电感装置
技术领域
本实用新型属于电子产品技术领域,更具体地说,是涉及一种电感装置。
背景技术
电感器是一种电子元件,广泛应用在具有较大功率的充放电设备中,实现将电能转化为磁能而储存起来。电感的结构主要由磁芯、绝缘导线、绝缘油漆等组成,磁芯的磁通密度、导线的线径及电阻率、导线匝数等都是产生热量的重要因素,而电感产生的热量会导致使用环境温度升高和周边电子元器件热衰退现象严重,并且电感在工作时会产生振动的噪音,影响人们的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电感装置,旨在解决现有技术中的电感在使用过程中产生的热量较多、及噪音较大的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:电感装置,包括具有空腔的密封罩、以及设置于所述空腔内的电感,所述密封罩上开设有供气体进入所述空腔的进风口和供气体排出所述空腔的出风口,所述进风口与所述出风口连通所述空腔,所述空腔中安装有用于对所述电感工作时产生的噪音进行吸音的吸音棉,所述密封罩上还设有排风扇,所述排风扇设于所述出风口处。
进一步地,所述电感正对所述出风口。
进一步地,所述电感装置还包括用于支撑所述电感的螺柱,所述螺柱一端与所述电感相连,所述螺柱的另一端安装于所述空腔的内壁上。
进一步地,所述螺柱的数量为两个,两个所述螺柱分别分布于所述电感的两端。
进一步地,所述螺柱的另一端与所述空腔内壁的连接处还设有所述吸音棉。
进一步地,所述电感装置还包括安装于所述密封罩外侧的风扇罩,所述风扇罩中安装有所述吸音棉,所述排风扇位于所述风扇罩内。
进一步地,所述风扇罩的横截面呈U型设置。
进一步地,所述密封罩上还设有用于改变所述进风口风量大小的挡板,所述进风口开设于所述挡板上。
进一步地,所述挡板的内壁上安装有所述吸音棉。
进一步地,所述挡板的数量为两个,两个所述挡板分别设于所述密封罩的外侧。
本实用新型提供的空气压缩机电感装置的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型的电感装置,在具有空腔的密封罩上开设进风口与出风口,在出风口处安装排风扇,这样,当外部冷空气从进风口处进入时,冷空气会带走电感工作时产生的热量,在排风扇强大的吸力作用下通过排风扇排出,如此,起到了降低电感温度的作用,此外,通过在密封罩中安装吸音棉,可有效吸收电感工作时产生的噪音,实现了降噪的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要实用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实施例的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提出的电感装置的结构示意图。
其中,图中各附图标记:
1-密封罩;10-空腔;
2-进风口;
3-排风扇;
4-电感;
5-螺柱;
6-吸音棉;
7-风扇罩;
8-挡板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
另外,还需要说明的是,本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
如图1所示,本实施例提出了一种电感装置,包括具有空腔10的密封罩1,在该空腔10中设有电感4,在密封罩1上开设有进风口2和出风口(附图未作出),该进风口2可供外部冷空气进入,该出风口可供外部气体排出,该进风口2与出风口与空腔10相连通,这样,进风口2、空腔10、出风口形成了供气体流通的通道,在空腔10中还安装有吸音棉6,该吸音棉6可用于吸收电感4工作时产生的噪音,此外,在密封罩1上还设有排风扇3,该排风扇3安装于出风口处。这样,当外部冷空气从进风口2处进入时,冷空气会带走电感4工作时产生的热量,在排风扇3强大的吸力作用下通过排风扇3排出;起到降低电感4温度的作用,此外,通过在密封罩1中安装有吸音棉6,从而可吸收电感4工作时产生的噪音,实现降噪的效果。
优选地,上述吸音棉6粘结于该密封罩1的内壁上,一方面可通过吸音棉6将电感4工作时产生的噪音进行吸音,实现降噪,另一方面,通过粘结的方式,从而可便于将吸音棉6安装于密封罩1上,提高了安装的效率,当然,在本实施例中,上述吸音棉6也可通过其他方式安装于密封罩1上,此处不作唯一限定。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的电感装置的一种具体实施方式,该电感4正对于出风口的位置安装于空腔10中,这样,有利于电感4工作时产生的热量通过出风口排出,进而提高了散热的效果。当然,在本实施例例中,根据实际情况和具体需求,上述电感4与出风口的位置布局也可设置为其他形式,此处不作唯一限定。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的电感装置的一种具体实施方式,该电感装置还包括螺柱5,该螺柱5可用于支撑上述电感4,具体地,螺柱5的一端与电感4相连,螺柱5的另一端安装于空腔10的内壁上。当然,在本实施例中,也可通过设置其他方式安装于空腔10的内壁上,例如通过卡扣结构将电感4卡接于空腔10的内壁上等,此处不作唯一限定。
优选地,在本实施例中,上述螺柱5的数量为两个,两个所述螺柱5分别分布于电感4的两端,通过这样分布,从而可较好支撑上述电感4,使得电感4较为牢固的安装于空腔10中,当然,螺柱5的数量也可设为三个、四个、又或者其他多个,且各螺柱5的排布方式也可按照任意方式排布,此处不作唯一限定。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的电感装置的一种具体实施方式,该螺柱5的另一端与空腔10内壁的连接处还设有吸音棉6,从而可吸收电感4固定在密封罩1上产生的机械振动的噪声,进一步实现降噪的效果。优选地,该吸音棉6通过粘结的方式安装于螺柱5另一端与空腔10内壁的连接处,当然,也可通过其他方式设置,此处不作唯一限定。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的电感装置的一种具体实施方式,该电感装置还包括风扇罩7,该风扇罩7安装于密封罩1上并罩于排风扇3上,在风扇罩7中安装有吸音棉6。这样,通过设置风扇罩7,从而保护排风扇3免受外界的影响,通过在风扇罩7中安装有吸音棉6,从而可吸收排风扇3运行发出的噪声,进而起到降噪的效果。
优选地,上述风扇罩7的横截面呈U型设置,通过设置为U型,则风扇罩7可较好的罩于排风扇3上,实现对排风扇3较好的保护,当然,在本实施例中,上述风扇罩7也可呈V型、椭圆形等形状,此处不作唯一限定。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的电感装置的一种具体实施方式,该密封罩1上还设有挡板8,上述进风口2开设于挡板8上。通过在密封罩1上设有挡板8,从而可改变进风口的气体走向,改变了风量的大小,进而起到降噪的效果。优选地,在挡板8的内壁上安装有吸音棉6,这样,可进一步吸收将进风口2处产生的噪音,提高了降噪的效果。
在本实施例中,上述挡板8的内壁为靠近电感方向的一侧壁。
优选地,上述挡板8的数量为两个,相应地,上述进风口2的开设数量也为两个,该两个挡板8分别设于密封罩1的外侧,这样,通过两侧进风,一方面增加了进风量,提高了降温的效果,另一方面,避免了因设置较大的进风口2使得进风口2处产生的噪音较大,当然,在本实施例中,根据实际情况和具体需求,该挡板8的数量也可设置为其他多个,此处不作唯一限定。
优选地,上述挡板8的横截面呈U型设置,通过设置为U型,可较好的改变气体的走向,改变进风口风量的大小,提高降噪的效果。当然,在本实施例中,上述挡板8也可呈其他形状设置,此处不作唯一限定。
优选地,出风口开设于密封罩1的顶端,进风口2设置于出风口的下方,这样,当外部冷空气从进风口2中进入时,冷空气与电感4进行热交换形成热空气,由于冷空气的空气密度大于热空气的空气密度,此时,冷空气下降,热空气上升,最终在电感4的底部积累冷空气,热空气上升至排风扇处,并通过排风扇3强大的吸力排出,实现较好的降温效果。
在本实施例中,通过在空腔10中安装有吸音棉6,从而可吸收电感4产生的噪音,通过在密封罩1上设有挡板8,且将进风口2设置在挡板8上,从而可改变进风口2进风的风量大小,实现降噪的效果,此外,通过在螺柱5与密封罩1之间设置吸音棉6,从而可吸收电感4固定在密封罩1中产生的机械振动的噪声,另外,通过在风扇罩7上设有吸音棉6,从而可吸收或降低排风扇3在运行过程中产生的噪音,使得整个电感装置的降噪效果达到最佳,与此同时,通过设置排风扇3,从而可将空腔10中冷空气与电感4热交换形成的热空气排出,实现对电感4的降温。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。