CN209429200U - 承压水收集回收利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了承压水收集回收利用系统，包括依次联通的承压降水井、集水箱、增压泵和上水管网，承压降水井通过泵机与集水箱的进水端联通，集水箱的出水端通过增压泵与上水管网联通；集水箱为由钢板焊制成的方形箱体，集水箱外侧壁上竖向间隔设有槽钢，集水箱的近顶端的侧壁设有至少一个进水口，集水箱侧壁的底部设有出水口，出水口对立侧的集水箱侧壁底端设有清污口，清污口的开口处设有阀门，集水箱相对侧的侧壁顶端对称设有用于起吊集水箱的吊耳，集水箱的顶部设有盖体。该系统结构设计合理，使用便捷，通过对承压水收集利用，为现场施工提供水源的同时杜绝了将地下较好水质直接排放浪费的现象。

Description

承压水收集回收利用系统

技术领域

本实用新型涉及降水回灌及施工用水领域，具体的涉及承压水收集回收利用系统。

背景技术

伴随着城市轨道交通的普及，城市内进行深基坑开挖的工程越来越多，承压水降水及坑外回灌技术作为城市内建筑物保护重要技术手段，已被广泛应用。近年来，随着我国淡水资源的日益短缺，国家号召绿色生产、环保施工的呼声越来越高，而深基坑开挖施工过程中承压水抽取量巨大，现有技术中，抽取的承压水往往直接排掉，造成大量淡水资源的浪费，因此，亟需设计一种承压水收集及利用系统。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种承压水收集回收利用系统，该系统结构设计合理，使用便捷，通过对承压水收集利用，为现场施工提供水源的同时杜绝了将地下较好水质直接排放浪费的现象。

为解决上述问题，本实用新型提供了如下技术方案：承压水收集回收利用系统，包括依次联通的承压降水井、集水箱、增压泵和上水管网，承压降水井通过泵机与集水箱的进水端联通，集水箱的出水端通过增压泵与上水管网联通；集水箱为由钢板焊制成的方形箱体，集水箱外侧壁上竖向间隔设有槽钢，集水箱的近顶端的侧壁设有至少一个进水口，集水箱侧壁的底部设有出水口，出水口对立侧的集水箱侧壁底端设有清污口，清污口的开口处设有阀门，集水箱相对侧的侧壁顶端对称设有用于起吊集水箱的吊耳，集水箱的顶部设有与集水箱开口尺寸相匹配的盖体，盖体的顶面沿盖体长度方向和宽度方向均间隔设有槽钢。

需要进一步说明的是，集水箱必须安装在排水沟及市政给水管网附近，可方便本系统与市政上水系统的切换，集水箱设计方便运输及施工场地摆放。

作为优选，本实用新型的技术方案还包括，所述进水口的个数为两个，两个进水口分别置于集水箱侧壁的相对侧。

本实用新型的技术方案还包括，所述集水箱长度为6m，集水箱的宽度为2m，集水箱的高度为2m。

为满足施工现场用水量需求，本实用新型的技术方案还包括，所述进水口、出水口均由不锈钢管制成，进水口、出水口的直径为80mm。进水口与出水口的尺寸设计满足施工现场用水出水量要求，进水口与出水口采用同种规格设计，可在水箱集水满载情况下将水排出。

为有效清除集水箱内沉淀污泥，本实用新型的技术方案还包括，所述清污口的纵向截面为正方形且正方形的边长为150mm。

为提高集水箱整体结构的牢固性，提高集水箱的使用寿命，本实用新型的技术方案还包括，所述槽钢的型号为10#槽钢，所述钢板的厚度为8mm。

为满足施工现场用水需求，本实用新型的技术方案还包括，所述增压泵的功率为4kW，功率过小会导致压力不足，功率过大会造成电力资源浪费，经现场测试，宜将功率4kW增压水泵将压力调整至0.5MPa，可满足泵系统用水压力要求。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的目的是提供一种结构设计合理、使用便捷的承压水收集回收利用系统，以满足现场施工用水需求并杜绝承压水资源的浪费，为实现上述技术效果，首先，本系统的承压降水井通过泵机与集水箱的进水端联通，集水箱的出水端通过增压泵与上水管网联通，整体结构简单，且实现承压水的回收再利用；其次，集水箱为由钢板及槽钢制成的方形箱体，且具有排污功能，集水箱整体便于运输及施工现场摆放，适用性强，且结构牢固，使用寿命长，降低了承压水回收再利用的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中承压水收集回收利用系统组成。

图2为具体实施方式中集水箱正视结构示意图。

图3为本实用新型集水箱左视结构示意图。

图4为本实用新型集水箱附视结构示意图。

其中，1为集水箱，2为钢板，3为槽钢，4为进水口，5为出水口，6为清污口，7为阀门，8为吊耳，9为盖体。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合实施例及附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

从图中可以看出，承压水收集回收利用系统，包括依次联通的承压降水井、集水箱1、增压泵和上水管网，承压降水井通过泵机与集水箱1的进水端联通，集水箱1的出水端通过增压泵与上水管网联通；集水箱1为由8mm厚钢板2焊制成的方形箱体，集水箱1外侧壁上竖向间隔设有槽钢3，型号为10#槽钢，集水箱1的近顶端的侧壁设有两个进水口4，两个进水口4分别置于集水箱1侧壁的相对侧；集水箱1侧壁的底部设有出水口5，出水口5对立侧的集水箱1侧壁底端设有清污口6，清污口6的开口处设有阀门7，集水箱1相对侧的侧壁顶端对称设有用于起吊集水箱1的吊耳8，集水箱1的顶部设有与集水箱1开口尺寸相匹配的盖体9，盖体9的顶面沿盖体9长度方向和宽度方向均间隔设有槽钢3。

集水箱1长度为6m，集水箱1的宽度为2m，集水箱1的高度为2m，进水口4、出水口5均由不锈钢管制成，进水口4、出水口5的直径为80mm，清污口6的纵向截面为正方形且正方形的边长为150mm，增压泵的功率为4kW。

本实用新型提供了承压水收集回收利用系统，本系统适用于城市内需进行承压降水，且需要坑外回灌的地铁车站、大型地下室工程。本系统可有效降低承压水降压回灌期间施工用水的使用。

本系统经过现场实用，某车站施工现场日回灌量240m³，其他施工用水日90m³，日用水量总计330m³。市政施工用水估价5元/m³，市政施工用电估价0.8元/度，日用水成本=330X5=1650（元），本系统日用电=0.8X24=19.2（元）。使用本系统每天可节省=1650-19.2=1630.8（元），标准车站承压水降水及回灌周期大概3个月，则本系统共可节约14.68万元，可节约用水2.97万m³，同时可减少地下水2.97万m³浪费。

本实用新型的保护范围不仅限于上述实例，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想，在不脱离本发明原理的情况下，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.承压水收集回收利用系统，其特征在于：包括依次联通的承压降水井、集水箱、增压泵和上水管网，所述承压降水井通过泵机与集水箱的进水端联通，所述集水箱的出水端通过增压泵与上水管网联通；所述集水箱为由钢板焊制成的方形箱体，集水箱外侧壁上竖向间隔设有槽钢，所述集水箱的近顶端的侧壁设有至少一个进水口，集水箱侧壁的底部设有出水口，所述出水口对立侧的集水箱侧壁底端设有清污口，所述清污口的开口处设有阀门，所述集水箱相对侧的侧壁顶端对称设有用于起吊集水箱的吊耳，所述集水箱的顶部设有与集水箱开口尺寸相匹配的盖体，所述盖体的顶面沿盖体长度方向和宽度方向均间隔设有槽钢。

2.根据权利要求1所述的承压水收集回收利用系统，其特征在于：所述进水口的个数为两个，两个进水口分别置于集水箱侧壁的相对侧。

3.根据权利要求1所述的承压水收集回收利用系统，其特征在于：所述集水箱长度为6m，集水箱的宽度为2m，集水箱的高度为2m。

4.根据权利要求1所述的承压水收集回收利用系统，其特征在于：所述进水口、出水口均由不锈钢管制成，所述进水口、出水口的直径为80mm。

5.根据权利要求1所述的承压水收集回收利用系统，其特征在于：所述清污口的纵向截面为正方形且正方形的边长为150mm。

6.根据权利要求1所述的承压水收集回收利用系统，其特征在于：所述槽钢的型号为10#槽钢，所述钢板的厚度为8mm。

7.根据权利要求1所述的承压水收集回收利用系统，其特征在于：所述增压泵的功率为4kW。