CN209424003U - 一种uv固化压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种UV固化压合装置，包括底座、固化盘和机箱，所述底座下端四角处设置有支垫，所述支垫采用橡胶制成，所述支垫粘接在所述底座上，所述底座上端中部设置有所述固化盘，所述固化盘通过滑轨固定在所述底座上，所述固化盘一侧壁中部设置有拉柄，所述固化盘上端中部设置有固化槽，所述固化盘上端四角处设置有导槽。有益效果在于：本实用新型通过设置拉柄，可便捷的将固化盘从底座上进行抽拉，便于卸料和上料，可提高压合的便捷性，通过设置导柱和导槽，可在压合过程中防止压板发生偏移，可保证压合的质量，通过设置定时器、紫光灯、升降柱和压板，可实现自动压合操作，可节省人力，提高压合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及UV固化技术领域，具体涉及一种UV固化压合装置。
背景技术
UV固化也成称紫外光固化，是利用UV紫外光的中300-800纳米的短波，在UV辐射下液态UV材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子，从而引发含活性官能团的高分子材料树脂聚合成不溶不熔的固体涂膜的过程。其中在UV固化过程中常会用到UV固化压合装置，然而一般的UV固化压合装置在使用时其上固化盘的位置多是固定的，上料和卸料不便，固化压合的便捷性较差，在压合过程中其常需要人工来进行辅助操作，人力耗费大，压合效率低下，且其在压合过程中因压板常会发生偏移，压合质量较差，因此急需一种UV固化压合装置来解决现有问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种UV固化压合装置，解决了现有固化压合装置上料和卸料不便、压合便捷性差、在压合过程中常会因压板发生偏移而使压合质量较差以及人力耗费大、压合效率低下。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种UV固化压合装置，包括底座、固化盘和机箱，所述底座下端四角处设置有支垫，所述支垫采用橡胶制成，所述支垫粘接在所述底座上，所述底座上端中部设置有所述固化盘，所述固化盘通过滑轨固定在所述底座上，所述固化盘一侧壁中部设置有拉柄，所述固化盘上端中部设置有固化槽，所述固化盘上端四角处设置有导槽，所述底座上端四角处焊接有支撑腿，所述支撑腿顶端内嵌有所述机箱，所述机箱一侧壁中部设置有操作面板，所述操作面板上设置有显示屏、开关，所述机箱内上端设置有电源、控制器、定时器，所述机箱内底端设置有电机、增压泵，所述机箱下端中部设置有升降柱，所述升降柱下端设置有连接板，所述连接板下端四角处设置有导柱，所述连接板下端中部设置有压板，所述压板下端中部成型有固定槽，所述固定槽内壁上铰接有紫光灯，所述紫光灯正下方通过卡槽固定有透明灯罩。
进一步的，所述拉柄通过螺栓连接固定在所述固化盘上，所述固化槽和所述导槽均成型于所述固化盘上，所述固化盘上设置有四个所述导槽。
进一步的，所述操作面板内嵌在所述机箱上，所述显示屏通过卡槽固定在所述操作面板上一侧，所述开关铰接在所述操作面板上另一侧。
进一步的，所述电源通过卡槽固定在所述机箱内上端一侧，所述控制器铰接在所述机箱内上端中部，所述控制器的型号为MAM-220，所述定时器通过螺栓连接固定在所述机箱内上端另一侧，所述定时器的型号为TR-10D。
进一步的，所述电机通过螺栓连接固定在所述机箱内底端一侧，所述增压泵焊接在所述机箱内底端另一侧。
进一步的，所述升降柱成型于所述机箱上，所述连接板焊接在所述升降柱上，所述导柱内嵌在所述连接板上。
进一步的，所述压板通过卡槽固定在所述连接板上。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有固化压合装置上料和卸料不便、压合便捷性差的问题，本实用新型通过设置拉柄，可便捷的将固化盘从底座上进行抽拉，便于卸料和上料，可提高压合的便捷性；
2、为解决现有固化压合装置在压合过程中常会因压板发生偏移而使压合质量较差的问题，本实用新型通过设置导柱和导槽，可在压合过程中防止压板发生偏移，可保证压合的质量；
3、为解决现有固化压合装置人力耗费大、压合效率低下的问题，本实用新型通过设置定时器、紫光灯、升降柱和压板，可实现自动压合操作，可节省人力，提高压合效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种UV固化压合装置的主视图；
图2是本实用新型所述一种UV固化压合装置的左视图；
图3是本实用新型所述一种UV固化压合装置中压板的剖视图；
图4是本实用新型所述一种UV固化压合装置中控制器的工作原理图。
附图标记说明如下：
1、显示屏；2、机箱；3、操作面板；4、支撑腿；5、底座；6、支垫；7、压板；8、固化槽；9、固化盘；10、拉柄；11、导槽；12、导柱；13、连接板；14、升降柱；15、开关；16、电源；17、电机；18、增压泵；19、定时器；20、控制器；21、紫光灯；22、透明灯罩；23、固定槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示，一种UV固化压合装置，包括底座5、固化盘9和机箱2，底座5下端四角处设置有支垫6，支垫6可为底座5提供可靠的支撑，进而可保证底座5的稳定性，支垫6采用橡胶制成，支垫6粘接在底座5上，底座5上端中部设置有固化盘9，固化盘9通过滑轨固定在底座5上，固化盘9一侧壁中部设置有拉柄10，通过拉柄10可便捷的将固化盘9从底座5上进行抽拉，便于加料和卸料，可提高固化的便捷性，固化盘9上端中部设置有固化槽8，固化槽8内存放胶液，固化盘9上端四角处设置有导槽11，底座5上端四角处焊接有支撑腿4，支撑腿4可为机箱2提供可靠的支撑，进而保证机箱2的稳定性，支撑腿4顶端内嵌有机箱2，机箱2一侧壁中部设置有操作面板3，操作面板3上设置有显示屏1、开关15，机箱2内上端设置有电源16、控制器20、定时器19，机箱2内底端设置有电机17、增压泵18，机箱2下端中部设置有升降柱14，升降柱14下端设置有连接板13，连接板13下端四角处设置有导柱12，导柱12可在压板7下移的过程中放置压板7发生偏移，可确保压合的质量，连接板13下端中部设置有压板7，压板7下端中部成型有固定槽23，固定槽23内壁上铰接有紫光灯21，紫光灯21可通过透明灯罩22向固化槽8内发射紫外光，以实现胶液的固化，紫光灯21正下方通过卡槽固定有透明灯罩22。
其中，拉柄10通过螺栓连接固定在固化盘9上，固化槽8和导槽11均成型于固化盘9上，固化盘9上设置有四个导槽11，操作面板3内嵌在机箱2上，显示屏1通过卡槽固定在操作面板3上一侧，开关15铰接在操作面板3上另一侧，电源16通过卡槽固定在机箱2内上端一侧，控制器20铰接在机箱2内上端中部，控制器20的型号为MAM-220，定时器19通过螺栓连接固定在机箱2内上端另一侧，定时器19的型号为TR-10D，电机17通过螺栓连接固定在机箱2内底端一侧，增压泵18焊接在机箱2内底端另一侧，升降柱14成型于机箱2上，连接板13焊接在升降柱14上，导柱12内嵌在连接板13上，压板7通过卡槽固定在连接板13上。
本实用新型提到的一种UV固化压合装置的工作原理：使用前首先向固化槽8内加入胶液，然后通过拉柄10将固化盘9推入底座5上，接着按下开关15使电源16、显示屏1、控制器20，定时器19和紫光灯21同步工作，定时器19工作后开始在显示屏1上进行计时，紫光灯21工作后可通过透明灯罩22向固化槽8内发射紫外光，进而使固化槽8内的胶液在紫外光的作用下进行固化，当显示屏1上计时结束时，可通过控制器20使紫光灯21停止工作，与此同时使电机17启动，电机17启动后可通过增压泵18向升降柱14内增压，进而可通过升降柱14实现压板7的下移，导柱12可在压板7下移的过程中对压板7进行引导，以防止压板7在下移过程中发生偏移，确保压合的质量。
上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种UV固化压合装置，其特征在于：包括底座(5)、固化盘(9)和机箱(2)，所述底座(5)下端四角处设置有支垫(6)，所述支垫(6)采用橡胶制成，所述支垫(6)粘接在所述底座(5)上，所述底座(5)上端中部设置有所述固化盘(9)，所述固化盘(9)通过滑轨固定在所述底座(5)上，所述固化盘(9)一侧壁中部设置有拉柄(10)，所述固化盘(9)上端中部设置有固化槽(8)，所述固化盘(9)上端四角处设置有导槽(11)，所述底座(5)上端四角处焊接有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)顶端内嵌有所述机箱(2)，所述机箱(2)一侧壁中部设置有操作面板(3)，所述操作面板(3)上设置有显示屏(1)、开关(15)，所述机箱(2)内上端设置有电源(16)、控制器(20)、定时器(19)，所述机箱(2)内底端设置有电机(17)、增压泵(18)，所述机箱(2)下端中部设置有升降柱(14)，所述升降柱(14)下端设置有连接板(13)，所述连接板(13)下端四角处设置有导柱(12)，所述连接板(13)下端中部设置有压板(7)，所述压板(7)下端中部成型有固定槽(23)，所述固定槽(23)内壁上铰接有紫光灯(21)，所述紫光灯(21)正下方通过卡槽固定有透明灯罩(22)。
2.根据权利要求1所述的一种UV固化压合装置，其特征在于：所述拉柄(10)通过螺栓连接固定在所述固化盘(9)上，所述固化槽(8)和所述导槽(11)均成型于所述固化盘(9)上，所述固化盘(9)上设置有四个所述导槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种UV固化压合装置，其特征在于：所述操作面板(3)内嵌在所述机箱(2)上，所述显示屏(1)通过卡槽固定在所述操作面板(3)上一侧，所述开关(15)铰接在所述操作面板(3)上另一侧。
4.根据权利要求1所述的一种UV固化压合装置，其特征在于：所述电源(16)通过卡槽固定在所述机箱(2)内上端一侧，所述控制器(20)铰接在所述机箱(2)内上端中部，所述控制器(20)的型号为MAM-220，所述定时器(19)通过螺栓连接固定在所述机箱(2)内上端另一侧，所述定时器(19)的型号为TR-10D。
5.根据权利要求1所述的一种UV固化压合装置，其特征在于：所述电机(17)通过螺栓连接固定在所述机箱(2)内底端一侧，所述增压泵(18)焊接在所述机箱(2)内底端另一侧。
6.根据权利要求1所述的一种UV固化压合装置，其特征在于：所述升降柱(14)成型于所述机箱(2)上，所述连接板(13)焊接在所述升降柱(14)上，所述导柱(12)内嵌在所述连接板(13)上。
7.根据权利要求1所述的一种UV固化压合装置，其特征在于：所述压板(7)通过卡槽固定在所述连接板(13)上。
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| CN201822225460.0U CN209424003U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种uv固化压合装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111029601A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-17 | 章春元 | 一种电池和支架打胶固化的装置 |
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2018
- 2018-12-28 CN CN201822225460.0U patent/CN209424003U/zh active Active
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