CN209423280U - 一种活性炭吸脱附一体机废气处理净化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性炭吸脱附一体机废气处理净化设备，包括进气管、催化燃烧机构和排烟囱，所述进气管的一侧上方安装有吸附脱附机构，且吸附脱附机构的下方进口处固定有进口阀门，所述吸附脱附机构的上方出口处固定有出口阀门，且出口阀门的上方安装有排气管，所述吸附脱附机构的下方连接有脱附废气管，且脱附废气管的一侧设置有报警器，所述催化燃烧机构安装于脱附废气管的末端，且催化燃烧机构的上方固定有热风管，所述排烟囱设置于排气管的末端。该活性炭吸脱附一体机废气处理净化设备的吸附脱附机构中设置有纤维过滤网便于对废气中的粉尘颗粒物进行吸附，有利于提高废气过滤程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种活性炭吸脱附一体机废气处理净化设备。
背景技术
废气处理主要指的是对工业废气或者其他有害气体进行治理的工作，由于工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，因此在排入大气前必须采取净化处理措施。而活性炭吸脱附一体机废气处理净化设备主要适用于较低浓度有机气体且不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法处理的有机废气，其运用范围较广，是环保行业最常用的废气处理方式。
现有的废气处理净化设备存在一定的安全问题，CO催化燃烧炉可能出现着火或者爆炸的情况，造成人员伤亡和企业损失，且在对废气进行活性炭吸附脱附的过程中无法对废气中的粉尘颗粒进行有效处理，为此，我们提出一种活性炭吸脱附一体机废气处理净化设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活性炭吸脱附一体机废气处理净化设备，以解决上述背景技术中提出的废气处理净化设备存在一定的安全问题，CO催化燃烧炉可能出现着火或者爆炸的情况，造成人员伤亡和企业损失，且在对废气进行活性炭吸附脱附的过程中无法对废气中的粉尘颗粒进行有效处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭吸脱附一体机废气处理净化设备，包括进气管、催化燃烧机构和排烟囱，所述进气管的一侧上方安装有吸附脱附机构，且吸附脱附机构的下方进口处固定有进口阀门，所述吸附脱附机构的上方出口处固定有出口阀门，且出口阀门的上方安装有排气管，所述吸附脱附机构的下方连接有脱附废气管，且脱附废气管的一侧设置有报警器，所述催化燃烧机构安装于脱附废气管的末端，且催化燃烧机构的上方固定有热风管，所述排烟囱设置于排气管的末端。
优选的，所述吸附脱附机构包括有箱体、箱门、活性炭层、纤维过滤网、固定框和螺栓，所述箱体的一侧安装有箱门，且箱门与箱体之间为合页连接，所述箱体的内侧中部固定有活性炭层，且活性炭层的上下两侧均安装有纤维过滤网，所述纤维过滤网的外侧设置有固定框，且固定框通过螺栓与箱体的内壁相固定。
优选的，所述纤维过滤网之间呈平行状结构，且纤维过滤网之间关于活性炭层的中轴线相对称。
优选的，所述固定框的剖面呈“L”形结构，且固定框通过螺栓与箱体之间构成可拆卸结构。
优选的，所述催化燃烧机构包括有燃烧室、CO催化剂层、旋转轴和导气扇叶，所述燃烧室的内壁设置有CO催化剂层，且燃烧室的内部安装有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定有导气扇叶。
优选的，所述导气扇叶呈弧形状结构，且导气扇叶通过旋转轴构成转动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该活性炭吸脱附一体机废气处理净化设备的吸附脱附机构中设置有纤维过滤网便于对废气中的粉尘颗粒物进行吸附，有利于提高废气过滤程度，活性炭层可以用来进行吸附和脱附废气，固定框通过螺栓与箱体之间构成可拆卸结构便于通过螺栓将固定框拆卸下来，从而便于纤维过滤网的更换；
呈弧形状结构的导气扇叶可以对废气进行气流方向的引导，旋转轴便于在驱动机构的作用下转动带动导气扇叶的旋转，使得导气扇叶能够有效引导气流运动，从而增大废气与CO催化剂层的接触面积，通过接触CO催化剂层改变废气的活化性能，使得废气可以借助CO催化剂层在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，分解成为水和二氧化碳；
进口阀门和出口阀门用于控制吸附脱附机构的进气和出气，报警器的内部设置有传感器可以感应到易燃易爆的气体时，然后可以关闭出口阀门切断废气的路径，避免易燃易爆的气体进入燃烧室中，从而减少着火爆炸等安全事故的产生，增强安全性，避免造成人员伤亡和企业损失，排烟囱便于处理净化后废气的排出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型吸附脱附机构结构示意图；
图3为本实用新型催化燃烧机构结构示意图。
图中：1、进气管；2、进口阀门；3、吸附脱附机构；301、箱体；302、箱门；303、活性炭层；304、纤维过滤网；305、固定框；306、螺栓；4、出口阀门；5、排气管；6、热风管；7、脱附废气管；8、报警器；9、催化燃烧机构；901、燃烧室；902、CO催化剂层；903、旋转轴；904、导气扇叶；10、排烟囱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种活性炭吸脱附一体机废气处理净化设备，包括进气管1、进口阀门2、吸附脱附机构3、箱体301、箱门302、活性炭层303、纤维过滤网304、固定框305、螺栓306、出口阀门4、排气管5、热风管6、脱附废气管7、报警器8、催化燃烧机构9、燃烧室901、CO催化剂层902、旋转轴903、导气扇叶904和排烟囱10，进气管1的一侧上方安装有吸附脱附机构3，且吸附脱附机构3的下方进口处固定有进口阀门2；
吸附脱附机构3包括有箱体301、箱门302、活性炭层303、纤维过滤网304、固定框305和螺栓306，箱体301的一侧安装有箱门302，且箱门302与箱体301之间为合页连接，箱体301的内侧中部固定有活性炭层303，且活性炭层303的上下两侧均安装有纤维过滤网304，纤维过滤网304的外侧设置有固定框305，且固定框305通过螺栓306与箱体301的内壁相固定；
纤维过滤网304之间呈平行状结构，且纤维过滤网304之间关于活性炭层303的中轴线相对称，纤维过滤网304之间呈平行状结构便于通过纤维过滤网304首先对废气中的灰尘颗粒进行吸附，纤维过滤网304之间关于活性炭层303的中轴线相对称便于两组相对称的纤维过滤网304对进气以及出气的废气均进行过滤，提高过滤程度；
固定框305的剖面呈“L”形结构，且固定框305通过螺栓306与箱体301之间构成可拆卸结构，固定框305的剖面呈“L”形结构便于将固定框305的“L”形端通过螺栓306与箱体301之间固定起来，固定框305通过螺栓306与箱体301之间构成可拆卸结构便于通过螺栓306将固定框305拆卸下来，从而便于纤维过滤网304的更换；
吸附脱附机构3的上方出口处固定有出口阀门4，且出口阀门4的上方安装有排气管5，吸附脱附机构3的下方连接有脱附废气管7，且脱附废气管7的一侧设置有报警器8，催化燃烧机构9安装于脱附废气管7的末端，且催化燃烧机构9的上方固定有热风管6，催化燃烧机构9包括有燃烧室901、CO催化剂层902、旋转轴903和导气扇叶904，燃烧室901的内壁设置有CO催化剂层902，且燃烧室901的内部安装有旋转轴903，旋转轴903的外侧固定有导气扇叶904；
导气扇叶904呈弧形状结构，且导气扇叶904通过旋转轴903构成转动结构，导气扇叶904呈弧形状结构便于导气扇叶904对废气进行气流方向的引导，导气扇叶904通过旋转轴903构成转动结构便于通过旋转轴903转动带动导气扇叶904的旋转，使得导气扇叶904引导气流运动，从而增大废气与CO催化剂层902的接触面积，通过接触CO催化剂层902改变废气的活化性能，排烟囱10设置于排气管5的末端。
工作原理：对于这类的活性炭吸脱附一体机废气处理净化设备首先将需要处理的废气统一收集后，通过进气管1输入到吸附脱附机构3中，进口阀门2和出口阀门4用于控制吸附脱附机构3的进气和出气，首先废气进入到箱体301内部，纤维过滤网304首先对废气中的灰尘颗粒进行吸附，然后废气在通过活性炭层303时，蜂窝状的活性炭层303能够对废气进行吸附，当活性炭层303吸附饱和时开始进行脱附，此时催化燃烧机构9内部的热气将通过热风管6进入到箱体301中，使得活性炭层303内部的废气脱附，脱附后的废气通过脱附废气管7进入到催化燃烧机构9中，在这一过程中，废气在进入燃烧室901之前，会先经过报警器8，报警器8内部设置的传感器在感应到易燃易爆的气体时，使得报警器8启动报警，然后可以关闭出口阀门4切断废气的进入燃烧室901中，并且一旦经活性炭层303脱附下来的废气浓度过高，达到爆炸下限，报警器8同样会启动，从而减少着火爆炸等安全事故的产生，然后废气进入到催化燃烧机构9的燃烧室901中，再通过旋转轴903的转动带动导气扇叶904的旋转，使得导气扇叶904对废气进行气流方向的引导，而增大废气与CO催化剂层902的接触面积，使得废气接触CO催化剂层902改变废气的活化性能，然后废气借助CO催化剂层902在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx，最后产生的热量可以通过热风管6进入到箱体301中继续进行下一步的吸附脱附，最后经过处理后的废气通过排气管5进入到排烟囱10中排放出来，就这样完成整个活性炭吸脱附一体机废气处理净化设备的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种活性炭吸脱附一体机废气处理净化设备，包括进气管(1)、催化燃烧机构(9)和排烟囱(10)，其特征在于：所述进气管(1)的一侧上方安装有吸附脱附机构(3)，且吸附脱附机构(3)的下方进口处固定有进口阀门(2)，所述吸附脱附机构(3)的上方出口处固定有出口阀门(4)，且出口阀门(4)的上方安装有排气管(5)，所述吸附脱附机构(3)的下方连接有脱附废气管(7)，且脱附废气管(7)的一侧设置有报警器(8)，所述催化燃烧机构(9)安装于脱附废气管(7)的末端，且催化燃烧机构(9)的上方固定有热风管(6)，所述排烟囱(10)设置于排气管(5)的末端。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭吸脱附一体机废气处理净化设备，其特征在于：所述吸附脱附机构(3)包括有箱体(301)、箱门(302)、活性炭层(303)、纤维过滤网(304)、固定框(305)和螺栓(306)，所述箱体(301)的一侧安装有箱门(302)，且箱门(302)与箱体(301)之间为合页连接，所述箱体(301)的内侧中部固定有活性炭层(303)，且活性炭层(303)的上下两侧均安装有纤维过滤网(304)，所述纤维过滤网(304)的外侧设置有固定框(305)，且固定框(305)通过螺栓(306)与箱体(301)的内壁相固定。
3.根据权利要求2所述的一种活性炭吸脱附一体机废气处理净化设备，其特征在于：所述纤维过滤网(304)之间呈平行状结构，且纤维过滤网(304)之间关于活性炭层(303)的中轴线相对称。
4.根据权利要求2所述的一种活性炭吸脱附一体机废气处理净化设备，其特征在于：所述固定框(305)的剖面呈“L”形结构，且固定框(305)通过螺栓(306)与箱体(301)之间构成可拆卸结构。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭吸脱附一体机废气处理净化设备，其特征在于：所述催化燃烧机构(9)包括有燃烧室(901)、CO催化剂层(902)、旋转轴(903)和导气扇叶(904)，所述燃烧室(901)的内壁设置有CO催化剂层(902)，且燃烧室(901)的内部安装有旋转轴(903)，所述旋转轴(903)的外侧固定有导气扇叶(904)。
6.根据权利要求5所述的一种活性炭吸脱附一体机废气处理净化设备，其特征在于：所述导气扇叶(904)呈弧形状结构，且导气扇叶(904)通过旋转轴(903)构成转动结构。
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