CN209425620U - 一种十字形结构胶合板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种十字形结构胶合板，包括板体、凸块、凹槽、防滑凸缘、耐磨层、面板层、丝网层、基板层、底板层和硅胶粘结层。本实用新型的有益效果是：耐磨层、面板层、丝网层、基板层、底板层和硅胶粘结层通过石油树脂水性胶粘剂挤压粘附形成一个整体，具有较强的硬度，不易变形，板体通过凸块与凹槽的凹凸槽卡放连接进行拼接，便于将胶合板进行拼接组装，基板层为开有带孔的芯板，使胶合板的重量减轻，同时缩短了加工过程的干燥时间，防滑凸缘高度设为2mm，且防滑凸缘呈半圆条形状，使该胶合板具有较好的防滑效果，耐磨层与面板层之间设有一层透气防水薄膜，具备一定的防水功能，进而避免该胶合板被雨水侵蚀而影响其使用寿命。

Description

一种十字形结构胶合板

技术领域

本实用新型涉及一种胶合板，具体为一种十字形结构胶合板，属于板材制造技术领域。

背景技术

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。

而对于现有的胶合板，其一、胶合板的外形均为条形状，拼装后的成品不具有折线条纹，美观性不足，其二、在拼接时，只是将板材的侧板连接在一起，容易出现缝隙，同时拼接的牢固性也较差，其三、表层不具备耐磨性以及防滑性能，因而使用寿命短且不具备较好的机械强度，因而影响实际使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种十字形结构胶合板。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种十字形结构胶合板，包括板体、凸块、凹槽、防滑凸缘、耐磨层、面板层、丝网层、基板层、底板层和硅胶粘结层；所述板体呈十字形结构，所述板体左右两端的顶板面上连接有凸块，且所述板体上下两端的顶板面开有凹槽，所述板体左右两端的侧板面上开有凹槽，且所述板体上下两端的侧板面上连接有凸块，所述板体由耐磨层、面板层、丝网层、基板层、底板层和硅胶粘结层构成，所述耐磨层位于板体的最顶层，且所述耐磨层的外表面连接有防滑凸缘，所述耐磨层的内表面与面板层进行连接，所述丝网层设置在面板层与基板层之间，所述基板层连接在底板层上方，所述硅胶粘结层位于板体的最底层，且所述硅胶粘结层连接在底板层的外表面。

优选的，为了具有较强的硬度，不易变形，所述耐磨层、面板层、丝网层、基板层、底板层和硅胶粘结层通过石油树脂水性胶粘剂挤压粘附形成一个整体。

优选的，为了便于将胶合板进行拼接组装，所述板体通过凸块与凹槽的凹凸槽卡放连接进行拼接。

优选的，为了使胶合板的重量减轻，所述基板层为开有带孔的芯板。

优选的，为了使该胶合板具有较好的防滑效果，所述防滑凸缘高度设为2mm，且防滑凸缘呈半圆条形状。

优选的，为了，所述耐磨层与面板层之间设有一层透气防水薄膜，具备一定的防水功能，进而避免该胶合板被雨水侵蚀而影响其使用寿命。

本实用新型的有益效果是：该十字形结构胶合板设计合理，耐磨层、面板层、丝网层、基板层、底板层和硅胶粘结层通过石油树脂水性胶粘剂挤压粘附形成一个整体，具有较强的硬度，不易变形，板体通过凸块与凹槽的凹凸槽卡放连接进行拼接，便于将胶合板进行拼接组装，且连接处更为牢固，基板层为开有带孔的芯板，使胶合板的重量减轻，同时缩短了加工过程的干燥时间， 并且低了生产成本，防滑凸缘高度设为2mm，且防滑凸缘呈半圆条形状，使该胶合板具有较好的防滑效果，同时不会对人体产生不适感，耐磨层与面板层之间设有一层透气防水薄膜，具备一定的防水功能，进而避免该胶合板被雨水侵蚀而影响其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型板体结构示意图。

图中：1、板体，2、凸块，3、凹槽，4、防滑凸缘，5、耐磨层，6、面板层，7、丝网层，8、基板层，9、底板层和10、硅胶粘结层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2，一种十字形结构胶合板，包括板体1、凸块2、凹槽3、防滑凸缘4、耐磨层5、面板层6、丝网层7、基板层8、底板层9和硅胶粘结层10；所述板体1呈十字形结构，所述板体1左右两端的顶板面上连接有凸块2，且所述板体1上下两端的顶板面开有凹槽3，所述板体1左右两端的侧板面上开有凹槽3，且所述板体1上下两端的侧板面上连接有凸块2，所述板体1由耐磨层5、面板层6、丝网层7、基板层8、底板层9和硅胶粘结层10构成，所述耐磨层5位于板体1的最顶层，且所述耐磨层5的外表面连接有防滑凸缘4，所述耐磨层5的内表面与面板层6进行连接，所述丝网层7设置在面板层6与基板层8之间，所述基板层8连接在底板层9上方，所述硅胶粘结层10位于板体1的最底层，且所述硅胶粘结层10连接在底板层9的外表面。

所述耐磨层5、面板层6、丝网层7、基板层8、底板层9和硅胶粘结层10通过石油树脂水性胶粘剂挤压粘附形成一个整体，具有较强的硬度，不易变形，所述板体1通过凸块2与凹槽3的凹凸槽卡放连接进行拼接，便于将胶合板进行拼接组装，且连接处更为牢固，所述基板层8为开有带孔的芯板，使胶合板的重量减轻，同时缩短了加工过程的干燥时间， 并且低了生产成本，所述防滑凸缘4高度设为2mm，且防滑凸缘4呈半圆条形状，使该胶合板具有较好的防滑效果，同时不会对人体产生不适感，所述耐磨层5与面板层6之间设有一层透气防水薄膜，具备一定的防水功能，进而避免该胶合板被雨水侵蚀而影响其使用寿命。

工作原理：在使用该十字形结构胶合板时，将一块板体1固定后，再将另一块板体1的凸块2安插在第一块板体1的凹槽3内，同时第一块板体1的凸块2也能够安插在另一块板体1的凹槽3内，实现多个板体1的拼接，同时在板体1上安置呈半圆条形状的防滑凸缘4，使该胶合板具有较好的防滑效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种十字形结构胶合板，其特征在于：包括板体（1）、凸块（2）、凹槽（3）、防滑凸缘（4）、耐磨层（5）、面板层（6）、丝网层（7）、基板层（8）、底板层（9）和硅胶粘结层（10）；所述板体（1）呈十字形结构，所述板体（1）左右两端的顶板面上连接有凸块（2），且所述板体（1）上下两端的顶板面开有凹槽（3），所述板体（1）左右两端的侧板面上开有凹槽（3），且所述板体（1）上下两端的侧板面上连接有凸块（2），所述板体（1）由耐磨层（5）、面板层（6）、丝网层（7）、基板层（8）、底板层（9）和硅胶粘结层（10）构成，所述耐磨层（5）位于板体（1）的最顶层，且所述耐磨层（5）的外表面连接有防滑凸缘（4），所述耐磨层（5）的内表面与面板层（6）进行连接，所述丝网层（7）设置在面板层（6）与基板层（8）之间，所述基板层（8）连接在底板层（9）上方，所述硅胶粘结层（10）位于板体（1）的最底层，且所述硅胶粘结层（10）连接在底板层（9）的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种十字形结构胶合板，其特征在于：所述耐磨层（5）、面板层（6）、丝网层（7）、基板层（8）、底板层（9）和硅胶粘结层（10）通过石油树脂水性胶粘剂挤压粘附形成一个整体。

3.根据权利要求1所述的一种十字形结构胶合板，其特征在于：所述板体（1）通过凸块（2）与凹槽（3）的凹凸槽卡放连接进行拼接。

4.根据权利要求1所述的一种十字形结构胶合板，其特征在于：所述基板层（8）为开有带孔的芯板。

5.根据权利要求1所述的一种十字形结构胶合板，其特征在于：所述防滑凸缘（4）高度设为2mm，且防滑凸缘（4）呈半圆条形状。

6.根据权利要求1所述的一种十字形结构胶合板，其特征在于：所述耐磨层（5）与面板层（6）之间设有一层透气防水薄膜。