表面和打磨板b的上表面与钢丝圈本体的外圈贴合,伺服电机输出轴旋转带动连接块旋转,连接块旋转带动电动推杆旋转,电动推杆旋转带动钢丝圈本体进行旋转,从而自动对钢丝圈本体外圈进行打磨,从而不需要人们手动进行打磨,并且节省了人力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型俯视的结构示意图;
图3为本实用新型右视的半剖结构示意图;
图中:1、底座;2、滑块;3、螺纹柱a;4、螺纹帽a;5、连接板;6、集尘箱;7、打磨板a;8、螺纹柱b;9、螺纹帽b;10、打磨板b;11、钢丝圈本体;12、连接块;13、伺服电机;14、电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种电动车钢丝圈加工用外圈打磨装置,包括底座1,所述底座1的上表面开设有两个滑槽a,所述滑槽a内壁的下表面与滑块2的下表面滑动连接,所述滑块2的左侧面卡接有轴承a,所述轴承a内套接有转轴a,所述转轴a的左端与螺纹柱a3的右端固定连接,所述螺纹柱a3的外表面螺纹连接有螺纹帽a4,所述螺纹帽a4卡接在底座1的左侧面,所述滑块2的上表面与连接板5的下表面固定连接;
所述连接板5的右侧面开设有滑槽b,所述滑槽b内壁的左侧面与打磨板a7的左侧面滑动连接,所述打磨板a7的上表面卡接有轴承b,所述轴承b内套接有转轴b,所述转轴b的顶端与螺纹柱b8的底端固定连接,所述螺纹柱b8的外表面螺纹连接有螺纹帽b9,所述螺纹帽b9卡接在连接板5的上表面,所述连接板5的右侧面与打磨板b10左侧面固定连接,所述打磨板a7的下表面与打磨板b10的上表面与钢丝圈本体11的外表面贴合,所述钢丝圈本体11的内壁与若干个电动推杆14的顶端贴合,所述电动推杆14的底端与连接块12的外表面固定连接,所述电动推杆14的输入端与外接电源的输出端电性连接,所述连接块12的下表面与伺服电机13的输出轴固定连接,所述伺服电机13的输出端与外接电源的输入端电性连接。
本实施例中,人们通过外接电源为伺服电机13供电,伺服电机13输出轴旋转带动连接块12旋转,连接块12旋转带动电动推杆14旋转,电动推杆14旋转带动钢丝圈本体11进行旋转,从而对钢丝圈本体11的外圈进行打磨,所述伺服电机13的型号为ACSM110-G04030LZ。
本实施例中,人们通过外接电源为电动推杆14供电,电动推杆14伸长对钢丝圈本体11的内圈进行支撑固定,所述电动推杆14的型号为HS100。
本实施方案中,通过在电动推杆14的顶端设置有防滑垫,从而防止钢丝圈本体11在打磨时滑落,通过在伺服电机13的外表面设置有固定架,从而防止伺服电机13在工作时出现晃动,通过在发膜板a的下表面和打磨板b10的右侧面设置有砂纸,伺服电机13启动后带动钢丝圈本体11进行旋转,钢丝圈本体11外圈通过不断接触砂纸,从而对钢丝圈本体11外圈进行打磨,通过在钢丝圈本体11的下方设置有集尘箱6,钢丝圈本体11在打磨时会出现各种粉尘,粉尘在重力的作用下落入集尘箱6内进行堆积,从而方便人们进行集中处理,通过伺服电机13输出轴的外表面设置有防尘板,从而防止钢丝圈本体11在打磨时产生的粉尘落入伺服电机13内部对伺服电机13内部的电器元件造成损坏,通过设置伺服电机13的输出轴与连接块12的下表面固定连接,从而伺服电机13输出轴旋转带动连接块12旋转,连接块12旋转带动电动推杆14旋转,电动推杆14旋转带动钢丝圈本体11进行旋转,从而自动对钢丝圈本体11的外圈进行打磨,通过设置滑块2的上表面与连接板5的下表面固定连接,从而人们转动螺纹柱a3带动两个滑块2相互靠近,两个滑块2相互靠近带动两个连接板5相互靠近,从而适应不同型号的钢丝圈本体11。
进一步的,所述电动推杆14的顶端设置有防滑垫,通过在电动推杆14的顶端设置有防滑垫,从而防止钢丝圈本体11在打磨时滑落。
进一步的,所述伺服电机13的外表面与固定架的内壁固定连接,所述固定架的下表面与底座1的上表面固定连接,通过在伺服电机13的外表面设置有固定架,从而防止伺服电机13在工作时出现晃动。
进一步的,所述打磨板a7的下表面和打磨板b10的右侧面均设置有砂纸,通过在发膜板a的下表面和打磨板b10的右侧面设置有砂纸,伺服电机13启动后带动钢丝圈本体11进行旋转,钢丝圈本体11外圈通过不断接触砂纸,从而对钢丝圈本体11外圈进行打磨。
进一步的,所述连接板5的右侧面与集尘箱6的左侧面固定连接,所述集尘箱6的数量为两个,且两个集尘箱6的形状为半圆形,通过在钢丝圈本体11的下方设置有集尘箱6,钢丝圈本体11在打磨时会出现各种粉尘,粉尘在重力的作用下落入集尘箱6内进行堆积,从而方便人们进行集中处理。
进一步的,所述伺服电机13输出轴的外表面套接有防尘板,通过伺服电机13输出轴的外表面设置有防尘板,从而防止钢丝圈本体11在打磨时产生的粉尘落入伺服电机13内部对伺服电机13内部的电器元件造成损坏。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,人们将钢丝圈本体11以连接块12为圆心套在连接块12的外表面,电动推杆14伸长对钢丝圈本体11的内圈进行支撑固定,当钢丝圈本体11固定完毕后,人们转动螺纹柱a3带动两个滑块2相互靠近,两个滑块2相互靠近带动两个连接板5相互靠近,从而使得打磨板a7的下表面和打磨板b10的上表面与钢丝圈本体11的外圈贴合,伺服电机13输出轴旋转带动连接块12旋转,连接块12旋转带动电动推杆14旋转,电动推杆14旋转带动钢丝圈本体11进行旋转,从而自动对钢丝圈本体11外圈进行打磨,打磨时产生的粉尘在重力的作用下落入集尘箱6内,方便人们进行集中处理,当钢丝圈本体11外圈打磨完毕后,人们停止为伺服电机13和电动推杆14供电,当伺服电机13完全停止后,人们控制电动推杆14收缩并将钢丝圈本体11取下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电动车钢丝圈加工用外圈打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面开设有两个滑槽a,所述滑槽a内壁的下表面与滑块(2)的下表面滑动连接,所述滑块(2)的左侧面卡接有轴承a,所述轴承a内套接有转轴a,所述转轴a的左端与螺纹柱a(3)的右端固定连接,所述螺纹柱a(3)的外表面螺纹连接有螺纹帽a(4),所述螺纹帽a(4)卡接在底座(1)的左侧面,所述滑块(2)的上表面与连接板(5)的下表面固定连接;
所述连接板(5)的右侧面开设有滑槽b,所述滑槽b内壁的左侧面与打磨板a(7)的左侧面滑动连接,所述打磨板a(7)的上表面卡接有轴承b,所述轴承b内套接有转轴b,所述转轴b的顶端与螺纹柱b(8)的底端固定连接,所述螺纹柱b(8)的外表面螺纹连接有螺纹帽b(9),所述螺纹帽b(9)卡接在连接板(5)的上表面,所述连接板(5)的右侧面与打磨板b(10)左侧面固定连接,所述打磨板a(7)的下表面与打磨板b(10)的上表面与钢丝圈本体(11)的外表面贴合,所述钢丝圈本体(11)的内壁与若干个电动推杆(14)的顶端贴合,所述电动推杆(14)的底端与连接块(12)的外表面固定连接,所述电动推杆(14)的输入端与外接电源的输出端电性连接,所述连接块(12)的下表面与伺服电机(13)的输出轴固定连接,所述伺服电机(13)的输出端与外接电源的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种电动车钢丝圈加工用外圈打磨装置,其特征在于:所述电动推杆(14)的顶端设置有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种电动车钢丝圈加工用外圈打磨装置,其特征在于:所述伺服电机(13)的外表面与固定架的内壁固定连接,所述固定架的下表面与底座(1)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电动车钢丝圈加工用外圈打磨装置,其特征在于:所述打磨板a(7)的下表面和打磨板b(10)的右侧面均设置有砂纸。
5.根据权利要求1所述的一种电动车钢丝圈加工用外圈打磨装置,其特征在于:所述连接板(5)的右侧面与集尘箱(6)的左侧面固定连接,所述集尘箱(6)的数量为两个,且两个集尘箱(6)的形状为半圆形。
6.根据权利要求1所述的一种电动车钢丝圈加工用外圈打磨装置,其特征在于:所述伺服电机(13)输出轴的外表面套接有防尘板。
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