CN209428227U - 一种益生菌一体化污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于环境工程领域，具体涉及一种载体益生菌一体化污水处理装置。该装置包括用于污水处理的污水处理部分和用于为所述污水处理部分供氧的曝气部分；其中，所述污水处理部分包括第一管体、厌氧腔和若干处理单元，每个处理单元均由缺氧腔和好氧腔组成。基于上述技术方案，本实用新型采用波纹钢新型结构材料，施工方便，可实现冬季软基等施工，抗扰动无泄漏，设备成套，快速安装；采用益生菌载体形成优势菌群环境，处理效率高，适应水量水质大幅波动，在间歇断流和进水量30%时可低成本稳定运行；本装置采用埋地方式，为益生菌创造冬暖夏凉的优势温度环境，适应北方气候下稳定运行；本装置投资省，运行费用低。

Description

一种益生菌一体化污水处理装置

技术领域

本实用新型属于环境工程领域，具体涉及适用于污水处理装置领域的一种波纹钢结构载体益生菌一体化污水处理装置。

背景技术

多段多级AO工艺是在传统A₂O技术基础上集成创新改良的污水处理新工艺，其具有脱氮除磷效果好、投资省、运行稳定灵活、节能等优点，适合我国污水处理厂改造工程及出水要求。

传统的多级多段生物反应已活性污泥法为主，装置选材以玻璃钢为主，系统调试需要驯化污泥，调试时间长，污泥量大，系统稳定性弱，壳体材料不环保，系统控制需要专业维护等。

载体固化微生物技术是将活性污泥法中的最优质微生物筛选出来，并将各种高效微生物进行组配，再通过离子吸附、包埋、交联、共价结合等生物工程手段，将这些微生物菌群固化“睡”在一个多酶体的载体中。载体内具有特殊的保护层和营养物，既使微生物“母体”的生存和繁殖得到了充分的保护，又可避免高浓度有害物质的冲击。在有污染物的水体中可产生高密度的微生物菌群，密度可达20000mg/L，不使用时可放置在“仓库”里。使用寿命可达10年以上，并不会产生衰减，组配的微生物可达十几种。它通过长期源源不断的产生高密度的高效组合微生物菌群，达到消除污染物的目的。

多段多级AO工艺是在传统A₂O技术基础上集成创新的污水处理新工艺，消除活性污泥载体负荷，发挥微生物处理核心，其具有脱氮除磷效果好、投资省、运行稳定灵活、节能等优点，适合我国新农村建设污水分散式处理资源化回用。目前我国分散式污水处理采用多级多段较少（多级多段主要应用与大型污水处理设施），分散式处理技术主要采用传统活性污泥法和MBR膜处理，系统效果不佳，材料选用不环保，投资高，运行专业化程度高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型目的是提供一种采用波纹钢新型结构、固化益生菌、多级多段处理污废水，技术组合先进，工艺材料环保，结构施工简单，系统调试快速，抗符合冲击能力强的波纹钢结构载体益生菌一体化污水处理装置。

本实用新型的技术方案为：一种益生菌一体化污水处理装置，该装置包括:

用于污水处理的污水处理部分

用于为所述污水处理部分供氧的曝气部分；

其中，所述污水处理部分包括第一管体，所述第一管体内设有用于调节分配水量的厌氧腔和若干分级多段处理单元，每个所述分级多段处理单元均包括缺氧腔和好氧腔，所述厌氧腔通过管路与每个分级多段处理单元的缺氧腔连通，所述缺氧腔与所述好氧腔通过管路连通；

所述曝气部分设置在所述污水处理部分的外侧壁上，所述曝气部分通过管路与若分所述级多段处理单元若分级多段处理单元连通，所述污水处理部分的一端设有进水管，所述进水管与厌氧腔连通，所述污水处理部分的末端设有出水管，所述出水管与位于末端的所述分级多段处理单元的好氧腔连通。

进一步，该装置还包括益生固化载体和过滤装置，所述益生菌固化载体设置在所述好氧腔内，所述过滤装置设置在所述出水管的入口处。

进一步，所述曝气部分包括第二管体、循环泵、曝气泵、第一流量计、第一阀门、循环管路、曝气管路和控制装置；

其中，所述曝气泵、循环泵、控制装置、流量计、阀门、循环管路和曝气管路均设置所述管体内，所述第一流量计、第一阀门和循环泵均设置在所述循环管路上，所述循环管路一端与位于首端的分级多段处理单元的缺氧腔连通，另一端与位于末端的分级多段处理单元的好氧腔连通；

所述曝气泵与所述曝气管路的一端连接，所述曝气管路的另一端与若干曝气支路的一端连接，每个所述曝气支路的另一端均与好氧腔曝气头连接，所述曝气头分别设置在所述好氧腔内，每个所述曝气支路上均设有第二流量计和第二阀门；

所述控制装置分别与第一流量计、第一阀门、第二流量计和第二阀门控制连接。

进一步，所述分级多段处理单元数量为2个或3个。

进一步，所述第二管体还设有用于检修的人孔。

进一步，各个所述处理单元之间的连接方式为：第一所述处理单元的厌氧腔通过管路分别与缺氧腔和下一处理单位的厌氧腔连通，所述第一处理单元的缺氧腔通过管路与所述好氧腔连通。

进一步，所述第一管体采用波纹钢管制成，所述第一管体的直径为2~3.6米，长度8~15米，壁厚3~5毫米。

进一步，所述第二管体采用6813型波纹钢管制成，所述第二管体的直径为0.8~1.0米，长度6~10米，壁厚2~3毫米。

进一步，所述过滤装置为砂滤、纤维球过滤或MBR膜。

本实用新型的有益效果是：由于采用上述技术方案，本实用新型采用波纹钢新型结构，施工方便，可实现冬季施工，抗扰动无泄漏，设备成套，快速安装；采用益生菌载体形成优势菌群环境，处理效率高，适应水量水质大幅波动，在间歇断流和进水量30%时可低成本稳定运行；三级三段工艺，回流比低，碳氮比合理，无药剂添加，无污泥处置；本装置采用埋地方式，为益生菌创造冬暖夏凉的温度环境，适应北方气候下稳定运行；本装置投资省，运行费用低。

附图说明

图1为本实用新型一种益生菌一体化污水处理装置的采用三级三段的结构示意图。

图2为本实用新型一种益生菌一体化污水处理装置的右视示意图。

图中：

1.污水处理部分，1-1.第一管体、1-2. 分级多段处理单元、1-3. 进水管、1-4.出水管、1-5.厌氧腔1-21. 缺氧腔、1-22、好氧腔，2-1.第二管体、2-2.曝气泵、2-3.循环泵、2-4.流量计、2-5.阀门、2-6循环管路、2-7.曝气管路、2-8. 曝气支管、2-9.曝气头、2-10.第二流量计、2-11.第二阀门、3.控制系统、4.益生载体、5.过滤装置、6.人孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明。

如图1所示，本实用新型一种波纹钢结构载体益生菌一体化污水处理装置，该装置包括污水处理部分、曝气部分、益生载体和过滤装置，

其中，所述污水处理部分包括第一管体、厌氧腔和三个分级多段处理单元，三个分级多段处理单元依次分为一级缺氧腔、一级好氧腔、二级缺氧腔、二级好氧腔、三级缺氧腔、三级好氧腔；

所述厌氧腔通过管路分别与一级缺氧腔、二级缺氧腔、三级缺氧腔连通，所述一级缺氧腔与一级好氧腔、所述二级缺氧腔与二级好氧腔、所述三级缺氧腔与三级好氧腔分别连通；所述益生菌固化载体分别设置在一级好氧腔、二级好氧腔和三级好氧腔内；

进水管与厌氧腔连通，出水管与三级好氧腔连通，所述过滤装置设置在所述出水管的入口处。

所述曝气部分包括第二管体、循环泵、曝气泵、第一流量计、第一阀门、第二流量计、第二阀门、循环管路、曝气管路和控制装置；

其中，所述曝气泵、循环泵、控制装置、流量计、阀门、循环管路和曝气管路均设置所述管体内，所述第一流量计、第一阀门和循环泵均设置在所述循环管路上，所述循环管路一端与位于首端的分级多段处理单元的缺氧腔连通，另一端与位于末端的分级多段处理单元的好氧腔连通；

所述曝气泵与所述曝气管路的一端连接，所述曝气管路的另一端与曝气支路连接，所述曝气支路与所述好氧腔曝气头连接，所述曝气头分别设置在所述好氧腔内，所述曝气支路上设有第二流量计和第二阀门；

所述控制装置分别与第一流量计、第一阀门、第二流量计和第二阀门控制连接。

所述第一管体采用6813型波纹钢管制成，所述第一管体的直径2~3.6米，长度8~15米，壁厚3~5毫米。

所述第二管体采用波纹钢管制成，直径0.8~1.0米，长度6~10米，壁厚2~3毫米。

所述过滤装置根据出水水质要求可选择采用砂滤、纤维球过滤、MBR膜过滤。

本实施例的使用方法为：

本实用新型采用波纹钢罐体水平埋地放置，第一管体被分割为厌氧调节区、一级缺氧腔、一级好氧腔、二级缺氧腔、二级好氧腔、三级缺氧腔、三级好氧腔七个部分

污水100%进入厌氧调节区，调节水质厌氧处理；然后按照配水工艺分配进入一级缺氧、二级缺氧、三级缺氧，一级缺氧罐进水与回流混合，平衡碳氮，缺氧反应，反应后推流进入一级好氧，与载体益生菌接触，曝气驯养大量益生菌，好氧处理，处理后推流进入二级缺氧，在二级缺氧厌氧调节配水混合进行二级厌氧处理，然后进入二级好氧，逐次推流到三级好氧过滤出水，未过滤水回流一级缺氧，回流比30%。根据进水出水指标，三级三段配水参数方式有：4/10：3/10：3/10；3/10：4/10：3/10；1/3：1/3：1/3；5/10：3/10：2/10四种模式。

由于采用上述技术方案，本实用新型采用波纹钢新型结构，施工方便，可实现冬季或软基施工，抗扰动无泄漏，设备成套，快速安装；采用益生菌载体形成优势菌群环境，处理效率高，适应水量水质大幅波动，在间歇断流和进水量30%时可低成本稳定运行；多级多段（三级三段）工艺，回流比低，碳氮比合理，无药剂添加，无污泥处置；本装置采用埋地方式，为益生菌创造冬暖夏凉的温度环境，适应北方气候下稳定运行；本装置投资省，运行费用低。

Claims (9)

1.一种益生菌一体化污水处理装置，其特征在于，该装置包括:

用于污水处理的污水处理部分

用于为所述污水处理部分供氧的曝气部分；

其中，所述污水处理部分包括第一管体，所述第一管体内设有用于调节分配水量的厌氧腔和若干分级多段处理单元，每个所述分级多段处理单元均包括缺氧腔和好氧腔，所述厌氧腔通过管路与每个分级多段处理单元的缺氧腔连通，所述缺氧腔与所述好氧腔通过管路连通；

所述曝气部分设置在所述污水处理部分的外侧壁上，所述曝气部分通过管路与若分所述级多段处理单元若分级多段处理单元连通，所述污水处理部分的一端设有进水管，所述进水管与厌氧腔连通，所述污水处理部分的末端设有出水管，所述出水管与位于末端的所述分级多段处理单元的好氧腔连通。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，该装置还包括益生固化载体和过滤装置，所述益生菌固化载体设置在所述好氧腔内，所述过滤装置设置在所述出水管的入口处。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述曝气部分包括第二管体、循环泵、曝气泵、第一流量计、第一阀门、循环管路、曝气管路和控制装置；

其中，所述曝气泵、循环泵、控制装置、流量计、阀门、循环管路和曝气管路均设置所述管体内，所述第一流量计、第一阀门和循环泵均设置在所述循环管路上，所述循环管路一端与位于首端的分级多段处理单元的缺氧腔连通，另一端与位于末端的分级多段处理单元的好氧腔连通；

所述曝气泵与所述曝气管路的一端连接，所述曝气管路的另一端与若干曝气支路的一端连接，每个所述曝气支路的另一端均与好氧腔曝气头连接，所述曝气头分别设置在所述好氧腔内，每个所述曝气支路上均设有第二流量计和第二阀门；

所述控制装置分别与第一流量计、第一阀门、第二流量计和第二阀门控制连接。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述分级多段处理单元数量为2个或3个。

5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述第二管体还设有用于检修的人孔。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，各个所述处理单元之间的连接方式为：位于第一个处理单元的厌氧腔通过管路分别与缺氧腔和下一个处理单元的厌氧腔连通，第一个处理单元的缺氧腔通过管路与所述好氧腔连通。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一管体采用波纹钢管制成，所述第一管体的直径2~3.6米，长度8~15米，壁厚3~5毫米。

8.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述第二管体采用6813型波纹钢管制成，所述第二管体的直径0.8~1.0米，长度6~10米，壁厚2~3毫米。

9.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述过滤装置为砂滤、纤维球过滤或MBR膜。