CN209434738U - 直线塔可调带电导线提升器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高空电力设备检修作业技术领域,是一种直线塔可调带电导线提升器,包括安装座、升降杆、提升杆和提升挂钩,安装座与升降杆上端固定安装在一起,升降杆下端与提升杆固定安装在一起,提升杆下部上下间隔分布有至少两个开口向上的提升挂钩。本实用新型结构合理而紧凑,构思巧妙,通过安装座与升降丝杠采用螺纹连接的固定安装方式,便于安装座在升降丝杠上调整不同的位置,从而能与不同高度复合绝缘子安装均能实现带电导线的提升作业;通过提升杆与提升挂钩配合使用,提高提升带电导线时的稳定性,具有可靠、高效和节省人力的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及高空电力设备检修作业技术领域,是一种直线塔可调带电导线提升器。
背景技术
目前带电更换绝缘子作业方法为利用三轮滑车组带电更换复合绝缘子。作业过程中需使用较多的绝缘绳索,当作业人员配合不当时易出现绳索缠绕现象。传递三轮滑车组前需要固定滑轮的方向,且绝缘绳索在传递过程中会出现脱槽现象,致使下端三轮滑车翻转,需放至地面调整后方可重新传递,对工作造成很大的不便。三轮滑车组提升导线前需调整三轮滑车间的绝缘绳索长度,以达到更换合成绝缘子的长度要求进而提升导线,作业人员对三轮滑车组的操作时,存在绝缘间隙控制和三轮滑车组调节控制等危险性较高的作业弊端。由于绝缘绳索具有较好的伸缩性,作业过程中不易保持稳定的提升力,提升导线时需较多的人员配合塔上电工控制绝缘绳索长度,操作较复杂,控制导线时需提供持久的拉力,消耗大量的人力和时间。绝缘绳索在使用及运输过程中无固定的存放地点,每个作业点完工后都必须将绝缘绳索盘好,无形中增加了工作量。目前三轮滑车组在实际操作过程需较多的人员配合,消耗大量人力,提升导线绝缘绳索调整时间较长,操作复杂,且导线控制力不稳定。
发明内容
本实用新型提供了一种直线塔可调带电导线提升器,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决目前使用绝缘绳索作为带电导线提升工具时,易发生脱槽和缠绕以及无法提供稳定提升力的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种直线塔可调带电导线提升器,包括安装座、升降杆、提升杆和提升挂钩,安装座与升降杆上端固定安装在一起,升降杆下端与提升杆固定安装在一起,提升杆下部上下间隔分布有至少两个开口向上的提升挂钩。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述升降杆可为升降丝杠,安装座与升降丝杠上端通过螺纹连接固定安装在一起。
上述还可包括纵拉板,纵拉板上端与升降杆下端固定安装在一起,纵拉板下端与提升杆上端固定安装在一起;纵拉板采用轻质绝缘抗拉材料制成。
上述还可包括连接座和连接板,升降丝杠下端与连接座通过螺纹连接固定安装在一起,连接座下端与连接板上端固定安装在一起,连接板下端与纵拉板上端固定安装在一起。
上述纵拉板可为环氧树脂材料制成。
上述还可包括加强板,纵拉板前侧或/和后侧设有加强板。
上述还可包括固定螺母和固定螺栓,纵拉板前侧上端上下间隔均布有至少两个上螺纹孔,对应每个上螺纹孔位置的连接板下部均设有螺纹上孔,连接板下端和纵拉板上端通过固定螺母和固定螺栓固定安装在一起;对应每个上螺纹孔位置的纵拉板前侧中部上下间隔均布有至少两个中螺纹孔,对应每个中螺纹孔位置的加强板上均设有螺纹中孔,纵拉板与加强板通过固定螺母和固定螺栓固定安装在一起;纵拉板前侧下端上下间隔均布有至少一个下螺纹孔,对应每个下螺纹孔位置的提升杆上端均设有螺纹下孔,纵拉板下端与提升杆上端通过固定螺母和固定螺栓固定安装在一起。
本实用新型结构合理而紧凑,构思巧妙,通过安装座与升降丝杠采用螺纹连接的固定安装方式,便于安装座在升降丝杠上调整不同的位置,从而能与不同高度复合绝缘子安装均能实现带电导线的提升作业;通过提升杆与提升挂钩配合使用,提高提升带电导线时的稳定性,具有可靠、高效和节省人力的特点。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为安装座,2为升降丝杠,3为提升杆,4为提升挂钩,5为纵拉板,6为连接座,7为连接板,8为加强板,9为固定螺栓。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1所示,该直线塔可调带电导线提升器包括安装座1、升降杆、提升杆3和提升挂钩4,安装座1与升降杆上端固定安装在一起,升降杆下端与提升杆3固定安装在一起,提升杆3下部上下间隔分布有至少两个开口向上的提升挂钩4。在使用过程中,本实用新型操作简单,只需一人在地面将本实用新型传递到直线塔上,由直线塔上的带电检修人员将安装座1与复合绝缘子上端固定安装在一起,通过升降杆调节高度,使提升挂钩4能够实现对带电导线钩挂,独自一人完成带电导线提升作业;通过设置多个纵向并列设置的提升挂钩4,可根据带电导线的分裂形式而选择不同位置的钩子;通过安装座1、升降杆、提升杆3和提升挂钩4配合实现,提高提升带电导线时的稳定性,安装座1、升降杆、提升杆3和提升挂钩4均采用刚性连接件,避免发生缠绕和脱槽。由此,本实用新型不仅节省人力、物力,还结构简单、装拆方便、大大降低了操作过程中的安全隐患,缩短了作业时间,提高了带电检修人员的工作效率。
可根据实际需要,对上述直线塔可调带电导线提升器作进一步优化或/和改进:
如附图1所示,升降杆为升降丝杠2,安装座1与升降丝杠2上端通过螺纹连接固定安装在一起。在使用过程中,本实用新型操作简单,只需一人在地面将本实用新型传递到直线塔上,由直线塔上的带电检修人员将安装座1与复合绝缘子上端固定安装在一起,通过旋转升降丝杆2调节高度,使提升挂钩4能够实现对带电导线钩挂,从而能与不同高度复合绝缘子安装均能实现带电导线的提升作业。
如附图1所示,还包括纵拉板5,纵拉板5上端与升降杆下端固定安装在一起,纵拉板5下端与提升杆3上端固定安装在一起;纵拉板5采用轻质绝缘抗拉材料制成。在使用过程中,通过设置纵拉板5在减轻本实用新型质量的情况下,还不影响本实用新型的抗拉性能,减轻带电检修人员高空施工作业负重。
如附图1所示,还包括连接座6和连接板7,升降丝杠2下端与连接座6通过螺纹连接固定安装在一起,连接座6下端与连接板7上端固定安装在一起,连接板7下端与纵拉板5上端固定安装在一起。在使用过程中,通过这样的设置便于板件间的连接和固定,通过螺纹连接便于拆卸和安装。根据需求,连接座6和连接板7可采用一体设置。
如附图1所示,纵拉板5为环氧树脂材料制成。在使用过程中,采用环氧树脂材料,使纵拉板5具有质量轻、抗拉性能好和绝缘的特点。
如附图1所示,还包括加强板8,纵拉板5前侧或/和后侧设有加强板8。在使用过程中,通过设置加强板8,增强本实用新型的抗拉能力。
如附图1所示,还包括固定螺母和固定螺栓9,纵拉板5前侧上端上下间隔均布有至少两个上螺纹孔,对应每个上螺纹孔位置的连接板7下部均设有螺纹上孔,连接板7下端和纵拉板5上端通过固定螺母和固定螺栓9固定安装在一起;对应每个上螺纹孔位置的纵拉板5前侧中部上下间隔均布有至少两个中螺纹孔,对应每个中螺纹孔位置的加强板8上均设有螺纹中孔,纵拉板5与加强板8通过固定螺母和固定螺栓9固定安装在一起;纵拉板5前侧下端上下间隔均布有至少一个下螺纹孔,对应每个下螺纹孔位置的提升杆3上端均设有螺纹下孔,纵拉板5下端与提升杆3上端通过固定螺母和固定螺栓9固定安装在一起。在使用过程中,通过这样的设置便于板件间的连接和固定,并且有利于更换;另外,可根据需求选择不同长度的加强板8。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
Claims (4)
1.一种直线塔可调带电导线提升器,其特征在于包括安装座、升降杆、提升杆和提升挂钩,安装座与升降杆上端固定安装在一起,升降杆下端与提升杆固定安装在一起,提升杆下部上下间隔分布有至少两个开口向上的提升挂钩;升降杆为升降丝杠,安装座与升降丝杠上端通过螺纹连接固定安装在一起;还包括纵拉板,纵拉板上端与升降杆下端固定安装在一起,纵拉板下端与提升杆上端固定安装在一起;纵拉板采用轻质绝缘抗拉材料制成;还包括连接座和连接板,升降丝杠下端与连接座通过螺纹连接固定安装在一起,连接座下端与连接板上端固定安装在一起,连接板下端与纵拉板上端固定安装在一起。
2.根据权利要求1所述的直线塔可调带电导线提升器,其特征在于纵拉板为环氧树脂材料制成。
3.根据权利要求1或2所述的直线塔可调带电导线提升器,其特征在于加强板,纵拉板前侧或/和后侧设有加强板。
4.根据权利要求3所述的直线塔可调带电导线提升器,其特征在于还包括固定螺母和固定螺栓,纵拉板前侧上端上下间隔均布有至少两个上螺纹孔,对应每个上螺纹孔位置的连接板下部均设有螺纹上孔,连接板下端和纵拉板上端通过固定螺母和固定螺栓固定安装在一起;对应每个上螺纹孔位置的纵拉板前侧中部上下间隔均布有至少两个中螺纹孔,对应每个中螺纹孔位置的加强板上均设有螺纹中孔,纵拉板与加强板通过固定螺母和固定螺栓固定安装在一起;纵拉板前侧下端上下间隔均布有至少一个下螺纹孔,对应每个下螺纹孔位置的提升杆上端均设有螺纹下孔,纵拉板下端与提升杆上端通过固定螺母和固定螺栓固定安装在一起。
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| CN109326988A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-02-12 | 国网新疆电力有限公司阿克苏供电公司 | 直线塔可调带电导线提升器 |
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