CN209414274U - 一种用于高压鼓风机的隔音箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高压鼓风机的隔音箱，其包括一隔音箱，隔音箱内安装有一高压鼓风机，高压鼓风机包括进气管和出气管，出气管上设有一消音管。在高压鼓风机出口处设置弯管状消音管，其可以对鼓风机的出风量进行导向以及分流，缓解高压鼓风机内的冲击压，大大降低了噪音，弯管处连接一消声器，进一步降低噪音，噪音经过多重过滤衰减到最小，满足静音要求较高的场所。

Description

一种用于高压鼓风机的隔音箱

技术领域

本实用新型属于高压鼓风机设备技术领域，尤其是涉及一种用于高压鼓风机的隔音箱。

背景技术

高压鼓风机是指风压为30kPa-200KPa或者压缩比e＝1.3-3的风机，高压鼓风机也称高压鼓风机。作为一种高压风能输送装置，高压鼓风机被广泛地应用于人们的日常生活中，例如：印刷机械、燃烧机、吹袋机淋膜机、塑胶押出机、制果机械、集尘机、木工机械、热风发生机、粉粒体输送机、干燥机、焚化炉、恒温箱等机器设备中。

其中，对于高压鼓风机而言，其包括壳体、装设于壳体的驱动电机以及通过转轴装设于壳体内腔的叶轮，驱动电机的动力输出轴直接驱动转轴并通过转轴带动叶轮转动，进而实现高压送风。然而，现有的高压鼓风机的出气管处普遍存在噪音较大的缺陷，对于静音要求较高的场所而言，现有的高压鼓风机很难适用。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种用于高压鼓风机的隔音箱，其可以对高压鼓风机出气管处的高压气体进行缓冲、导向以及分流，缓解来自高压鼓风机内的冲击压，大大降低了噪音。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于高压鼓风机的隔音箱，其包括一隔音箱，所述隔音箱内安装有一高压鼓风机，所述隔音箱包括底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、顶板和门板，所述第二侧板设有进气口和出气口，所述高压鼓风机包括进气管和出气管，所述进气管设置在所述进气口内，所述出气管设置在所述出气口内，其特征在于，所述出气管上设有一消音管，所述消音管为一弯管，所述弯管包括壳体、所述壳体内设有消音层，所述弯管包括短管部和长管部，所述短管部设有第一缓冲板和导风板，所述长管部设有第二缓冲板和分流板，所述第一缓冲板、导风板和第二缓冲板均为网状多孔结构，所述分流板包括中分流板、上分流板和下分流板，所述中分流板将所述长管部分为上层通道和下层通道，所述中分流板的上方设有所述上分流板，所述中分流板的下方设有所述下分流板，所述上分流板和下分流板间隔排列，所述中分流板上设有分流孔，所述分流孔位于所述上分流板和下分流板之间，所述上分流板和下分流板与所述消音层之间设有第一间隙。

在本实用新型的这种用于高压鼓风机的隔音箱中，所述弯管连接一消声器，所述消声器为中空圆筒状，所述消声器的侧壁周向均匀设有矩形开口槽。

在本实用新型的这种用于高压鼓风机的隔音箱中，所述上分流板和下分流板为半圆形。

在本实用新型的这种用于高压鼓风机的隔音箱中，所述消音层为波浪形吸音棉。

在本实用新型的这种用于高压鼓风机的隔音箱中，所述导风板为弧形板且弧度与所述壳体的弧度一致。

实施本实用新型的这种用于高压鼓风机的隔音箱，具有以下有益效果：在高压鼓风机出口处设置弯管状消音管，其可以对鼓风机的出风量进行导向以及分流，缓解高压鼓风机内的冲击压，大大降低了噪音，弯管处连接一消声器，进一步降低噪音，噪音经过多重过滤衰减到最小，满足静音要求较高的场所。

附图说明

图1为本实用新型的这种用于高压鼓风机的隔音箱的结构示意图；

图2为图1的另一个方向示意图，省略了消音管；

图3为图1中消音管的内部结构示意图；

图4为图3中消音管内壁截面示意图；

图5为图1中消音器的结构示意图；

图6为图1中的消音层的连接示意图，省略了高压鼓风机；

图7为图1中波浪形消音棉的结构示意图；

图8为图7的另一个方向示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图8所示的本实用新型的这种用于高压鼓风机的隔音箱，其包括一隔音箱10，隔音箱10内安装有一高压鼓风机11，隔音箱10包括底板12、第一侧板13、第二侧板14、第三侧板15、顶板16和门板17，第二侧板14设有进气口141和出气口142，高压鼓风机11包括进气管111和出气管112，进气管111设置在进气口141内，出气管112设置在出气口142内，空气以及颗粒粉尘物质从进气管111进入风机，然后从出气管112出来，不会进入隔音箱 10内，保持隔音箱10内无尘环境。

出气管112上设有一消音管30，出气管112与消音管30通过法兰连接。消音管30为一弯管，弯管包括壳体31、壳体31内设有消音层32，消音层32为波浪形吸音棉，增加了与气体的接触面积，吸音效果更好，壳体外还包覆有隔音层33，隔音层33由真空夹层构成，进一步隔绝由于振动引起的噪音。弯管包括短管部34和长管部35，短管部34设有第一缓冲板341和导风板342，长管部35设有第二缓冲板351和分流板352。第一缓冲板341、导风板342和第二缓冲板351均为网状多孔结构，第一缓冲板341和第二缓冲板351均与弯管的内壁固定连接，构成了第一消音腔，第一消音腔内设有多个导风板342，导风板342为弧形板且弧度与壳体31的弧度一致，降低短管部34与长管部35 连接部位的风阻力，进而降低噪音。

分流板352包括中分流板353、上分流板354和下分流板355，中分流板 353将长管部35分为上层通道和下层通道，上层通道和下层通道组成第二消音腔，中分流板353的上方设有上分流板354，中分流板353的下方设有下分流板355，上分流板354和下分流板355间隔排列，中分流板353上设有分流孔 356，分流孔356位于上分流板354和下分流板355之间。通过上分流板354 和下分流板355可以对长管部35内的气体进行阻挡以及分流，长管部35设置有多个上分流板35和下分流板355，因此可对进入长管部35的气体进行多次阻挡与多次分流，上分流板354和下分流板355与消音层之间设有第一间隙，一部分气体在第一间隙通过，一部分气体在分流孔356作用下与消音层32充分接触，达到进一步降低噪声的效果。

较佳的，弯管连接一消声器36，消声器36为中空圆筒状，消声器的侧壁周向均匀设有矩形开口槽361。进一步降低噪音，噪音经过多重过滤衰减到最小，满足静音要求较高的场所。

隔音箱10为正方体形，底板12、第一侧板13、第二侧板14、第三侧板15、顶板16和门板17内侧安装有第二消音层18，第二消音层18为波浪形消音棉，增加了第二消音层18与噪音的接触面积，提高消音效果。波浪形消音棉包括半圆形槽181和凸棱182，半圆形槽181和凸棱182依次设置在波浪形消音棉上，波浪形消音棉为正方形，半圆形槽181和凸棱182与波浪形消音棉的四条边的夹角为45°。如此，将各个波浪形第二消音层安装后，底板12、第一侧板13、第二侧板14、第三侧板15、顶板16和门板17的波浪形消音棉上的半圆形槽181首尾依次连接组成一循环通道。高压鼓风机11产生的噪音，不断地在循环通道内传递，延长噪音与第二消音层18的接触时间，使得风机产生的噪音被消音棉充分吸收转换，进一步提高了消音效果。

隔音箱10包括一第二隔音层，第二隔音层由底板12、第一侧板13、第二侧板14、第三侧板15、顶板16和门板17组成。底板12、第一侧板13、第二侧板14、第三侧板15、顶板16和门板17采用隔音材料制成。鼓风机产生的噪音再通过第二隔音层进一步过滤之后，对外界环境的噪音污染极小，适应静音要求较高的场所。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于高压鼓风机的隔音箱，其包括一隔音箱，所述隔音箱内安装有一高压鼓风机，所述隔音箱包括底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、顶板和门板，所述第二侧板设有进气口和出气口，所述高压鼓风机包括进气管和出气管，所述进气管设置在所述进气口内，所述出气管设置在所述出气口内，其特征在于，所述出气管上设有一消音管，所述消音管为一弯管，所述弯管包括壳体、所述壳体内设有消音层，所述弯管包括短管部和长管部，所述短管部设有第一缓冲板和导风板，所述长管部设有第二缓冲板和分流板，所述第一缓冲板、导风板和第二缓冲板均为网状多孔结构，所述分流板包括中分流板、上分流板和下分流板，所述中分流板将所述长管部分为上层通道和下层通道，所述中分流板的上方设有所述上分流板，所述中分流板的下方设有所述下分流板，所述上分流板和下分流板间隔排列，所述中分流板上设有分流孔，所述分流孔位于所述上分流板和下分流板之间，所述上分流板和下分流板与所述消音层之间设有第一间隙。

2.根据权利要求1所述的用于高压鼓风机的隔音箱，其特征在于，所述弯管连接一消声器，所述消声器为中空圆筒状，所述消声器的侧壁周向均匀设有矩形开口槽。

3.根据权利要求1所述的用于高压鼓风机的隔音箱，其特征在于，所述上分流板和下分流板为半圆形。

4.根据权利要求1所述的用于高压鼓风机的隔音箱，其特征在于，所述消音层为波浪形吸音棉。

5.根据权利要求1所述的用于高压鼓风机的隔音箱，其特征在于，所述导风板为弧形板且弧度与所述壳体的弧度一致。