CN209439808U - 一种钢管加工用的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管加工用的切割装置，包括滑动座和钢管，所述滑动座顶部设有凹槽，且钢管滑动连接在凹槽内部，所述滑动座上设有推动装置，且推动装置输出端与钢管接触，所述推动装置包括限位挡板、支撑件、压紧件、转动电机、涡杆、涡轮、支撑杆、支撑套、驱动齿轮和齿轮条，所述限位挡板通过支撑件滑动连接在滑动座上，此钢管加工用的切割装置，只需人工将钢管放置在滑动座顶部的凹槽内部，限位挡板上的推动装置对钢管进行夹紧固定，同时在钢管切割后，根据钢管切割的长度，设定钢管推进的长度，从而实现了自动推动钢管的作用，解决了人工推动存在一定的安全隐患，且切割效率较低的问题。

Description

一种钢管加工用的切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种钢管加工用的切割装置。

背景技术

众所周知，钢管切割装置是一种用于钢管切割加工，以便于进行更方便使用的辅助装置，其在钢管生产加工场所中得到广泛的使用，并受到相关工作人员的广泛青睐。

现有的钢管在加工的过程中，需要人工将钢管放置在切割装置上，同时切割时，人工将待切割的钢管向前推进，再进行下一步的切割，而由于钢管在切割时，切割装置与钢管产生较大的摩擦，使钢管在切割时易产生火花，在人工定位推动钢管的过程中，存在一定的安全隐患，为此，我们提出一种钢管加工用的切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管加工用的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管加工用的切割装置，包括滑动座和钢管，所述滑动座顶部设有凹槽，且钢管滑动连接在凹槽内部，所述滑动座上设有推动装置，且推动装置输出端与钢管接触，所述推动装置包括限位挡板、支撑件、压紧件、转动电机、涡杆、涡轮、支撑杆、支撑套、驱动齿轮和齿轮条，所述限位挡板通过支撑件滑动连接在滑动座上，所述限位挡板底部位于凹槽内部有，且限位挡板与钢管的一端接触，所述限位挡板上对称设有两个压紧件，且压紧件输出端与钢管外侧接触，所述转动电机固定连接在限位挡板远离钢管的一侧，且转动电机输出端与涡杆固定连接，所述涡杆与涡轮啮合，且涡轮固定套接在支撑杆外侧，所述支撑杆上滑动套接有两个支撑套，且支撑套固定连接在限位挡板上，所述驱动齿轮设有两个，且两个驱动齿轮对称固定在支撑杆两端，所述驱动齿轮与齿轮条啮合连接，且两个齿轮条对称固定在滑动座外侧。

优选的，所述支撑件设两个，且两个支撑件对称分布在限位挡板两侧。

优选的，所述支撑件包括L型板、支撑轴和滚轮，所述L型板的一侧与限位挡板外侧固定连接，所述L型板的内部分别设有两个滑动槽，所述支撑轴设有两个，且两个支撑轴分别固定连接在两滑动槽内部，所述滚轮转动套接在支撑轴外侧，且两个滚轮分别与滑动座转动连接。

优选的，所述压紧件包括电动推杆、定位块和挤压板，所述电动推杆通过定位块与限位挡板固定连接，所述电动推杆输出端与挤压板的一侧固定连接，所述挤压板的另一侧与钢管接触。

优选的，所述限位挡板靠近凹槽的一侧与弧形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，只需人工将钢管放置在滑动座顶部的凹槽内部，限位挡板上的推动装置对钢管进行夹紧固定，同时在钢管切割后，根据钢管切割的长度，设定钢管推进的长度，从而实现了自动推动钢管的作用，解决了人工推动存在一定的安全隐患，且切割效率较低的问题。

2、本实用新型通过L型板上设有滑动槽，支撑轴的两端分别固定在滑动槽内部，滚轮与滑动座转动连接，从而使限位挡板可以在滑动座上移动，且通过滚轮的作用下，减少L型板与滑动座之间的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构侧视图；

图3为本实用新型压紧件侧视图；

图4为图3中A区域放大图；

图5为本实用新型涡杆与涡轮连接关系示意图。

图中：1-滑动座；2-钢管；3-凹槽；4-推动装置；5-限位挡板；6-支撑件；7-压紧件；8-转动电机；9-涡杆；10-涡轮；11-支撑杆；12-支撑套；13-驱动齿轮；14-齿轮条；15-L型板；16-支撑轴；17-滚轮；18-滑动槽；19-电动推杆；20-定位块；21-挤压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管加工用的切割装置，包括滑动座1和钢管2，所述滑动座1顶部设有凹槽3，且钢管2滑动连接在凹槽3内部，所述滑动座1上设有推动装置4，且推动装置4输出端与钢管2接触，所述推动装置4包括限位挡板5、支撑件6、压紧件7、转动电机8、涡杆9、涡轮10、支撑杆11、支撑套12、驱动齿轮13和齿轮条14，所述限位挡板5通过支撑件6滑动连接在滑动座1上，所述限位挡板5底部位于凹槽3内部有，且限位挡板5与钢管2的一端接触，所述限位挡板5上对称设有两个压紧件7，且压紧件7输出端与钢管2外侧接触，所述转动电机8固定连接在限位挡板5远离钢管2的一侧，且转动电机8输出端与涡杆9固定连接，所述涡杆9与涡轮10啮合，且涡轮10固定套接在支撑杆11外侧，所述支撑杆11上滑动套接有两个支撑套12，且支撑套12固定连接在限位挡板5上，所述驱动齿轮13设有两个，且两个驱动齿轮13对称固定在支撑杆11两端，所述驱动齿轮13与齿轮条14啮合连接，且两个齿轮条14对称固定在滑动座1外侧。

所述支撑件6设两个，且两个支撑件6对称分布在限位挡板5两侧，通过设有两个支撑件6，从而实现了限位挡板5与滑动座1之间的连接。

所述支撑件6包括L型板15、支撑轴16和滚轮17，所述L型板15的一侧与限位挡板5外侧固定连接，所述L型板15的内部分别设有两个滑动槽18，所述支撑轴16设有两个，且两个支撑轴16分别固定连接在两滑动槽18内部，所述滚轮17转动套接在支撑轴16外侧，且两个滚轮17分别与滑动座1转动连接，通过L型板15上设有滑动槽18，支撑轴16的两端分别固定在滑动槽18内部，滚轮19与滑动座1转动连接，从而使限位挡板5可以在滑动座1上移动。

所述压紧件7包括电动推杆19、定位块20和挤压板21，所述电动推杆19通过定位块20与限位挡板5固定连接，所述电动推杆19输出端与挤压板21的一侧固定连接，所述挤压板21的另一侧与钢管2接触，通过设有压紧件7，从而实现钢管2的夹紧。

所述限位挡板5靠近凹槽3的一侧与弧形状，从而使限位挡板5可以在凹槽3内部移动。

工作原理：在使用时，将钢管21放置在凹槽3内部，限位挡板5在两个L型板15的作用下滑动连接在滑动座1上，同时限位挡板5上的两个电动推杆19驱动挤压板对钢管21进行定位，此时，转动电机8运行，使涡杆9带动涡轮10转到，进而使支撑杆11带动两个驱动齿轮13在齿轮条14上运行，从而实现限位挡板5在滑动座1上移动，进而带动钢管21在滑动座1上稳定移动。

本方案中，转动电机8优选ZWBPD024024-16型号，电动推杆19优选TGA-100型号，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢管加工用的切割装置，包括滑动座(1)和钢管(2)，其特征在于：所述滑动座(1)顶部设有凹槽(3)，且钢管(2)滑动连接在凹槽(3)内部，所述滑动座(1)上设有推动装置(4)，且推动装置(4)输出端与钢管(2)接触，所述推动装置(4)包括限位挡板(5)、支撑件(6)、压紧件(7)、转动电机(8)、涡杆(9)、涡轮(10)、支撑杆(11)、支撑套(12)、驱动齿轮(13)和齿轮条(14)，所述限位挡板(5)通过支撑件(6)滑动连接在滑动座(1)上，所述限位挡板(5)底部位于凹槽(3)内部有，且限位挡板(5)与钢管(2)的一端接触，所述限位挡板(5)上对称设有两个压紧件(7)，且压紧件(7)输出端与钢管(2)外侧接触，所述转动电机(8)固定连接在限位挡板(5)远离钢管(2)的一侧，且转动电机(8)输出端与涡杆(9)固定连接，所述涡杆(9)与涡轮(10)啮合，且涡轮(10)固定套接在支撑杆(11)外侧，所述支撑杆(11)上滑动套接有两个支撑套(12)，且支撑套(12)固定连接在限位挡板(5)上，所述驱动齿轮(13)设有两个，且两个驱动齿轮(13)对称固定在支撑杆(11)两端，所述驱动齿轮(13)与齿轮条(14)啮合连接，且两个齿轮条(14)对称固定在滑动座(1)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用的切割装置，其特征在于：所述支撑件(6)设两个，且两个支撑件(6)对称分布在限位挡板(5)两侧。

3.根据权利要求2所述的一种钢管加工用的切割装置，其特征在于：所述支撑件(6)包括L型板(15)、支撑轴(16)和滚轮(17)，所述L型板(15)的一侧与限位挡板(5)外侧固定连接，所述L型板(15)的内部分别设有两个滑动槽(18)，所述支撑轴(16)设有两个，且两个支撑轴(16)分别固定连接在两滑动槽(18)内部，所述滚轮(17)转动套接在支撑轴(16)外侧，且两个滚轮(17)分别与滑动座(1)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢管加工用的切割装置，其特征在于：所述压紧件(7)包括电动推杆(19)、定位块(20)和挤压板(21)，所述电动推杆(19)通过定位块(20)与限位挡板(5)固定连接，所述电动推杆(19)输出端与挤压板(21)的一侧固定连接，所述挤压板(21)的另一侧与钢管(2)接触。

5.根据权利要求1所述的一种钢管加工用的切割装置，其特征在于：所述限位挡板(5)靠近凹槽(3)的一侧与弧形状。