CN209438740U - 一种可调整刀具保证使用寿命的生物质粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于粉碎机技术领域,尤其为一种可调整刀具保证使用寿命的生物质粉碎机,包括粉碎机本体,所述粉碎机本体内壁后面开设有第一滑槽,所述第一滑槽内壁上下两端分别固定连接有第一固定块,所述第一滑块共有四个,所述第一滑块内穿设有第一导向轴和第二导向轴,所述第一导向轴和第二导向轴表面滑动连接有第一固定板和第二固定板。本实用新型,通过设置控制面板,使得工作人员便于对该粉碎机本体进行操控,在发生意外时便于工作人员及时的对粉碎机本体进行控制,通过设置指示灯,使得在该装置在进行工作的过程中便于人们对粉碎机本体内部的工作状态进行观察,使得在工作人员便于发现异常,并及时的进行处理。
Description
技术领域
本实用新型属于粉碎机技术领域,具体涉及一种可调整刀具保证使用寿命的生物质粉碎机。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的,生物质粉碎机是可以粉碎各种大型材料的多功能粉碎设备,采用直接驱动方式、动力强劲,可以将任何生物质高效安全地化为碎屑,从而作为生物质能源,生物质综合破碎机带有分包机,适用于加工各种圆包秸秆(稻草、玉米秸秆、棉柴)等原料。其结构紧凑合理、操作简单、生产能力高,破碎粒度质量高,安全可靠,维修方便,采用链板输送进料,可使进料更加顺畅,大幅度提高生产能力,是生物发电厂的理想首选设备。
目前粉碎机在对粉碎物进行粉碎的过程中,时常遇到较为坚硬的物质会对粉碎刀造成不同程度的损害,为了使得粉碎机的使用寿命,市场急切的需要一种可以调整刀具的新型粉碎机。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种可调整刀具保证使用寿命的生物质粉碎机,具有结构简单,便于操控,并且具有可调整刀具从而保证使用寿面的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调整刀具保证使用寿命的生物质粉碎机,包括粉碎机本体,所述粉碎机本体内壁后面开设有第一滑槽,所述第一滑槽内壁上下两端分别固定连接有第一固定块,所述第一滑块共有四个,所述第一滑块内穿设有第一导向轴和第二导向轴,所述第一导向轴和第二导向轴表面滑动连接有第一固定板和第二固定板,所述第一滑槽内壁中端左侧固定连接有第一轴承,所述第一轴承内穿设有第一转轴,所述第一转轴右端固定连接有第一螺纹柱,所述第一螺纹柱右端固定连接在第二螺纹柱左端,所述第一螺纹柱和第二螺纹柱穿设在第一滑块和第二滑块内,所述第二螺纹柱右端固定连接有第二转轴,所述第二转轴表面固定连接有第三主动轮,所述第三主动轮表面设置有第三皮带,所述第四转轴表面固定连接有第三从动轮,所述第三从动轮与第三主动轮通过第三皮带传动连接,所述第二转轴穿设在第二轴承内,所述第二转轴右端固定连接有把手,所述第一固定板和第二固定板正面分别固定连接有第五轴承、第六轴承、第七轴承和第八轴承,所述第五轴承、第六轴承、第七轴承和第八轴承内分别穿设有第五转轴、第六转轴、第七转轴和第八转轴,所述第五转轴和第七转轴表面别固定连接有第一从动轮和第二主动轮,所述第六转轴和第八转轴表面分别固定连接有第一从动轮和第二从动轮,所述粉碎机本体前端开设有第二滑槽,所述第二滑槽内壁上下两端分别固定连接有第二固定块,所述第二固定块共有四个,所述第二固定块内穿设有第三导向轴和第四导向轴,所述第三导向轴和第四导向轴表面滑动连接有第三固定板和第四固定板,所述第二滑槽内壁中端左侧固定连接有第三轴承,所述第三轴承内穿设有第三转轴,所述第三转轴右端固定连接有第三螺纹柱,所述第三螺纹柱右端固定连接在第四螺纹柱左端,所述第三螺纹柱和第四螺纹柱穿设在第三滑块和第四滑块内,所述第四螺纹柱右端固定连接有第四转轴,所述第一螺纹柱和第三螺纹柱的螺纹走向相同,所述第二螺纹柱和第四螺纹柱的螺纹走向相同,所述第四转轴右端穿设在第四轴承内,所述第四轴承右端固定连接在粉碎机本体右侧内壁,所述第三固定板和第四固定板后面固定连接有第一电机、第二电机、第九轴承和第十轴承,所述第一电机和第二电机的输出轴分别固定连接在第五转轴和第七转轴前端,所述第九轴承和第十轴承内分别穿设有第六转轴和第八转轴前端。
优选的,所述第一主动轮和第一从动轮通过第一皮带传动连接,所述第二主动轮和第二从动轮通过第二皮带传动连接。
优选的,所述第五转轴、第六转轴、第七转周和第八转轴表面分别固定连接有粉碎刀。
优选的,所述粉碎机本体内不底端设置有出料仓,所述出料仓底部固定连接有滑道,所述滑道呈四十五度角设置。
优选的,所述粉碎机本体正面设置有控制面板,所述控制面板正面设置有指示灯,所述粉碎机本体底端固定连接有基座,所述基座共有四个,均匀排列在粉碎机本体底端。
优选的,所述粉碎机本体上端设置有入料口,所述粉碎机本体正面开设有出料口。
优选的,所述控制面板的输入端与外部电源的输出端通过导线电性连接,所述控制面板的输出端与指示灯、第一电机和第二电机的输入端通过导线电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过设置出料口和滑道,使得在废物在该装置粉碎过后便于对废物进行收集,滑道的设置使得废物被该装置加工过后,在掉落的过程中便于被集中至出料口,以便于被集中收集,通过设置基座,使得在该装置进行工作的过程中保持该装置的稳定状态,保证了该装置顺利的运行,通过设置第一轴承和第二轴承,保证了第一转轴和第二转轴在其中有效的转动,从而保证了人们在对把手进行作用的同时,保证了第一螺纹柱和第二螺纹柱进行有效转动,从而实现连接在第一滑块和第二滑块进行偏移,通过设置第一固定块和第一导向轴和第二导向轴,使得在第一固定板和第二固定板在偏移的过程中保持固定的方向,通过设置第三轴承和第四轴承,保证了第三转轴和第四转轴在其中有效的转动,从而保证了人们在对把手进行作用的同时,保证了第三螺纹柱和第四螺纹柱进行有效转动,从而实现连接在第三滑块和第四滑块进行偏移,通过设置第二固定块和第三导向轴和第四导向轴,使得在第三固定板和第四固定板在偏移的过程中保持固定的方向,通过设置第三主动轮、第三皮带和第三从动轮,使得工作人员在对把手尽心作用力的同时在第三主动轮、第三皮带和第三从动轮的共同作用下进行有效的偏移,通过设置第五轴承、第六轴承,第七轴承和第八轴承,使得在第五转轴、第六转轴、第七转轴、第八转轴得以在第一电机、第二电机的作用下,第五轴承、第六轴承,第七轴承和第八轴承得以有效的运作,通过设置第一电机和第二电机,使得该装置得到了进行运作的动力,保证了该装置对废物进行粉碎时具有充足的动力,通过设置第一从动轮、第二从动轮、第一主动轮、第二主动轮、第一皮带和第二皮带,使得第六转轴和第七转轴得到运作的动力,保证了废物在被加工的更加粉碎,通过设置第九轴承和第十轴承,使得第六转轴和第八转轴,得以在第九轴承和第十轴承中正常的运行,通过设置粉碎刀,使得在第五转轴、第六转轴、第七转轴、第八转轴进行转动的同时,固定连接在第五转轴、第六转轴、第七转轴、第八转轴表面的粉碎刀得以对废物进行粉碎,从而实现该装置的作用。
2、本实用新型,通过设置粉碎机本体和入料口,使得工人在将废物进行粉碎时更加便捷的将废物投放至粉碎机本体中,便于粉碎机对废物进行粉碎,通过设置控制面板,使得工作人员便于对该粉碎机本体进行操控,在发生意外时便于工作人员及时的对粉碎机本体进行控制,通过设置指示灯,使得在该装置在进行工作的过程中便于人们对粉碎机本体内部的工作状态进行观察,使得在工作人员便于发现异常,并及时的进行处理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视的结构示意图;
图2为本实用新型俯视剖面的结构示意图;
图3为本实用新型中后壁剖视的结构示意图;
图4为本实用新型右视剖面的结构示意图;
图5为本实用新型左视剖面的结构示意图;
图6为本实用新型中A处的结构示意图;
图7为本实用新型电路系统示意图;
图中:1、粉碎机本体;2、入料口;3、控制面板;4、指示灯;5、出料口;6、基座;7、第一轴承;8、第二轴承;9、第三轴承;10、第四轴承;11、第五轴承;12、第六轴承;13、第七轴承;14、第八轴承;15、第九轴承;16、第十轴承;17、把手;18、第一滑槽;19、第二滑槽;20、第一转轴;21、第二转轴;22、第三转轴;23、第四转轴;24、第五转轴;25、第六转轴;26、第七转轴;27、第八转轴;28、第一螺纹柱;29、第二螺纹柱;30、第三螺纹柱;31、第四螺纹柱;32、第一滑块;33、第二滑块;34、第三滑块;35、第四滑块;36、第一固定板;37、第二固定板;38第三固定板、;39、第四固定板;40、第一电机;41、第二电机;42、粉碎刀;43、第一导向轴;44、第二导向轴;45、第三导向轴;46、第一固定块;47、第二固定块;48、滑道;49、出料仓;50、第一主动轮;51、第二主动轮;52、第三主动轮;53、第一从动轮;54、第二从动轮;55、第三从动轮;56、第四导向轴;57、第一皮带;58、第二皮带;59、第三皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-7,本实用新型提供以下技术方案:一种可调整刀具保证使用寿命的生物质粉碎机,包括粉碎机本体1,所述粉碎机本体1内壁后面开设有第一滑槽18,所述第一滑槽18内壁上下两端分别固定连接有第一固定块46,所述第一滑块32共有四个,所述第一滑块32内穿设有第一导向轴43和第二导向轴44,通过设置第一固定块46和第一导向轴43和第二导向轴44,使得在第一固定板36和第二固定板37在偏移的过程中保持固定的方向,所述第一导向轴43和第二导向轴44表面滑动连接有第一固定板36和第二固定板37,所述第一滑槽18内壁中端左侧固定连接有第一轴承7,所述第一轴承7内穿设有第一转轴20,所述第一转轴20右端固定连接有第一螺纹柱28,所述第一螺纹柱28右端固定连接在第二螺纹柱29左端,所述第一螺纹柱28和第二螺纹柱29穿设在第一滑块32和第二滑块33内,所述第二螺纹柱29右端固定连接有第二转轴21,所述第二转轴21表面固定连接有第三主动轮52,所述第三主动轮52表面设置有第三皮带59,通过设置第三主动轮52、第三皮带59和第三从动轮55,使得工作人员在对把手17尽心作用力的同时在第三主动轮52、第三皮带59和第三从动轮55的共同作用下进行有效的偏移,所述第四转轴23表面固定连接有第三从动轮55,所述第三从动轮55与第三主动轮52通过第三皮带59传动连接,所述第二转轴21穿设在第二轴承8内,通过设置第一轴承7和第二轴承8,保证了第一转轴20和第二转轴21在其中有效的转动,从而保证了人们在对把手17进行作用的同时,保证了第一螺纹柱28和第二螺纹柱29进行有效转动,从而实现连接在第一滑块32和第二滑块33进行偏移,所述第二转轴21右端固定连接有把手17,所述第一固定板36和第二固定板37正面分别固定连接有第五轴承11、第六轴承12、第七轴承13和第八轴承14,通过设置第五轴承11、第六轴承12,第七轴承13和第八轴承14,使得在第五转轴24、第六转轴25、第七转轴26、第八转轴27得以在第一电机40、第二电机41的作用下,第五轴承11、第六轴承12,第七轴承13和第八轴承14得以有效的运作,通过设置第一电机40和第二电机41,使得该装置得到了进行运作的动力,保证了该装置对废物进行粉碎时具有充足的动力,所述第五轴承11、第六轴承12、第七轴承13和第八轴承14内分别穿设有第五转轴24、第六转轴25、第七转轴26和第八转轴27,所述第五转轴24和第七转轴26表面别固定连接有第一从动轮53和第二主动轮51,所述第六转轴25和第八转轴27表面分别固定连接有第一从动轮53和第二从动轮54,所述粉碎机本体1前端开设有第二滑槽19,所述第二滑槽19内壁上下两端分别固定连接有第二固定块47,所述第二固定块47共有四个,通过设置第二固定块47和第三导向轴45和第四导向轴56,使得在第三固定板38和第四固定板39在偏移的过程中保持固定的方向,所述第二固定块47内穿设有第三导向轴45和第四导向轴56,所述第三导向轴45和第四导向轴56表面滑动连接有第三固定板38和第四固定板39,所述第二滑槽19内壁中端左侧固定连接有第三轴承9,通过设置第三轴承9和第四轴承10,保证了第三转轴22和第四转轴23在其中有效的转动,从而保证了人们在对把手17进行作用的同时,保证了第三螺纹柱30和第四螺纹柱31进行有效转动,从而实现连接在第三滑块34和第四滑块35进行偏移,所述第三轴承9内穿设有第三转轴22,所述第三转轴22右端固定连接有第三螺纹柱30,所述第三螺纹柱30右端固定连接在第四螺纹柱31左端,所述第三螺纹柱30和第四螺纹柱31穿设在第三滑块34和第四滑块35内,所述第四螺纹柱31右端固定连接有第四转轴23,所述第一螺纹柱28和第三螺纹柱30的螺纹走向相同,所述第二螺纹柱29和第四螺纹柱31的螺纹走向相同,所述第四转轴23右端穿设在第四轴承10内,所述第四轴承10右端固定连接在粉碎机本体1右侧内壁,所述第三固定板38和第四固定板39后面固定连接有第一电机40、第二电机41、第九轴承15和第十轴承16,通过设置第九轴承15和第十轴承16,使得第六转轴25和第八转轴27,得以在第九轴承15和第十轴承16中正常的运行,所述第一电机40和第二电机41的输出轴分别固定连接在第五转轴24和第七转轴26前端,所述第九轴承15和第十轴承16内分别穿设有第六转轴25和第八转轴27前端。
具体的,所述第一主动轮50和第一从动轮53通过第一皮带57传动连接,通过设置第一从动轮53、第二从动轮54、第一主动轮50、第二主动轮51、第一皮带57和第二皮带58,使得第六转轴25和第七转轴26得到运作的动力,保证了废物在被加工的更加粉碎,所述第二主动轮51和第二从动轮54通过第二皮带58传动连接。
具体的,所述第五转轴24、第六转轴25、第七转周和第八转轴27表面分别固定连接有粉碎刀42,通过设置粉碎刀42,使得在第五转轴24、第六转轴25、第七转轴26、第八转轴27进行转动的同时,固定连接在第五转轴24、第六转轴25、第七转轴26、第八转轴27表面的粉碎刀42得以对废物进行粉碎,从而实现该装置的作用。
具体的,所述粉碎机本体1内不底端设置有出料仓49,通过设置出料口5和滑道48,使得在废物在该装置粉碎过后便于对废物进行收集,滑道48的设置使得废物被该装置加工过后,在掉落的过程中便于被集中至出料口5,以便于被集中收集,通过设置基座6,使得在该装置进行工作的过程中保持该装置的稳定状态,保证了该装置顺利的运行,所述出料仓49底部固定连接有滑道48,所述滑道48呈四十五度角设置。
具体的,所述粉碎机本体1正面设置有控制面板3,通过设置控制面板3,使得工作人员便于对该粉碎机本体1进行操控,在发生意外时便于工作人员及时的对粉碎机本体1进行控制,所述控制面板3正面设置有指示灯4,通过设置指示灯4,使得在该装置在进行工作的过程中便于人们对粉碎机本体1内部的工作状态进行观察,使得在工作人员便于发现异常,并及时的进行处理,所述粉碎机本体1底端固定连接有基座6,所述基座6共有四个,均匀排列在粉碎机本体1底端。
具体的,所述粉碎机本体1上端设置有入料口2,通过设置粉碎机本体1和入料口2,使得工人在将废物进行粉碎时更加便捷的将废物投放至粉碎机本体1中,便于粉碎机对废物进行粉碎,所述粉碎机本体1正面开设有出料口5。
具体的,所述控制面板3的输入端与外部电源的输出端通过导线电性连接,所述控制面板3的输出端与指示灯4、第一电机40和第二电机41的输入端通过导线电性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型,在使用时,首先通过把手17对第一螺纹柱28、第二螺纹柱29、第三螺纹柱30和第四螺纹柱31进行作用,使得第一螺纹柱28、第二螺纹柱29、第三螺纹柱30和第四螺纹柱31对固定板进行作用,从而使得刀具间的间隙发生改变,将刀具间的间距调节至合适的位置停止,然后通过控制面板3对启动第一电机40和第二电机41,然后通过入料口2向粉碎机本体1内添加废物,使得改装置对废物进行粉碎,粉碎过后的废物在滑道48的作用下掉落至出料口5,随之将粉碎过后的废物进行收集,在该装置工作的过程中如果指示灯4发出警告的灯光,工作人员及时通过控制面板3停止该装置的运行,待检查调节过后,继续进行运作即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可调整刀具保证使用寿命的生物质粉碎机,包括粉碎机本体(1),其特征在于:所述粉碎机本体(1)内壁后面开设有第一滑槽(18),所述第一滑槽(18)内壁上下两端分别固定连接有第一固定块(46),第一滑块(32)共有四个,所述第一滑块(32)内穿设有第一导向轴(43)和第二导向轴(44),所述第一导向轴(43)和第二导向轴(44)表面滑动连接有第一固定板(36)和第二固定板(37),所述第一滑槽(18)内壁中端左侧固定连接有第一轴承(7),所述第一轴承(7)内穿设有第一转轴(20),所述第一转轴(20)右端固定连接有第一螺纹柱(28),所述第一螺纹柱(28)右端固定连接在第二螺纹柱(29)左端,所述第一螺纹柱(28)和第二螺纹柱(29)穿设在第一滑块(32)和第二滑块(33)内,所述第二螺纹柱(29)右端固定连接有第二转轴(21),所述第二转轴(21)表面固定连接有第三主动轮(52),所述第三主动轮(52)表面设置有第三皮带(59),第四转轴(23)表面固定连接有第三从动轮(55),所述第三从动轮(55)与第三主动轮(52)通过第三皮带(59)传动连接,所述第二转轴(21)穿设在第二轴承(8)内,所述第二转轴(21)右端固定连接有把手(17),所述第一固定板(36)和第二固定板(37)正面分别固定连接有第五轴承(11)、第六轴承(12)、第七轴承(13)和第八轴承(14),所述第五轴承(11)、第六轴承(12)、第七轴承(13)和第八轴承(14)内分别穿设有第五转轴(24)、第六转轴(25)、第七转轴(26)和第八转轴(27),所述第五转轴(24)和第七转轴(26)表面别固定连接有第一从动轮(53)和第二主动轮(51),所述第六转轴(25)和第八转轴(27)表面分别固定连接有第一从动轮(53)和第二从动轮(54),所述粉碎机本体(1)前端开设有第二滑槽(19),所述第二滑槽(19)内壁上下两端分别固定连接有第二固定块(47),所述第二固定块(47)共有四个,所述第二固定块(47)内穿设有第三导向轴(45)和第四导向轴(56),所述第三导向轴(45)和第四导向轴(56)表面滑动连接有第三固定板(38)和第四固定板(39),所述第二滑槽(19)内壁中端左侧固定连接有第三轴承(9),所述第三轴承(9)内穿设有第三转轴(22),所述第三转轴(22)右端固定连接有第三螺纹柱(30),所述第三螺纹柱(30)右端固定连接在第四螺纹柱(31)左端,所述第三螺纹柱(30)和第四螺纹柱(31)穿设在第三滑块(34)和第四滑块(35)内,所述第四螺纹柱(31)右端固定连接有第四转轴(23),所述第一螺纹柱(28)和第三螺纹柱(30)的螺纹走向相同,所述第二螺纹柱(29)和第四螺纹柱(31)的螺纹走向相同,所述第四转轴(23)右端穿设在第四轴承(10)内,所述第四轴承(10)右端固定连接在粉碎机本体(1)右侧内壁,所述第三固定板(38)和第四固定板(39)后面固定连接有第一电机(40)、第二电机(41)、第九轴承(15)和第十轴承(16),所述第一电机(40)和第二电机(41)的输出轴分别固定连接在第五转轴(24)和第七转轴(26)前端,所述第九轴承(15)和第十轴承(16)内分别穿设有第六转轴(25)和第八转轴(27)前端。
2.根据权利要求1所述的一种可调整刀具保证使用寿命的生物质粉碎机,其特征在于:第一主动轮(50)和第一从动轮(53)通过第一皮带(57)传动连接,所述第二主动轮(51)和第二从动轮(54)通过第二皮带(58)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调整刀具保证使用寿命的生物质粉碎机,其特征在于:所述第五转轴(24)、第六转轴(25)、第七转周和第八转轴(27)表面分别固定连接有粉碎刀(42)。
4.根据权利要求1所述的一种可调整刀具保证使用寿命的生物质粉碎机,其特征在于:所述粉碎机本体(1)内不底端设置有出料仓(49),所述出料仓(49)底部固定连接有滑道(48),所述滑道(48)呈四十五度角设置。
5.根据权利要求1所述的一种可调整刀具保证使用寿命的生物质粉碎机,其特征在于:所述粉碎机本体(1)正面设置有控制面板(3),所述控制面板(3)正面设置有指示灯(4),所述粉碎机本体(1)底端固定连接有基座(6),所述基座(6)共有四个,均匀排列在粉碎机本体(1)底端。
6.根据权利要求1所述的一种可调整刀具保证使用寿命的生物质粉碎机,其特征在于:所述粉碎机本体(1)上端设置有入料口(2),所述粉碎机本体(1)正面开设有出料口(5)。
7.根据权利要求5所述的一种可调整刀具保证使用寿命的生物质粉碎机,其特征在于:所述控制面板(3)的输入端与外部电源的输出端通过导线电性连接,所述控制面板(3)的输出端与指示灯(4)、第一电机(40)和第二电机(41)的输入端通过导线电性连接。
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